郭鴻志,龔新懷,吳宗華
(1.福建師范大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,福建 福州 350117;2.武夷學(xué)院 生態(tài)與資源工程學(xué)院,福建 武夷山 354300;3.福建省高分子材料重點實驗室,福建 福州 350117)
隨著國家對造紙廢水排放的限制越來越嚴(yán)格,多數(shù)企業(yè)采用造紙水高度循環(huán)利用的工藝以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)對廢水總量和質(zhì)量的要求[1-2]。在造紙用水高度循環(huán)系統(tǒng)中,微細纖維的絮凝分離是關(guān)鍵之一。傳統(tǒng)的聚合氯化鋁(PAC)/陰離子型聚丙烯酰胺(A-PAM)二元絮凝劑具備用量小、絮凝作用大等優(yōu)點,但在高度循環(huán)系統(tǒng)中,無機離子的不斷積累不僅影響抄紙工藝的順利進行,也造成設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕。開發(fā)適用于造紙用水高度循環(huán)的絮凝劑成為亟待解決的技術(shù)難題。
本研究應(yīng)用超分子復(fù)合法的原理,開發(fā)了系列氧化淀粉(OS)與陽離子聚合物(YJ)的復(fù)合物絮凝劑,對廢水中的微細纖維具有優(yōu)良的絮凝作用,且適量的絮凝廢渣回用在抄紙漿料中,還提高紙張的機械強度,為絮凝廢渣的利用開辟了一條新路徑。
造紙廢水,取自某企業(yè)的造紙用水循環(huán)度達95%的廢水集積池,性質(zhì)見表1;紙漿,取自該企業(yè)的漿池,打漿度為33°SR;PAC、陰離子型聚丙烯酰胺(A-PAM,水解度為30%,相對分子質(zhì)量為1 200萬)、陽離子聚合物YJ1 和YJ2(其相對分子質(zhì)量分別為40 萬和100 萬)均為工業(yè)品;氧化淀粉,自制[3]。
PHB-8 型筆式pH 計;ZBY149-83 電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱;QZ-201 型散射式濁度儀;WZL-300 紙張拉力儀;DYSY-21 壓縮實驗儀。
表1 造紙廢水的基本性質(zhì)Table 1 The fundamental nature of paper-making wastewater
稱取一定量的YJ 和OS 于燒杯中,加適量水,置于90 ℃的水浴鍋中攪拌糊化,攪拌速度為25 r/min。30 min 后取出,自然冷卻到室溫,配制成10 g/L 的復(fù)合物溶液。
1.3.1 添加OS/YJ 復(fù)合物 取250 mL 造紙廢水,攪拌下加入OS/YJ 復(fù)合物,快速攪拌1 min,再慢速攪拌4 min,靜置30 min 后測定濁度。
1.3.2 添加PAC/A-PAM 取250 mL 造紙廢水,依次加入PAC 和A-PAM,快速攪拌1 min,再慢速攪拌4 min,靜置30 min 后測定濁度。
稱取定量絮凝廢渣,替代再生纖維抄紙,并測定紙張的抗張強度和環(huán)壓強度。
1.5.1 廢水的pH 值 參照GB/T 6920—1986 測定。
1.5. 2 廢水的固體懸浮物濃度 參照GB/T 11901—1989 測定。
1.5.3 廢水的陰、陽離子需求量 參照文獻[4]測定。
1.5.4 廢水的濁度 參照GB/T 13200—1991 測定。
用濁度表征絮凝劑對廢水的絮凝效果。
2.1.1 OS/YJ 復(fù)合物的絮凝效果 用系列OS/YJ復(fù)合物考察了廢水濁度與SS 含量的關(guān)系,結(jié)果見圖1。
圖1 OS/YJ 處理時廢水濁度與SS 關(guān)系Fig.1 Relation between turbidity and SS with OS/YJ disposed
由圖1 可知,在OS/YJ 復(fù)合物用量為100 mg/L條件下,隨著復(fù)合物中YJ2 含量的增加廢水的SS 和濁度呈先下降后上升的趨勢,在YJ2 含量比30%時,SS 和濁度最小,廢水濁度變化規(guī)律與SS 含量基本一致。
2.1.2 PAC/A-PAM 二元絮凝劑的絮凝效果
PAC/A-PAM 二元絮凝劑的絮凝效果,結(jié)果見圖2。
圖2 PAC 和A-PAM 用量對絮凝效果的影響Fig.2 Effects of PAC-APAM’s dose on the flocculant performance
由圖2 可知,PAC 或A-PAM 單獨添加時,廢水的濁度均隨絮凝劑用量的增大而減小。當(dāng)PAC 和A-PAM 先后添加時,絮凝效果比單獨使用時的效果大,在PAC 和A-PAM 的用量分別為100 mg/L 和8 mg/L 時,廢水的濁度最小,表明PAC/A-PAM 二元絮凝劑對該廢水有較好的絮凝效果。
在OS/YJ 復(fù)合物用量為100 mg/L 的條件下,考察了氧化度不同的3 種氧化淀粉與不同量的陽離子聚合物YJ1 和YJ2 所形成的復(fù)合物的絮凝效果,結(jié)果見圖3、圖4。
圖3 OS/YJ1 的組成與絮凝效果Fig.3 Effects of OS/YJ1’s ratio on the flocculant performance
圖4 OS/YJ2 的組成與絮凝效果Fig.4 Effects of OS/TJ2’s ratio on the flocculant performance
由圖3 可知,OS 的氧化度對復(fù)合物的絮凝效果影響較小,但YJ1 含量的影響大。在m(OS)∶m(YJ1)=7∶3 時,復(fù)合物的作用效果最大,其后增大YJ1 的用量,廢水濁度反而增大。這可能是YJ1 用量大于最佳配比后,廢水呈陽電性,增加了微細纖維之間的排斥分散。
YJ2 與YJ1 為同系物,但YJ2 的相對分子質(zhì)量比YJ1 的大。
由圖4 可知,OS/YJ2 復(fù)合物的絮凝效果比OS/YJ1 的好,且m(OS)∶m(YJ1)=8∶2 至6∶4 內(nèi),廢水濁度變化小。此外,在OS/YJ2 復(fù)合物中,氧化程度高的OS3 所形成的復(fù)合物的絮凝作用最大。
基于前述的研究結(jié)果,制備了m(OS)∶m(YJ)=7∶3 的復(fù)合物,考察了其用量與絮凝效果的關(guān)系,結(jié)果見圖5、圖6。
圖5 OS/YJ1 復(fù)合物的用量與絮凝效果Fig.5 Effects of OS/YJ1’s dose on the flocculant performance
圖6 OS/YJ2 復(fù)合物的用量與絮凝效果Fig.6 Effects of OS/YJ2’s dose on the flocculant performance
由圖5 可知,YJ1 與3 種氧化淀粉組成的復(fù)合物對廢水的處理效果基本相同,均在用量為100 mg/L時,廢水的濁度最小,降至60 NTU。
由圖6 可知,氧化淀粉的氧化度對OS/YJ2 復(fù)合物的絮凝效果影響較大,OS3/YJ2 的作用效果最好,在用量為100 mg/L 時,廢水濁度為40 NTU,接近PAC/A-PAM 二元絮凝劑的作用效果。
在用水高度循環(huán)抄紙系統(tǒng)中,絮凝廢渣的再利用是企業(yè)減少排放,降低造紙成本的重要途徑[2]。本研究所涉及的抄紙系統(tǒng)將絮凝廢渣用于掛面箱板紙的生產(chǎn)。為了考察OS3/YJ2 復(fù)合物與PAC/APAM 二元絮凝劑的絮凝廢渣替代纖維的可行性,測定了廢渣添加量對紙張抗張強度及環(huán)壓強度的影響,結(jié)果見表2。紙張定量為120 g/m2。
表2 絮凝廢渣替代量對紙張強度的影響Table 2 Effects of circulation content of flocculation residue on paper strength
由表2 可知,PAC/A-PAM 二元絮凝劑所形成的廢渣用于抄紙時,紙張抗張強度和環(huán)壓強度均隨添加量的增大而下降。OS3/YJ2 復(fù)合物的絮凝廢渣在替代量小于4%時,紙張強度不僅不下降反而增大。在替代量為2%時,紙張抗張強度增加近8%,紙張環(huán)壓強度增加11%,表明OS3/YJ2 的絮凝廢渣可作為強度劑來提高箱板紙和瓦楞紙的紙張強度。
上述研究結(jié)果表明,OS3/YJ2 復(fù)合物和PAC/APAM 二元絮凝劑在用量為100 mg/L 時,絮凝效果最大,且基本相同。OS3/YJ2 的使用成本雖大于PAC/A-PAM 的,但無機離子含量遠小于后者。使用OS3/YJ2 復(fù)合物可解決用水高度循環(huán)抄紙系統(tǒng)中無機離子積累的問題。此外,OS3/YJ2 絮凝廢渣替代紙漿的經(jīng)濟效果可補償其使用成本的增加。
(1)OS3/YJ2 復(fù)合物對高度循環(huán)造紙廢水的絮凝效果大,用量為100 mg/L 時絮凝效果最好。
(2)OS/YJ 復(fù)合物中OS 的氧化度對絮凝作用的影響較小,而YJ 的相對分子質(zhì)量的影響大。
(3)用OS3/YJ2 形成的絮凝廢渣替代2%纖維時,紙張的抗張強度增加8%,環(huán)壓強度增加11%。
[1] 盧玉棟,曾祥庚,陳少平.箱紙板生產(chǎn)用水高度循環(huán)對AKD 施膠的影響[J].中國造紙學(xué)報,2011(3):9-11.
[2] 龔新懷,翁景崢,陳躍涼,等.紙箱板零排放生產(chǎn)工藝的應(yīng)用[J].紙和造紙,2004(1):63-66.
[3] 龔新懷,吳宗華.芭蕉芋氧化淀粉的制備與性質(zhì)[J].造紙科學(xué)與技術(shù),2009(5):50-53.
[4] 王秋云,王立軍.簡便的紙料電性分析方法[J].紙和造紙,2005(3):80-83.