張 慧,于承朋,夏廣強(qiáng),李文飛
(勝利石油工程公司鉆井工藝研究院,山東 東營(yíng) 257097)
銀參4井是中石化在銀川地區(qū)的第一口參數(shù)井,構(gòu)造位置位于銀川盆地東部斷階帶平羅南反向斷塊,主要目的層位古近系清水營(yíng)組,主探清水營(yíng)組烴源巖發(fā)育情況。
1965、1969、1970年長(zhǎng)慶石油勘探局先后在平羅、吳忠和銀川之北的蘆花臺(tái)的3個(gè)局部構(gòu)造上鉆探了銀參1、2、3三口井,其中銀參3(蘆花臺(tái))最深,達(dá)3543.94 m。1978年,在銀川以北又開展了地震勘探,完成6次覆蓋剖面10條,共計(jì)195 km。
1995年長(zhǎng)慶石油勘探局完成橫穿該區(qū)和鄂爾多斯盆地的數(shù)字地震勘探,在銀川盆地及西緣長(zhǎng)度約106.5 km。1999年寧夏地質(zhì)調(diào)查院先后完成DR-Y1和DR-Y3兩口地?zé)峋你@探,井深約3000 m。
通過前期各項(xiàng)勘探工作的實(shí)施和綜合研究,對(duì)銀川盆地的基本形態(tài)、構(gòu)造格局和基底埋深、邊界斷層以及地層等方面取得了一定的認(rèn)識(shí)。但是,限于資料的占有情況及品質(zhì)等問題,盆地內(nèi)的生烴能力仍未解決。因此,目前制約勘探的關(guān)鍵問題在于烴源巖的落實(shí)情況。
本井的地層層序預(yù)計(jì)情況見表1。
表1 銀參4井鉆遇地層預(yù)計(jì)
本井地層壓力預(yù)測(cè)情況見圖1。
地質(zhì)預(yù)計(jì)潛在的鉆井風(fēng)險(xiǎn)因素:
圖1 銀參4井地層壓力預(yù)測(cè)剖面
(1)紅柳溝組和清水營(yíng)組地層,防井斜;
(2)本井大段紅色泥巖段地層,防縮徑卡鉆;
(3)可能存在異常高壓。根據(jù)地震換算層速度,結(jié)合鄰井進(jìn)行壓力預(yù)測(cè),得到在清水營(yíng)組3924~4324 m可能存在異常高壓,最大壓力系數(shù)1.438,預(yù)計(jì)巖性為暗色泥巖。
(4)前古近系地層,地層巖性有可能為碳酸鹽巖,有嚴(yán)重漏失鉆井液的風(fēng)險(xiǎn)。
銀參4井周圍鄰井較少,最近的一口探井銀參1井由于鉆探時(shí)間較早,可以借鑒的資料極少。本井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是根據(jù)本井地質(zhì)提供的壓力預(yù)測(cè)情況進(jìn)行,地質(zhì)預(yù)測(cè)在3924~4324 m可能存在異常高壓,最大壓力系數(shù)1.438,其下的古近系地層存在大的漏失鉆井液風(fēng)險(xiǎn),是本井進(jìn)行井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要關(guān)鍵點(diǎn)和必封點(diǎn)之一。
井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本思路和原則是:
圖2為銀參4井井身結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 銀參4井井身結(jié)構(gòu)示意
本井推薦鉆具組合見表2。
本井鉆井液的使用原則是有利于環(huán)境保護(hù);有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層;有利于地質(zhì)資料錄取;有利于快速鉆進(jìn)和安全鉆井;有利于除油排氣;有利于復(fù)雜情況的預(yù)防和處理。
根據(jù)鉆遇地層特點(diǎn)及有限的鄰井資料情況,該井鉆遇上部地層泥巖易水化膨脹,造漿嚴(yán)重,砂巖膠結(jié)疏松、滲透性強(qiáng),易形成厚泥餅造成阻卡,下部地層硬脆性泥巖易剝蝕掉塊;前古近系地層易漏。本井較深,下部地層溫度高,鉆井液既要保持抑制、防塌、抗高溫性能,同時(shí)更要有良好的流變性,保證安全快速鉆進(jìn)。儲(chǔ)層段保持低失水,有效保護(hù)油氣層。
另外,由于參考資料較少,地層巖性和壓力與地質(zhì)方面的預(yù)計(jì)可能出入較大,為提前做好防漏、防噴、防卡、防塌應(yīng)急措施,適當(dāng)考慮了鉆井液材料的應(yīng)急儲(chǔ)備。
表2 銀參4井鉆具組合推薦
鉆井液體系選擇如表3所示。
表3 銀參4井鉆井液體系設(shè)計(jì)
2.4.1 本井固井的技術(shù)難點(diǎn)
(1)二開套管封固段長(zhǎng),水泥量大,地層易漏,施工難度大;
(2)三開高溫高壓尾管固井,存在壓穩(wěn)難題。
2.4.2 本井固井的技術(shù)措施與對(duì)策
(1)二開采用雙密度水泥漿體系固井;上部采用低密度漂珠水泥漿體系。
(2)三開采用抗高溫水泥漿體系固井,隔離液采用加重隔離液。
本井固井設(shè)計(jì)如表4所示。
表4 銀參4井固井基本參數(shù)設(shè)計(jì)
一開鉆遇的地層主要為第四系,完鉆井深541 m,平均機(jī)械鉆速39.09 m/h,套管規(guī)格及下深為:339.7 mm ×9.65 mm ×537.03 m。
在一開鉆進(jìn)中地層膠結(jié)疏松,上部地層易垮塌,鉆進(jìn)過程中主要防止地層坍塌及確保井眼打直,保證井身質(zhì)量,提高機(jī)械鉆速,縮短施工周期,降低施工隱患,為下部施工提供良好的施工環(huán)境。具體技術(shù)措施如下。
(3)由于地層疏松,膠結(jié)能力差,為了保證井下安全,時(shí)刻做好防漏、防塌工作。修理設(shè)備后恢復(fù)鉆進(jìn)時(shí)要按照排量由小到大,注意井口返漿情況,避免因開泵過急導(dǎo)致憋漏地層,造成井下復(fù)雜;接單根后開泵都遵從多次掛合,保證井下安全。
(4)鉆進(jìn)中因機(jī)械鉆速快,嚴(yán)格遵守快速鉆進(jìn)期間技術(shù)措施,開泵嚴(yán)格落實(shí)“早開晚?!?,延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間,防止井眼內(nèi)巖屑下沉堆積,造成沉砂卡鉆。
(5)為保證下套管順利,在下套管前搞好短起下,起鉆后要及時(shí)灌好泥漿,保證井眼內(nèi)泥漿液面高度與井口持平,防止地層垮塌。
本井段主要鉆遇干河溝組、紅柳溝組和清水營(yíng)組的上部地層,完鉆井深2491.17 m,機(jī)械鉆速為26.55 m/h,套管規(guī)格:244.5 mm ×11.99 mm ×2490.82 m。
在二開施工過程中重點(diǎn)做好防坍塌、防憋跳鉆、防泥巖段的縮徑,同時(shí)要注意清水營(yíng)組防斜打直。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層巖性變化。二開鉆進(jìn)中,制定了合理的技術(shù)措施,安全、高效地完成了鉆進(jìn)、取心、下套管及固井電測(cè)作業(yè)。
(1)為了保證二開井身質(zhì)量,防止井斜超標(biāo),為后期三開施工提供良好的上部井身軌跡,采用直螺桿配合塔式鉆具組合:311.1 mm PDC鉆頭+203 mm直螺桿+203 mm鉆鋌6根+177.8 mm鉆鋌8根+127 mm鉆桿。
(2)為控制井斜,防止井斜超標(biāo),在確保下部鉆具組合出套管鞋進(jìn)入新井眼后,再加壓鉆進(jìn)。
(3)在下部鉆具組合出套管鞋進(jìn)入新地層后,為防斜打直,制定了嚴(yán)格的鉆進(jìn)參數(shù):在上部地層即干河溝組及紅柳溝組地層,由于地層巖性基本為砂巖,地層可鉆性強(qiáng),采用雙泵大排量小鉆壓均勻送鉆鉆進(jìn),鉆進(jìn)排量54 L/s,鉆壓控制在40 kN以內(nèi),確保了上部打直;鉆進(jìn)至2076 m后,巖性逐漸由灰色中砂巖變成棕紅色泥巖,地層可鉆性變差,且根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)二維LINE608地震剖面圖得出清水營(yíng)組整個(gè)井段地層傾角在9°~10°保持不變,為了提高機(jī)械鉆速,并結(jié)合下部鉆具的臨界彎曲壓力,鉆壓調(diào)整至40~60 kN,最大不超過80 kN,并且保證均勻送鉆,防止猛蹾、猛剎。
(4)在取心后擴(kuò)劃眼期間,采用輕壓慢轉(zhuǎn)吊打,保證鉆頭受力盡量平穩(wěn),提高擴(kuò)眼效果,并分段擴(kuò)劃眼,擴(kuò)劃眼2~3 m后上提下放活動(dòng)鉆具,保證井眼暢通無(wú)阻,消除臺(tái)階面,之后再進(jìn)行擴(kuò)眼作業(yè)。該井因在擴(kuò)劃眼期間沒有采用該方法造成擴(kuò)眼后井斜增大,為后期造成了不利影響,降低了機(jī)械鉆速。該井就是在二開取心后由于原井眼(311.1 mm)與取心鉆頭直徑(203 mm)相差過大,再加上擴(kuò)眼時(shí)未分段擴(kuò)劃眼,造成了擴(kuò)眼時(shí)存在臺(tái)階面,導(dǎo)致了井斜后期逐漸增大。
(5)由于二開上部地層鉆時(shí)快,為了確保井下安全,防止沉砂卡鉆,嚴(yán)格落實(shí)快速鉆進(jìn)技術(shù)措施:早開泵晚停泵,提高鉆進(jìn)排量,進(jìn)尺快時(shí),鉆完單根擴(kuò)劃一遍井眼,延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間;提高鉆井液循環(huán)能力,充分利用現(xiàn)有固控設(shè)備,凈化固相含量;加強(qiáng)設(shè)備檢查,防止因設(shè)備造成循環(huán)中斷;每鉆進(jìn)200~300 m,短起下鉆一次;保護(hù)并使用好鉆頭,防止井下落物,送鉆均勻,遇夾層尤其是礫石時(shí)輕壓鉆進(jìn),防止鉆頭先期損壞。
(6)因上部地層巖性為砂巖,膠結(jié)疏松,為防止鉆屑糊井壁,造成小井眼,起下鉆遇阻,堅(jiān)持大排量,雙循環(huán)鉆進(jìn),控制泥漿中的固相含量,清洗井眼。
(7)落實(shí)防卡措施:施工中保證指重表靈敏好用,提示懸重與鉆具的實(shí)際重力相符;停鉆或設(shè)備檢修時(shí),盡量大幅度上下活動(dòng)鉆具;起鉆前處理好鉆井液,大排量循環(huán)洗井;井深超2500 m時(shí)下鉆要分段頂通;起下鉆遇阻卡時(shí),不可硬拔或強(qiáng)壓,應(yīng)注意多次上提下放活動(dòng),實(shí)在不行應(yīng)開泵頂通,循環(huán)正常后,再繼續(xù)下鉆作業(yè);在起下鉆中注意套管鞋處顯示,防止起下鉆速度過快造成套管鞋處水泥環(huán)脫落,造成卡鉆;加強(qiáng)下井鉆具的檢查、清洗,防止鉆具事故的發(fā)生。
(8)二開完鉆后,要嚴(yán)格進(jìn)行通井作業(yè),并循環(huán)處理泥漿性能,確保井眼暢通,井壁穩(wěn)定,防止井眼坍塌、縮徑,造成后期電測(cè)及下套管遇阻卡。起鉆前泥漿性能為:密度1.17 g/cm3,粘度55 s,失水量5 mL/30 min,動(dòng)切力 7 Pa,靜切力 7/15 Pa,pH 值 10。
本井段主要鉆遇清水營(yíng)組中下部地層。由于在三開未鉆遇預(yù)測(cè)的異常高壓儲(chǔ)層,因此,根據(jù)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則,三開直接鉆至設(shè)計(jì)完井井深。在三開鉆進(jìn)中為了保證井身質(zhì)量,在鉆進(jìn)中一直采用了降斜鉆具組合;在三開作業(yè)中面對(duì)出現(xiàn)的井下坍塌掉塊、地層流體侵入泥漿、鉆遇鹽膏層、井漏等復(fù)雜情況,及時(shí)采取了合適的處理措施,確保了井下安全。
(1)由于地層因素及地層傾角的原因,因此在三開中采取了鐘擺鉆具+偏心接頭的鉆具組合,并配合合理的鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行輕壓吊打,始終保證該井井斜及井底位移控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。在鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)由于井斜原因限制了常規(guī)鉆具組合的鉆井機(jī)械鉆速,通過使用動(dòng)力鉆具配合高轉(zhuǎn)速低鉆壓吊打的措施,發(fā)現(xiàn)降低井斜的效果非常明顯,有效地保證了鉆井速度。
(2)在鉆進(jìn)過程中,從2610 m后由于為了發(fā)揮偏心接頭的作用,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速極高(100~110 r/min),對(duì)井壁拍打作用強(qiáng),再加上上部存在極易破碎巖層,多次出現(xiàn)了扭矩突然增大,上提下放遇阻的現(xiàn)象,且從振動(dòng)篩返出巖屑中發(fā)現(xiàn)有顆粒較大的掉快,再加上上部取心井段中存在易破碎的地層,且三開只鉆進(jìn)120 m即發(fā)生井塌征兆,因此為了保證井壁穩(wěn)定,防止井下出現(xiàn)卡鉆事故,決定降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速至60~70 r/min,并提高泥漿密度、粘度,降低失水量,提高泥漿的封堵防塌性能。
(3)由于該井后期鉆進(jìn)中泥漿密度、粘度及切力較高等,造成了泵壓較高,為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及井下安全,排量偏低,為了防止因清洗井壁不干凈造成上部井眼泥餅虛厚及縮徑情況,定期2~3天進(jìn)行一次短起下,修整井壁。
(4)該井發(fā)生地層流體侵入及井壁坍塌現(xiàn)象后,采取了合理的技術(shù)措施成功處理了復(fù)雜,保證了井下安全。具體措施如下。
①結(jié)合上部地層存在易破碎巖性及地層流體侵入造成泥漿性能不穩(wěn)定情況,并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),工程方面降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速至60~70 r/min,減輕鉆具對(duì)地層的破壞作用。
②根據(jù)處理地層流體侵入基本方法,分3次對(duì)泥漿進(jìn)行提密度,提高正壓差作用,抑制地層流體的侵入。又由于針對(duì)該井上部存在易破碎地層、水敏性強(qiáng)等因素,應(yīng)適當(dāng)提高粘度和切力,盡量減少濾失量,提高泥漿封堵防塌效果。
③泥漿處于循環(huán)狀態(tài)對(duì)井壁的沖刷作用會(huì)一定程度上保證井壁穩(wěn)定,攜帶剝落的泥餅或巖石,因此應(yīng)盡量保持井內(nèi)循環(huán)時(shí)間。
④發(fā)生井塌時(shí)往往在鉆具與井眼的環(huán)空中存在大量掉塊,因此在開泵時(shí)不宜過猛,應(yīng)先小排量開通,待泵壓正常后再逐漸增加排量,中間不可停泵。如果小排量頂不通,井口不返泥漿,證明是地層漏失,不可繼續(xù)擠入,一般經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)是漏失量不可超過5 m3。
⑤由于該井在二開后期(取心后劃眼鉆井)井斜逐漸增大,最大增至6.313°,為了保證井身質(zhì)量,防止井斜超標(biāo),在鉆進(jìn)過程中采取了每100 m測(cè)斜一次,監(jiān)控井斜變化,保證井斜不超過理論計(jì)算值。通過幾次時(shí)間統(tǒng)計(jì),探管下行到底通過泵壓上升0.5 MPa左右,上行速度為132 m/min。
⑥由于泥漿性能不穩(wěn)定,井壁穩(wěn)定性變差再加上泥巖易破碎,在起鉆前循環(huán)測(cè)斜時(shí)發(fā)生了下放遇阻,泵壓隨著下放逐漸升高,活動(dòng)數(shù)次后無(wú)果,采用了用鉆桿卡瓦轉(zhuǎn)動(dòng)下放消除遇阻段,振動(dòng)篩處掉塊多,多為上部井壁脫落棕紅色泥巖。為了保證井下安全,起鉆前必須先處理好井下掉塊,清洗井眼,但是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)活動(dòng)后,掉塊仍未減少,證明井眼已發(fā)生坍塌,最終決定提高密度至1.35 g/cm3,維護(hù)泥漿性能穩(wěn)定,并適當(dāng)提高粘切,增加泥漿攜帶巖屑能力。處理后泥漿性能為:密度1.35 g/cm3,粘度52 s,失水量 5.8 mL/30 min,塑性粘度 22 mPa·s,動(dòng)切力9 Pa,靜切力8.5/19 Pa,pH值10。
(5)在三開中前期,由于井下復(fù)雜,掉塊多、地層流體侵入使得泥漿性能不穩(wěn)定,對(duì)泥漿進(jìn)行了處理,且泥漿體系為聚磺鉆井液體系,前期因失水大濾餅厚,摩阻大,對(duì)泥漿進(jìn)行處理時(shí)加入了大量重晶石粉等固體藥品而未加潤(rùn)滑劑,導(dǎo)致了在鉆具靜止期間極易發(fā)生粘卡。為了防止粘吸卡鉆,及時(shí)通過上提活動(dòng)消除粘卡嚴(yán)重后果的發(fā)生,并及時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)行處理,提高其潤(rùn)滑性能。
(6)由于井眼不規(guī)則,地層造漿能力強(qiáng),泥漿粘切大,密度高,固相含量高,極易造成粘卡,因此在鉆進(jìn)中時(shí)刻注意鉆具處于活動(dòng)狀態(tài),尤其是在取心中不能活動(dòng)鉆具時(shí),必須控制好鉆時(shí),防止鉆時(shí)慢,鉆具靜止造成粘卡等嚴(yán)重后果。
(7)該井在鉆進(jìn)至井深3464 m是發(fā)現(xiàn)鹽膏侵跡象,泥漿性能有變化,鉆進(jìn)至3488 m,為了防止因可能存在鹽膏層縮徑,造成井下卡鉆事故,進(jìn)行了短起下檢驗(yàn)所鉆地層是否存在縮徑現(xiàn)象。鉆進(jìn)至3570 m后發(fā)現(xiàn)鹽膏層侵嚴(yán)重,通過取心確認(rèn)是鉆遇了大段鹽膏層后及時(shí)進(jìn)行泥漿轉(zhuǎn)型,更換為欠飽和鹽水鉆井液體系。
(8)在鉆至清水營(yíng)組下部地層時(shí),因鉆遇大段灰色泥巖,并伴隨有石英成分,造成鉆時(shí)較慢。對(duì)鉆頭進(jìn)行了選型,在此階段共計(jì)更換鉆頭5個(gè),鉆頭分別為江漢牙輪鉆頭MD537X及HJ447G各一只,固邦P6264M一只,鉆井院PQ5263S兩只(其中有一只為異型齒鉆頭)。
(9)從井深3835.48 m開始由于地層原因存在泥巖裂縫,經(jīng)常出現(xiàn)漏失,為了保證井下安全,當(dāng)漏失速度大時(shí)及時(shí)進(jìn)行靜止堵漏及承壓堵漏相結(jié)合的方法進(jìn)行堵漏,效果明顯,但是大大延長(zhǎng)了鉆井周期。
(1)4開次的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能很好地滿足本區(qū)鉆井安全的需要,可根據(jù)下部鉆探情況,若無(wú)復(fù)雜或異常高壓,可以減少一個(gè)開次的鉆井,實(shí)施三開井身結(jié)構(gòu)。
(2)本區(qū)適宜采用直螺桿配合防斜鉆具輕壓吊打,既保證了井身質(zhì)量,又大大提高了鉆井速度。建議在鄰區(qū)或者同區(qū)的鉆井設(shè)計(jì)中大力推薦該鉆具組合。干河溝組及紅柳溝組地層主要是砂巖,地層可鉆性高,鉆壓控制在40 kN以內(nèi),保證了鉆井速度和井身質(zhì)量;到棕紅色泥巖時(shí),地層可鉆性變差,采用了40~60 kN的鉆壓來(lái)提高鉆速,總體上取得了比較好的效果,值得鄰井借鑒。
(3)本井易坍塌井段較長(zhǎng),在易坍塌的井段及干河溝組砂礫層段采用大排量沖洗井眼,增加攜砂效果,要落實(shí)好通井作業(yè),開泵循環(huán)要防止憋壓。
(4)本井下部清水營(yíng)組地層,存在大段膏鹽層,不適用聚(磺)有機(jī)胺防塌鉆井液體系,適用欠飽和鹽水鉆井液體系,亦可嘗試采用根據(jù)同離子效應(yīng)防膏鹽侵的硫酸鉀聚合物鉆井液體系。
(5)本井下部地層造漿能力強(qiáng),泥漿粘切大,密度高,固相含量高,極易發(fā)生粘卡,施工中為了防止粘吸卡鉆,及時(shí)通過上提活動(dòng)消除粘卡嚴(yán)重后果的發(fā)生,并及時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)行處理,提高其潤(rùn)滑性能。建議在鉆井液中加入一定比例的HGS中空玻璃微球,通過物理滾珠作用降低粘卡鉆具的風(fēng)險(xiǎn)。
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