張智勇

摘要：通過研究與探討膨脹煙絲生產(chǎn)工藝過程中存在的危險、有害因素和其控制措施，以期減少安全事故的發(fā)生，消除生產(chǎn)安全事故隱患，減輕職業(yè)危害。

關(guān)鍵詞：膨脹煙絲；生產(chǎn)工藝；危害因素；控制措施

中圖分類號：TS4文獻標識碼：A 文章編號：2095－6835（2014）08－0006－02

危險、有害因素即危險源，是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞和其他損失等的根源或狀態(tài)。存在能量、有害物質(zhì)和失控是危險、有害因素產(chǎn)生的根本原因。

膨脹煙絲生產(chǎn)工藝主要包括煙包備料、積放輸送、人工開箱、自動脫箱、垂直切片、松散回潮、定量喂料、潤葉加料、混葉儲葉、倉式喂料、光選除雜、切絲（篩分）、儲絲、定量喂料、干冰浸漬、開松喂料、升華膨脹、冷卻輸送、煙絲回潮、稱重計量、加香、儲絲（裝箱）等工序。生產(chǎn)過程中的燃燒爐、高壓物料、高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備和輸送的電能等都具有很大能量；涉及的天然氣、香精、煙草等物料具有易燃、易爆的危險性；液態(tài)CO2具有窒息性和凍傷危害；生產(chǎn)運行與檢修中所使用的設(shè)備設(shè)施涉及到壓力容器、起重機械等特種設(shè)備；系統(tǒng)的管理、運行、檢修涉及到特種作業(yè)，因此，膨脹煙絲生產(chǎn)過程中可能存在各類危險、有害因素。

1生產(chǎn)過程中危險、有害因素的分析

膨脹煙絲生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素有火災爆炸危害，機械傷害，窒息危害，凍傷危害，噪聲危害，振動危害，壓力容器、管道爆炸危害，起重傷害，車輛傷害，電氣危害，灼燙傷害，輻射危害，粉塵危害等。

1.1火災爆炸危害

膨脹煙絲生產(chǎn)過程中存在著大量煙葉、煙絲等可燃性物質(zhì)，這些物質(zhì)在一定助燃條件（比如空氣）和火源同時存在的情況下極易燃燒，容易引起火災；因堆積煙草的散熱條件差，使其產(chǎn)生的熱量積聚，煙草堆垛內(nèi)部的溫度升高，煙草也有可能發(fā)生自燃。另外，烘絲機停機未經(jīng)冷卻降溫就打開接灰箱門會引發(fā)自燃；未及時清理烘干室內(nèi)殘留煙葉也可能導致殘留煙葉燃燒。

加香用的各種香精，一般都含有50%以上的酒精（乙醇）。酒精是無色而有特殊香味的透明、易揮發(fā)、易燃液體，與空氣混合形成爆炸性混合物。因此，香精香料庫、酒精暫存間也存在火災爆炸危險。

另外，如果燃燒爐天然氣輸送管損壞導致天然氣泄漏，現(xiàn)場無強制排風裝置或排風裝置出現(xiàn)故障，又或未使用防爆排風電機等情況均可能引起火災爆炸危害。

1.2機械傷害

機械傷害主要存在于紙箱自動開包機、垂直切片機、滾筒式葉片回潮機、喂料機、加料機、麻絲剔除機、光譜除雜機、切葉絲機、雙速皮帶機、往復皮帶機、振動柜、風機、皮帶、振動輸送機、壓縮機等設(shè)備的運轉(zhuǎn)、檢修和維護過程中。比如儲絲柜翻轉(zhuǎn)、拆單等運動部位防護欄或防護網(wǎng)損壞，喂料機安全防護裝置、急停開關(guān)發(fā)生故障等都可能造成機械傷害。

1.3壓力容器、壓力管道爆炸危害

膨脹煙絲生產(chǎn)線的CO2儲罐、工藝罐、低壓回收罐、高壓回收罐均為壓力容器，如果安全閥、調(diào)壓閥啟閉不靈活，壓力表損壞，壓力容器、壓力管道腐蝕均可能引發(fā)壓力容器、壓力管道爆炸危害。

1.4CO2窒息危害

膨脹煙絲生產(chǎn)時浸漬器安全門報警器失效，液位檢測器出現(xiàn)故障引起浸漬器內(nèi)部液態(tài)CO2液位超高、浸漬器的橡皮密封圈損壞等會導致CO2泄漏，引起車間CO2濃度超標，引發(fā)窒息事故。另外，進入CO2濃度超標的容器內(nèi)作業(yè)時，未佩戴空氣呼吸器，也可能導致窒息事故的發(fā)生。

1.5凍傷危害

在浸漬器出口處和干冰煙絲儲存?zhèn)}等處，如果作業(yè)人員未戴防凍手套直接用手接觸低溫干冰煙絲時，可能導致凍傷。

1.6電氣危害

膨脹煙絲生產(chǎn)線存在大量的用電設(shè)備、配電箱、電線、電纜、插座回路和各插座箱等電氣設(shè)備。電氣設(shè)備存在電擊和電器火災等危險因素。同時，電氣設(shè)備存在短路、斷路、停電、雷擊和觸電等不安全因素。另外，當天然氣在管道中高速流動時會產(chǎn)生靜電，如果防靜電措施未落實或不可靠，當靜電積聚到一定程度時會產(chǎn)生靜電火花。靜電放電出現(xiàn)在火災、爆炸等危險情況下可能引發(fā)火災、爆炸事故。

1.7起重危害

起重危害主要存在于物料吊運，吊車的點檢、檢修和維護作業(yè)中。由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題或人員的誤操作，在吊運作業(yè)中可能發(fā)生起重傷害，造成設(shè)備損壞、人員傷亡。該危害主要表現(xiàn)為翻倒、碰撞、吊物墜落、物體打擊等。

1.8灼燙傷害

灼燙傷害包括火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷和物理灼傷。接觸高溫物料或設(shè)備容易造成灼燙傷害。比如在膨脹煙絲生產(chǎn)中，正常工作時打開烘絲機烘箱門，產(chǎn)生的熱氣流可能給作業(yè)人員造成灼燙傷害。

1.9輻射危害

人體處于交變電磁場中或受到微波、紫外線、α射線、β射

Research from the Coefficient of UHV Transmission Line Tower Super Hit

Mayinuer Tailaiti

Abstract: In recent years, with the level of social and economic progress of the rapid increase, China's power industry is constantly deepening reform. In the construction of power facilities, the ultra-high towers and high towers are widely used, however, because the tower height is relatively high, so it is vulnerable to lightning attacks, for which the need for ultra-UHV transmission line tower commenced striking distance coefficient optimization, aimed at strengthening the performance of lightning Shielding line to protect the safe operation of power equipment.

Key words: hypertension; transmission line; tower; striking distance factor

線、X射線、γ射線的照射，當輻射達到一定程度時，人體就會受到輻射危害。膨脹煙絲生產(chǎn)過程中使用核子秤、X光秤等放射源和放射裝置，如果管理不善，可能導致射線穿透屏蔽體對人體產(chǎn)生放射性傷害。

1.10噪聲危害

膨脹煙絲生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲和振動主要來自機械設(shè)備的運行。膨脹煙絲的機械噪聲源設(shè)備有各類風機、壓縮機、冷卻振槽、振動柜、加料機等。長期接觸高強度噪聲會對人體產(chǎn)生損傷，引起噪聲性疾病。

1.11粉塵危害

膨脹煙絲生產(chǎn)場所存在不同程度的煙草粉塵危害，例如除塵器卸灰時有可能產(chǎn)生二次揚塵。煙草粉塵屬于植物性粉塵，是可燃物質(zhì)，除對人體有一定的危害以外，還能與空氣混合形成爆炸性粉塵云，在空氣中達到相當高的濃度時，遇明火將有可能產(chǎn)生燃爆。

2危險、有害因素的控制措施

2.1火災爆炸危害控制措施

有火災爆炸危害的場所應按規(guī)范要求配備消防設(shè)施，安全出口和消防通道應符合規(guī)范要求。CO2膨絲焚燒爐現(xiàn)場應設(shè)強制防爆排風裝置；配備燃氣或CO濃度檢測系統(tǒng)應配置應急器材。存放易燃易爆油品庫房的防火防爆措施應符合要求。氣流式烘絲機應設(shè)齊全、可靠的安全預警裝置，設(shè)置燃氣泄漏檢測儀和報警裝置；隧道式烘絲機停機快速冷卻降溫后，才允許打開接灰箱門，以防自燃；及時清理烘干室內(nèi)殘留煙葉，防止殘留煙葉燃燒。

2.2機械傷害控制措施

儲柜出料口撥料輥應設(shè)置防護門；箱式儲絲柜輥道輸送線外露運動部位防護罩、防護網(wǎng)完好有效；急停開關(guān)完好有效；儲絲柜翻轉(zhuǎn)、拆單等運動部位，應有防護欄或防護網(wǎng)，防止人員肢體進入，并設(shè)警示標志；宜有聯(lián)鎖裝置；喂料機安全防護裝置、急停開關(guān)應符合要求。巡檢人員進入儲絲柜巷道時，不準隨意打開或拆卸運行設(shè)備的安全防護裝置；小車運行時，不準人員進入輥道區(qū)；操作人員不能隨意進入柜內(nèi)打掃衛(wèi)生和處理故障，必須進入時，應先停機。在操作臺掛警示牌，有2人以上工作時，方可進入柜內(nèi)。

2.3壓力容器、管道爆炸危害控制措施

浸漬器應配置超聲波液位檢測器或放射源液位檢測器，避免浸漬器內(nèi)部液態(tài)CO2液位超高；浸漬器的橡皮密封圈應完好、可靠；設(shè)定專人負責壓力容器的安全管理；壓力容器操作人員、維修人員按特種設(shè)備作業(yè)人員培訓取證，并持證上崗；當各壓力容器的正常壓力接近上限時，應檢查設(shè)備并進行人工排氣減壓，使其壓力達到要求；當壓力容器壓力出現(xiàn)異常波動時，現(xiàn)場應有2人以上進行處理；按工藝要求，定時檢查壓力容器罐的工作壓力、液位等技術(shù)參數(shù)，并保持記錄。

2.4CO2窒息危害控制措施

浸漬器安全門打開，報警器應報警，程序自動切入安全模式；車間應配備固定式CO2濃度檢測探頭，手持CO2檢測儀，報警裝置，自動、人工切換排風系統(tǒng)，空氣呼吸器等安全設(shè)施。在儲罐和浸漬器區(qū)域張貼CO2性質(zhì)說明標志；進入壓力容器前，應先放壓，并使用壓縮空氣置換；用手持CO2檢測儀檢測壓力容器內(nèi)濃度，掛上警示牌方可進入；現(xiàn)場應有監(jiān)護人；進入CO2濃度超標的容器內(nèi)作業(yè)時，應佩戴空氣呼吸器。

2.5凍傷危害控制措施

在浸漬器出口處和干冰煙絲儲存?zhèn)}進口處張貼“手勿直接接觸干冰煙絲、防止凍傷”的標志；如果需直接接觸低溫干冰煙絲時，應穿戴防凍手套等。進入低溫壓力容器前，應先將容器溫度升溫至接近常溫狀態(tài)。

2.6電氣危害控制措施

配電箱、柜和設(shè)備外不應有裸帶電體外露；設(shè)備電氣線路絕緣和接地完好，設(shè)備電氣箱、柜除維修外，不應打開用來散熱或作其他用途；所有線路應架空或在地面穿金屬管敷設(shè)；線路完好無損，不應有接頭、破損、老化和過載；變配電所的高壓配電裝置應具有防止帶負荷分、合隔離開關(guān)，防止誤分、合斷路器，防止帶電掛接地線或合接地刀閘，防止帶地線合隔離開關(guān)、斷路器和防止誤入帶電間隔的“五防”功能的成套設(shè)備；變配電停電或部分停電檢修應執(zhí)行“工作票”， 停電、驗電、接地等作業(yè)時，應懸掛標示牌；生產(chǎn)場所應按要求安裝防雷裝置。

2.7起重危害控制措施

起重機械應按規(guī)定進行登記后使用，操作人員和相關(guān)管理人員應持證上崗；起重機械安全保護、聯(lián)鎖裝置和緩沖器應完好有效；起重機械上外露的、可能卷繞傷人的運動構(gòu)件防護罩蓋應完好；地面操作的電葫蘆按鈕盒不應有破損，按鈕靈敏可靠，急停開關(guān)完好可靠；音響信號裝置應安裝牢固，音響清晰，開關(guān)靈敏可靠；吊鉤等取物裝置不應有裂紋、明顯變形、磨損超標等缺陷，緊固裝置完好；應設(shè)置防脫鉤的保險裝置，且完好有效；索具應完好、無明顯損傷。

2.8灼燙傷害控制措施

開關(guān)蒸汽閥側(cè)身站立，緩慢開啟；隧道式烘絲機加熱器密封完好；氣流式烘絲機安全預警裝置齊全、可靠，溫度超過設(shè)定值時，自動報警啟動；烘絲機正常工作時嚴禁打開烘箱門，防止熱氣流燙傷作業(yè)人員。

2.9輻射危害控制措施

各放射源和放射裝置的金屬密封盒完好，固定牢固，嚴禁隨意拆卸；放射源和放射裝置所在部位應有安全警示標志；設(shè)備微波裝置防護裝置完好，無損壞，確保聯(lián)鎖有效。

2.10噪聲危害控制措施

設(shè)備宜采取各類減噪、防振措施；隔音罩、隔音板等應完好，操作時不應敞開；設(shè)備潤滑狀態(tài)良好，無異常噪聲；操作熱端設(shè)備時應正確佩戴防噪聲耳罩（塞）。

2.11粉塵危害控制措施

設(shè)備清掃時，宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法，避免揚塵；除塵系統(tǒng)完好有效，無泄漏；車間自然通風良好，機械通風或空調(diào)系統(tǒng)完好、有效。

3結(jié)束語

通過對膨脹煙絲生產(chǎn)過程中的危險、有害因素進行分析、辨識，并對其控制措施進行研究探討可知，生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素所引起的風險，可以通過采取相應的安全技術(shù)措施和管理措施得到有效控制，減少安全事故的發(fā)生，消除生產(chǎn)安全事故隱患，減輕職業(yè)危害。因此，煙草生產(chǎn)企業(yè)應遵循消除、預防、減弱、隔離、連鎖原則，按國家有關(guān)法規(guī)、標準和設(shè)計規(guī)范采取合理的控制措施，確保安全生產(chǎn)順利進行。

參考文獻

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〔編輯：劉曉芳〕

Discussion and Research Expansion of Tobacco Production Process Hazards Control Measures

Zhang Zhiyong

Abstract: The expansion of dangerous and harmful factors, and its tobacco control measures that exist in the production process through research and discussion in order to reduce the occurrence of accidents, eliminate production safety accidents, reduce occupational hazards.

Key words: expanded tobacco; production process; hazards; control measures