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        CFM56系列發(fā)動機高壓渦輪面向維修的設(shè)計改進分析

        2014-07-13 01:27:52,,
        西安航空學院學報 2014年5期
        關(guān)鍵詞:活門葉柄渦輪

        ,,

        (中國民用航空飛行學院 航空工程學院,四川 廣漢 618307)

        CFM56系列發(fā)動機是由CFM國際公司(CFMI)研制的100kN級高涵道比渦扇發(fā)動機。到2005年已發(fā)展了CFM56-2、CFM56-3、CFM56-5A、CFM56-5B、CFM56-5C和CFM56-7等6個系列,已成為22個型號飛機的動力裝置[1]。它也是我國民航客機主機型B-737和A320系列的主選發(fā)動機,至2011年,已有超過1800臺CFM56系列發(fā)動機在我國服役,是我國民航界應(yīng)用最廣泛的航空發(fā)動機[2]。CFM56系列發(fā)動機具有渦輪前總溫高、推力大、耗油率低、壽命長和經(jīng)濟性好等優(yōu)點,這些優(yōu)點的實現(xiàn)在很大程度上要歸功于高壓渦輪維修方法的不斷改進和優(yōu)化。本研究主要結(jié)合發(fā)動機生產(chǎn)廠家和發(fā)動機大修廠的數(shù)據(jù)資料進行,使得研究本身更具實際意義。

        1 高壓渦輪主動間隙控制活門(HPTCC)改進措施

        1.1 服務(wù)通告(SB)對鉻鎳鐵合金殼體的改進措施

        在早前返廠的活門9級引氣閥的殼體處發(fā)現(xiàn)淺層裂紋,但是并沒有發(fā)現(xiàn)過任何貫穿式的裂紋。為此CFMI和Meggitt Control Systems(MCS)共同開發(fā)了新型的鉻鎳鐵合金殼體以應(yīng)對這一問題,隨后批準并發(fā)布了服務(wù)通告75-0047,同時發(fā)布了新件號VIN 329695-6(P/N 1960M28P07)。

        1.2 新封嚴設(shè)計的進展

        根據(jù)CFM國際公司的技術(shù)會議資料,自2008年以來,高壓渦輪間隙控制系統(tǒng)的主要故障之一是活門伺服燃油漏油,占世界機隊每年非計劃拆換活門數(shù)量的30%,且滲漏發(fā)生時,活門的在翼使用時間從8000飛行小時到15000飛行小時不等,有逐漸縮短的趨勢?;铋T伺服燃油漏油的主要原因有兩點:其一,活塞殼體上的主封嚴經(jīng)過長期使用后,逐漸磨損失效,導致燃油滲漏;其二,活門的位置控制使用了高壓渦輪機匣溫度傳感器測量的溫度信號,該溫度信號的漂移導致活門頻繁往復運動,加劇了封嚴的磨損速率[3]。HPTCC活門剖面圖如圖1所示。

        為此,CFMI改進了封嚴材料和封嚴幾何外形以增強抗磨能力,增加密封蓋的尺寸以降低部件公差對封嚴效果造成的影響,并且提高活塞表面的光潔度以減小磨擦。同時發(fā)布了新件號VIN 329695-5(P/N 1960M28P06),本產(chǎn)品于2011年3月開始投入使用。實踐證明,采用新封嚴的活門可靠性提升了320%,封嚴失效的概率下降了91%。

        圖1 HPTCC活門剖面圖

        2 高壓渦輪葉片(HPT Blade)改進措施

        2.1 及時探傷應(yīng)對早期裂紋

        在使用過程中高壓渦輪葉片出現(xiàn)過榫頭受力面邊緣裂紋的情況,裂紋產(chǎn)生于葉盆上壓力面與空腔2平齊的位置。外場措施是當裂紋暴露時及時進行渦流探傷,并建議在25000個循環(huán)將其拆下。CFMI對葉片進行了改進,增加了榫頭和盤之間的間隙。

        2.2 葉片端面的改進

        為了提高葉片工作效率,對葉片端面外形進行改良,設(shè)置了葉尖緩沖柵。除去了分離凸臺,進而減少榫頭頸部應(yīng)力,增強了耐久性,如圖2所示。

        圖2 高壓渦輪葉片端面的改進

        2.3 改良涂層工藝

        值得注意的是,近年來在中國地區(qū)運營的發(fā)動機發(fā)生了五起高壓渦輪葉片葉柄腐蝕的事件,由于高壓渦輪葉片葉柄腐蝕導致發(fā)動機空中停車的事件記錄如表1所示。進一步分解發(fā)動機可以看到,在高壓渦輪葉片葉柄的3號腔室發(fā)現(xiàn)了腐蝕疲勞裂紋,如圖3所示。

        經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),大部分高壓渦輪葉片葉柄后腔室內(nèi)部沒有涂層并伴有腐蝕疲勞裂紋,裂紋在大約8000個循環(huán)時出現(xiàn),裂紋擴展和循環(huán)數(shù)成正相關(guān)。為應(yīng)對此問題,發(fā)動機廠家改良了涂層工藝,在葉柄后腔室噴涂千分之一英寸的涂層,之后沒有在此位置發(fā)現(xiàn)新的裂紋產(chǎn)生。

        表1 葉柄腐蝕導致發(fā)動機空中停車的事件記錄表

        *注:1.ESN:Engine Serial Number,發(fā)動機序列號;2.TSN:Time Since New,自部件全新狀態(tài)起的使用時間;3.CSN:Cycles Since New,自部件全新狀態(tài)起的使用循環(huán)數(shù);4.IFSD:In-Flight Shut Down,發(fā)動機空中停車。

        圖3 高壓渦輪葉片葉柄內(nèi)腔腐蝕裂紋情況

        3 高壓渦輪導向器(HPT Nozzle)改進措施

        在中國區(qū)使用的CFM56-7B和-5B的高壓渦輪導向器出現(xiàn)了更多的前緣氧化和裂紋,如圖4所示。自2011年1月起,已經(jīng)出現(xiàn)了36個非計劃下發(fā)。經(jīng)檢查確定,損傷通常都是不可修理的。初步認定造成故障是由于中國區(qū)空氣中大量的微小沙?;蛘吲K物堆積在內(nèi)壁上,降低了冷卻效果,顆粒的平均尺寸約8μm,導致返廠修理,增加了運營商的維修成本[4]。

        圖4 高壓渦輪導向器前緣氧化、裂紋和臟物

        經(jīng)研究總結(jié)出損傷機理,小顆粒跟隨氣流沿著燃燒室內(nèi)環(huán)流到高壓渦輪導向器的前緣腔里,逐漸形成灰塵堆積。后緣和后腔也因為大顆粒堆積在后緣孔以及沖擊作用而受到影響,如圖5所示。針對-5B/-5C/-7B發(fā)動機,CFMI在2011年11月發(fā)布了有鉑-鋁涂層的導向器的修理構(gòu)型,此舉提高了導向器的抗氧化、抗腐蝕能力,并且類似的鉑-鋁涂層修理已經(jīng)應(yīng)用在了CFM56-3的高壓渦輪導向器上。有鉑-鋁涂層的備件(件號2080M35G10)已經(jīng)在2012年發(fā)布,作為VPA涂層備件的替代件。

        圖5 高壓渦輪導向器損傷機理圖

        4 高壓渦輪罩環(huán)(HPT Shroud)改進措施

        4.1 提升高壓渦輪罩環(huán)耐久性

        高壓渦輪罩環(huán)耐久性的改進得益于高壓渦輪導向器改進的冷卻方式(5B/SB72-0514之后和5C/P SB72-0518之后,分別于2004/2005發(fā)布)。措施是在導向器外平臺的喉道和后緣位置增加了冷卻孔,用以降低導向器和罩環(huán)的工作溫度,減小了導向器外平臺和罩環(huán)之間的軸向間隙,用以改善燃氣氣流,如圖6所示。

        圖6 高壓渦輪導向器外平臺喉道及后緣處增加的冷卻孔

        4.2 高壓渦輪罩環(huán)掛架的改進措施

        使用中發(fā)現(xiàn)在發(fā)動機底部,顆粒物堆積在罩環(huán)掛架的冷卻孔里,沙塵集聚在顆粒物堵塞的位置,切斷了通過冷卻孔的冷卻氣流。冷卻孔的堵塞致使罩環(huán)溫度過高,增加了罩環(huán)氧化的概率,可以最終導致整個罩環(huán)的脫落并導致下游的高、低壓渦輪部件嚴重損傷,如圖7所示。

        圖7 高壓渦輪罩環(huán)掛架損傷模式

        改進措施是在罩環(huán)掛架的冷卻空氣進氣口的上游引入金屬過濾器,此過濾器保持了要求的冷卻氣流,擋住了尺寸較大的顆粒物,使其不能駐留在罩環(huán)掛架的冷卻孔處,提供了備用的冷卻氣流通道,如圖8所示。2011年,CFMI頒布了7級(客戶選擇)服務(wù)通告,引入了有過濾器的罩環(huán)掛架。服務(wù)通告建議在發(fā)動機底部位置安裝5個有過濾器的罩環(huán)掛架(和生產(chǎn)構(gòu)型相同),但是任何形式的罩環(huán)掛架的混裝都是允許的,罩環(huán)掛架可以在修理時加裝過濾器[5]。服務(wù)通告分別為SB72-0797(CFM56-5B)、SB72-0710(CFM56-5C)和SB72-0816(CFM56-7B)。

        圖8 在罩環(huán)上安裝的金屬過濾器

        5 結(jié)語

        航空事業(yè)發(fā)展到今天這樣高的水平,關(guān)鍵在于它強有力的“心臟”——發(fā)動機。對CFM56系列發(fā)動機高壓渦輪零部件的故障模式、失效原因和維修方法的研究,有利于提前制定相關(guān)的維護措施或維修計劃,延長發(fā)動機的在翼使用時間,增強維修單位對高壓渦輪常見故障的預防和排故能力,降低航空公司的運營維護成本,保障飛行安全。從CFM56系列發(fā)動機高壓渦輪零部件面向維修的設(shè)計改進措施的研究中我們可以發(fā)現(xiàn),未來先進渦扇發(fā)動機高壓渦輪的發(fā)展方向就是不斷提高渦輪前溫度、降低維修費用、提高可靠性、延長使用壽命、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、開發(fā)新材料和提高工藝制造水平。這些技術(shù)增長點勢必會成為我國開展大型民用渦扇發(fā)動機高壓渦輪的研制和維修工作的技術(shù)發(fā)展方向。

        [1] 陳光.航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)設(shè)計分析[M].北京:北京航空航天大學出版社,2006:137-150.

        [2] 王銀坤,唐慶如,鄭偉.CFM56發(fā)動機渦輪導向器結(jié)構(gòu)損傷的研究[J].西安航空技術(shù)高等專科學校學報,2013(1):36-38.

        [3] 陳少龍.CFM56-5B發(fā)動機高壓渦輪間隙控制活門伺服燃油漏油故障的維護措施[J].航空維修與工程,2012(2):76-78.

        [4] CFMI.CFM56 China all operators meeting [Z].2013.

        [5] CFMI.SB CFM56-5B S/B 75-0041 [Z].

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