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        一種提高Ti5553合金綜合性能的熱加工方法

        2014-07-18 11:53:13代光華
        鈦工業(yè)進(jìn)展 2014年1期
        關(guān)鍵詞:網(wǎng)籃熱加工斷裂韌性

        王 華,代光華

        (1.海軍裝備部,陜西 西安 710021)(2.陜西宏遠(yuǎn)航空鍛造有限責(zé)任公司,陜西 咸陽 713801)

        一種提高Ti5553合金綜合性能的熱加工方法

        王 華1,代光華2

        (1.海軍裝備部,陜西 西安 710021)(2.陜西宏遠(yuǎn)航空鍛造有限責(zé)任公司,陜西 咸陽 713801)

        為了讓Ti5553合金的強(qiáng)度和韌性等綜合性能指標(biāo)達(dá)到良好匹配,充分發(fā)揮其高強(qiáng)高韌的特點,提出了一種新的熱加工方法。首先對Ti5553合金軋棒進(jìn)行充分改鍛,初步得到均勻、細(xì)小、無偏析、無β斑的基體組織,然后再利用β鍛造形成一種細(xì)小密集的網(wǎng)籃組織,并在最后的β熱處理過程中,生成β晶粒內(nèi)的細(xì)小片狀α轉(zhuǎn)相和晶界處細(xì)小分散的α轉(zhuǎn)相。結(jié)果表明:采用(Tβ-30)℃兩相區(qū)改鍛、(Tβ-30)℃預(yù)鍛與(Tβ+20)℃β鍛造的聯(lián)合模鍛以及(Tβ+35)℃退火+600 ℃時效的β熱處理工藝后,可獲得一種理想的β型鈦合金組織,使該合金的強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性等綜合性能指標(biāo)都有所提高。

        Ti5553合金;網(wǎng)籃組織;β鍛造;β熱處理

        0 引 言

        Ti5553合金是一種新型高強(qiáng)高韌鈦合金,其名義成分為Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr。該合金屬于β型鈦合金,擁有良好的淬透性和較寬的加工工藝范圍,目前主要用于波音787飛機(jī)和空客A350飛機(jī)的起落架、機(jī)翼結(jié)構(gòu)等20多種承力部件,代替了原來所使用的Ti-6Al-4V合金和Ti-1023合金。據(jù)統(tǒng)計,采用Ti5553合金可以使飛機(jī)的總質(zhì)量減輕8%,在我國C919等大型民用飛機(jī)上也得到了推廣應(yīng)用,也可進(jìn)一步推廣應(yīng)用于其它軍用飛機(jī)上。

        實際使用中的Ti5553合金多是網(wǎng)籃組織,即α轉(zhuǎn)+β轉(zhuǎn)組織,也就是在β轉(zhuǎn)基體上存在片狀α轉(zhuǎn)組織。理想的Ti5553合金組織應(yīng)該是β晶粒細(xì)小、晶粒內(nèi)部α轉(zhuǎn)相細(xì)密、β晶界處存在細(xì)小斷續(xù)的片狀α轉(zhuǎn)相的網(wǎng)籃組織。這種網(wǎng)籃組織可以使Ti5553合金的強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性得到較好的匹配,綜合性能優(yōu)良。

        由于生產(chǎn)中有一批作為模鍛原料的Ti5553合金軋制棒材,按照MTL-3103 及BMS 7-360G標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行(Tβ+35)℃×90 min/FC+600 ℃×9 h/AC熱處理后,取樣觀察金相組織發(fā)現(xiàn):組織粗大且不均勻,β晶界處存在連續(xù)平直厚大的片狀α轉(zhuǎn)相,且還有β斑存在。通常這種組織的鈦合金強(qiáng)度偏低,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求值,影響構(gòu)件使用的可靠性。為此,本研究探索用特殊的熱加工方法來改善Ti5553合金軋制棒材的組織和性能,以獲得組織致密,強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)

        準(zhǔn)要求,而塑性和斷裂韌性匹配良好的鍛件[1-3]。

        1 實 驗

        實驗材料為φ250 mm×200 mm的Ti5553合金軋制棒材,其β相變點為840 ℃。分別按照表1給出的兩種熱加工工藝對其進(jìn)行加工。

        表1 熱加工工藝方案

        對經(jīng)過2種工藝熱加工后的Ti5553合金的顯微組織、拉伸性能和斷裂韌性進(jìn)行表征。拉伸性能和斷裂韌性測試采用CL-3001拉伸試驗機(jī);顯微組織觀察在CL-2002金相顯微鏡上完成[4]。

        2 結(jié)果與討論

        圖1為Ti5553合金軋制棒材經(jīng)(Tβ+35)℃×90 min/FC+600 ℃×9 h/AC熱處理后的金相照片。其綜合性能見表2。從圖1和表2可以看出,軋制棒材熱處理后的組織粗大且不均勻,β晶界處存在連續(xù)平直厚大的片狀α轉(zhuǎn)相。表明軋制棒材固有的組織不

        均勻性以及β斑缺陷未能通過熱處理消除,造成棒材強(qiáng)度明顯偏低,斷裂韌性偏高。

        圖1 Ti5553合金軋制棒材熱處理后的金相照片F(xiàn)ig.1 Metallographs of Ti5553 alloy after heat treatment

        Rm/MPa縱向橫向 Rp02/MPa縱向橫向 A/%縱向橫向 Z/%縱向橫向KIC/MPa·m1/2高向1051310363 100149870 155125 2202059891045810513 99669966 145125 215235102

        圖2為經(jīng)2種不同的熱加工工藝加工后Ti5553合金模鍛件的金相照片。表3為其相應(yīng)的綜合性能。對比兩種熱加工工藝所獲得的Ti5553合金組織發(fā)現(xiàn):熱加工工藝1的β基體晶粒尺寸略小,晶內(nèi)的片狀α轉(zhuǎn)略厚些,β晶界處的α轉(zhuǎn)片也要厚些且尺寸長;而熱加工工藝2的β晶粒尺寸略大,但晶粒內(nèi)的片狀α轉(zhuǎn)要薄且尺寸小,尤其是β晶界處的α轉(zhuǎn)片細(xì)小且斷續(xù)。對比兩種熱加工工藝所獲得Ti5553合金的性能發(fā)現(xiàn):熱加工工藝1的Rm平均值縱向為1 154 MPa,橫向為1 165 MPa,分別超過標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)橫向81.1 MPa,縱向47.2 MPa,KIC平均值為80.1 MPa· m1/2,比標(biāo)準(zhǔn)要求高8.6 MPa· m1/2; 而熱加工工藝2的Rm平均值縱向為1 138.1 MPa,橫向為1 118.7 MPa,分別超過標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)橫向65.1 MPa,縱向45.1 MPa,KIC平均值為87.8 MPa· m1/2,超過標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)16.3 MPa· m1/2。

        綜合組織和性能的對比分析結(jié)果,熱加工工藝2獲得的Ti5553合金網(wǎng)籃組織更加細(xì)密,強(qiáng)度達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo),而斷裂韌性還保持在較高的水平,強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性達(dá)到了良好匹配。

        圖2 2種熱加工工藝方案得到的Ti5553合金的金相照片F(xiàn)ig.2 Metallographs of Ti5553 alloy processed by two different thermal processing methods

        編號Rm/MPa縱向橫向 Rp02/MPa縱向橫向 A/%縱向橫向 Z/%縱向橫向KIC/MPa·m1/2高向方案11164811750 1052710710 75105 1952108041149711443 1013710450 110105 2402607831147711784 1052010827 8090 260265816方案21134711170 1032210356 110105 2302659021134011155 1031510322 110110 2402458851145611237 1052710404 120110 260240847標(biāo)準(zhǔn)要求≥1073≥1073 ≥957≥957 ≥6≥6 實測實測≥715

        3 結(jié) 論

        通過2種不同熱加工工藝都可以獲得具有細(xì)密網(wǎng)籃組織的Ti5553合金,且性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。而熱加工工藝2獲得的Ti5553合金強(qiáng)度、塑性、斷裂韌性不但均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,而且達(dá)到了良好匹配。

        [1] 付艷艷,宋月清,惠松驍,等.熱處理對VST55531鈦合金的組織和拉伸性能的影響[J].稀有金屬,2008,32(4):399-403.

        [2] Wagner V, Baili M, Dessein G. Experimental characterization of behavior laws for titanium alloys:application to Ti5553[J].Key Engineering Materials,2010,446:147-155.

        [3] Jones N, Jackson M, Dye D, et al. Comparing the hot working behaviour of high strength beta alloys Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr with that of Ti-10V-2Fe-3Al[C]//Ti-2007 science and Technology.Japan,2007:1005-1008.

        [4] 付艷艷,宋月清,惠松驍,等.用正交實驗法優(yōu)化VST55531鈦合金的熱處理工藝[J].金屬熱處理,2008,33(7):66-68.

        A Thermal Processing Method of Improving Comprehensive Performance of Ti5553 Alloy

        Wang Hua1,Dai Guanghua2

        ( 1. Admiralty Equipment Department, Xi’an 710021,China ) (2. Shaanxi Hong Yuan Aviation Forging Co. , Ltd. , Xianyang 713801,China)

        In order to improve the comprehensive performance including strength and toughness of Ti5553 alloy,and give full play to its high strength and toughness characteristics,a novel thermal processing method was proposed. Rolled Ti5553 alloy bars were forged firstly, with the purpose of obtaining smaller, no segregation, no beta spot and uniform structure, and then formed the basket lattice structure through beta forging, after beta heat treatment process, smaller plate-like alpha transfer in beta grain size and small, scattered transfer alpha in grain boundary were generated. The results show that the ideal beta structure of titanium alloy can be obtained, and the comprehensive performance of Ti5553 alloy can be improved by the novel thermal process, which is forging in alpha+beta phase of (Tβ-30)℃ firstly, and then die forging at (Tβ-30)℃ and (Tβ+20)℃ in turns,finally annealing at (Tβ+35)℃ and aging at 600 ℃.

        Ti5553 alloy;basket lattice structure; beta forging;beta heat treatment

        2013-09-09

        王華(1978—),男,工程師。

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