郗洪濤,周祥,李彥彬
(神華黃驊港務(wù)公司,河北 滄州 061113)
神華黃驊港一期工程翻車(chē)機(jī)房原有定位車(chē)為單臂型,即只有一個(gè)俯仰臂機(jī)構(gòu),在翻卸C64 和C70 車(chē)型時(shí)必須進(jìn)行人工摘鉤作業(yè)。若將其改造成雙臂定位車(chē)后,翻卸C70 車(chē)型時(shí)可以不摘鉤,大大提高了翻卸效率,且兼顧C(jī)64 摘鉤作業(yè),這是由于雙臂定位車(chē)不單有俯仰臂機(jī)構(gòu),還增加了伸縮臂機(jī)構(gòu)。雙臂定位車(chē)的液壓系理與原有單臂定位車(chē)的液壓系統(tǒng)相比較為復(fù)雜,因?yàn)槠湓黾恿松炜s臂的動(dòng)作回路。為此,對(duì)雙臂定位車(chē)液壓系統(tǒng)各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作回路的原理進(jìn)行分析,對(duì)雙臂定位車(chē)常見(jiàn)故障的原因進(jìn)行分析,并提出了相應(yīng)的排除方法。
如圖1 所示雙臂定位車(chē)液壓系統(tǒng)的組成包括[1]:動(dòng)力元件(雙聯(lián)葉片泵)、執(zhí)行元件(提銷(xiāo)油缸、俯仰油缸、伸縮油缸)、控制元件(電磁換向閥、單向閥、減壓閥、溢流閥等)、輔助元(油箱、過(guò)濾器、液壓硬管、密封膠圈、轉(zhuǎn)換接頭、液壓膠管、測(cè)壓接頭、壓力表、油位計(jì)等)。
雙臂定位車(chē)液壓系統(tǒng)的動(dòng)作包括:解除制動(dòng)、后鉤提銷(xiāo)缸的提落、前鉤提銷(xiāo)缸的提落、伸縮擺動(dòng)油缸的升降、俯仰擺動(dòng)油缸的升降。通過(guò)圖1 液壓原理可知解除制動(dòng)和前后提銷(xiāo)油缸的動(dòng)力源為小泵、伸縮擺動(dòng)油缸和俯仰擺動(dòng)油缸的動(dòng)力源為大泵。下面分析圖1 如何通過(guò)液壓閥的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)每一個(gè)動(dòng)作。
圖1 雙臂定位車(chē)液壓系統(tǒng)原理圖
1)解除制動(dòng)。電機(jī)M1 啟動(dòng),雙聯(lián)葉片泵小泵開(kāi)始輸出油液,油液從小泵出口經(jīng)單向閥40 到減壓閥36.3,此時(shí)電磁換向閥35 線(xiàn)圈YH2 得電,電磁換向閥閥芯處于左位,P 口和B 口接通,油液經(jīng)疊加式單向節(jié)流閥27.3 進(jìn)入制動(dòng)器無(wú)桿腔,推動(dòng)缸桿運(yùn)動(dòng),制動(dòng)器彈簧被壓縮,此時(shí)制動(dòng)器打開(kāi),制動(dòng)解除。相反,當(dāng)線(xiàn)圈YH2 不得電,電磁換向閥閥芯處于右位,P 口和A 口連通,油液不能進(jìn)入制動(dòng)油缸,此時(shí)靠制動(dòng)油缸內(nèi)部的彈簧的壓力,制動(dòng)器關(guān)閉,處于制動(dòng)狀態(tài)。
2)后鉤提銷(xiāo)缸的提落。電機(jī)M1 啟動(dòng),雙聯(lián)葉片泵小泵開(kāi)始輸出油液,油液從小泵出口經(jīng)單向閥40 到減壓閥36.1,當(dāng)電磁換向閥26.1 線(xiàn)圈YH3 得電,電磁換向閥26.1 閥芯處于左位,P 口和B 口連通,油液經(jīng)過(guò)疊加式單向節(jié)流閥27.1 進(jìn)入提銷(xiāo)缸無(wú)桿腔,推動(dòng)缸桿運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)提銷(xiāo)摘鉤,當(dāng)電磁換向閥線(xiàn)圈YH4 得電,電磁換向閥26.1 閥芯處于右位,P 口和A 口連通,油液經(jīng)過(guò)疊加式單向節(jié)流閥27.1 進(jìn)入提銷(xiāo)缸有桿腔,推動(dòng)缸桿運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)落銷(xiāo)連掛。
3)前鉤提銷(xiāo)缸的提落。因?yàn)榍般^提銷(xiāo)缸動(dòng)作回路原理和后鉤提銷(xiāo)缸的相同,所以在此不再贅述。
4)伸縮擺動(dòng)油缸的升降。首先分析電磁換向閥20 的功能。電磁換向閥20 線(xiàn)圈YH1 不得電,閥芯處于右位,P口和T 口連通,油液直接回油箱即起到卸荷的作用。此時(shí)電磁換向閥28.1 處于中位,其P 口不同,油液返回油箱,伸縮擺動(dòng)油缸不動(dòng)作。當(dāng)線(xiàn)圈YH1 得電時(shí),閥芯處于左位,P 口和B 口連通,油路不通,此時(shí)電磁換向閥28.1 線(xiàn)圈YH7 得電,閥芯處于左位,P 口和B 口連通,油液經(jīng)過(guò)液控單向閥29.1 和疊加式單向節(jié)流閥30.1 進(jìn)入擺動(dòng)油缸右腔推動(dòng)齒條杠桿向左運(yùn)動(dòng),另一側(cè)的油液被壓出經(jīng)溢流閥31.1、疊加式單向節(jié)流閥30.1 和液控單向閥29.1,再由A 口到T 口,然后回到油箱,完成伸縮擺動(dòng)油缸的下降動(dòng)作。相反當(dāng)電磁換向閥28.1 線(xiàn)圈YH8 得電,閥芯處于右位,P 口和A 口連通,油液經(jīng)過(guò)液控單向閥29.1 和疊加式單向節(jié)流閥30.1 進(jìn)入擺動(dòng)油缸左腔推動(dòng)齒條杠桿向右運(yùn)動(dòng),另一側(cè)的油液被壓出經(jīng)溢流閥31.1、疊加式單向節(jié)流閥30.1 和液控單向閥29.1,再由B 口到T 口,然后回到油箱,完成伸縮擺動(dòng)油缸的上升動(dòng)作。此過(guò)程中溢流閥壓力設(shè)定為160 MPa。
5)俯仰擺動(dòng)油缸的升降。因?yàn)楦┭鰯[動(dòng)油缸動(dòng)作回路原理和伸縮擺動(dòng)油缸的相同,在此不贅述。
經(jīng)過(guò)以上對(duì)雙臂定位車(chē)液壓系統(tǒng)各種動(dòng)作回路的分析,可以得出表1 主要?jiǎng)幼鞯目刂圃怼?/p>
當(dāng)定位車(chē)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)不能供油故障時(shí),根據(jù)對(duì)雙臂定位車(chē)液壓原理分析其可能的原因?yàn)椋?)定位車(chē)液壓站油箱油量不足??赡苁怯拖湫孤┗蛘吖苈芳敖宇^漏油,此時(shí)可以查找漏油點(diǎn),補(bǔ)足液壓油。2)液壓管路由于存在異物造成流通不暢。可以清洗液壓管路,清除液壓管路內(nèi)的異物。3)液壓油黏度增大。高黏度液壓油會(huì)使油泵的容積效率降低,從而導(dǎo)致泵供油不足,這時(shí)應(yīng)更換黏度低液壓油。4)液壓泵損壞。液壓泵損壞一般伴有異響,如果有異響可能是由于葉片泵內(nèi)部損壞。5)液壓泵電機(jī)正常,而液壓泵沒(méi)有正常工作,也可能造成系統(tǒng)沒(méi)有壓力,可能是由于液壓泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)損壞,電機(jī)的動(dòng)力不能傳遞給液壓泵。
表1 主要?jiǎng)幼鞯目刂圃?/p>
當(dāng)定位車(chē)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但是某個(gè)動(dòng)作回路沒(méi)有壓力,常見(jiàn)原因:1)系統(tǒng)回路中的溢流閥損壞,或者設(shè)定壓力不正確,造成系統(tǒng)回路壓力不足溢流閥打開(kāi),檢查溢流閥是否損壞進(jìn)行更換,或者重新設(shè)定溢流閥的開(kāi)啟壓力。2)由于油液污染存在雜質(zhì),控制動(dòng)作的換向閥閥芯卡住不能正常打開(kāi),應(yīng)拆開(kāi)并清洗。3)檢查回路中每個(gè)電磁換向閥線(xiàn)圈是否正常,以免因故障造成換向閥不能使用。
當(dāng)定位車(chē)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)液壓油缸動(dòng)作不穩(wěn)定時(shí),表現(xiàn)為液壓缸不動(dòng)作、動(dòng)作緩慢、爬行等現(xiàn)象。常見(jiàn)原因:1)液壓缸存在泄漏,可能是液壓缸的密封圈損壞,應(yīng)更換密封圈。2)液壓系統(tǒng)密封不好進(jìn)入了空氣,應(yīng)檢查系統(tǒng)密封裝置;或者是油箱油位過(guò)低造成泵吸空,需要補(bǔ)足液壓油。3)檢查動(dòng)作回路中溢流閥和手動(dòng)節(jié)流閥設(shè)定值是否正確,如果設(shè)定值不正確應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
泄漏是定位車(chē)液壓系統(tǒng)最常見(jiàn)的故障,常見(jiàn)原因:1)液壓管路泄漏主要有接頭損壞、油管爆裂兩種情況。2)液壓閥泄漏主要是由于液壓閥的加工質(zhì)量問(wèn)題,如閥的表面幾何精度不夠,閥的同心度不夠,再就是閥由于長(zhǎng)期磨損或者密封圈老化造成泄漏。3)液壓缸的泄漏。缸的泄漏分為內(nèi)泄和外泄兩種情況,外泄漏可以直觀(guān)地檢查出來(lái)。內(nèi)泄漏一般由于缸桿磨損或者缸內(nèi)密封圈損壞造成,發(fā)生內(nèi)泄后往往會(huì)出現(xiàn)液壓缸爬行現(xiàn)象,發(fā)生內(nèi)泄的液壓缸要進(jìn)行更換密封或者更換新的液壓缸。
當(dāng)定位車(chē)液壓系統(tǒng)過(guò)熱時(shí),常見(jiàn)原因:1)冷卻器故障,冷卻風(fēng)機(jī)不能正常工作,造成液壓站油溫高,在這冷卻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤使得風(fēng)機(jī)冷卻效果不佳,造成液壓站油溫高,風(fēng)機(jī)的正確工作狀態(tài)是風(fēng)機(jī)往液壓站內(nèi)吸風(fēng)。2)液壓油黏度過(guò)大,造成系統(tǒng)油溫過(guò)高,更換黏度合適的液壓油。3)液壓管路和液壓閥堵塞,造成系統(tǒng)油溫過(guò)高,需要清洗管路和液壓閥。
定位車(chē)液壓系統(tǒng)發(fā)生噪聲故障的常見(jiàn)原因:1)機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng),可能是電機(jī)、泵安裝不同心造成系統(tǒng)振動(dòng),產(chǎn)生噪聲,要調(diào)整泵和電機(jī)的同軸度到達(dá)安裝要求[2]。2)液壓泵的流體噪聲主要是由泵的壓力、流量的周期性變化造成的,這種噪聲產(chǎn)生的振動(dòng)是無(wú)法消除的,但是可以通過(guò)增設(shè)軟管和使用彈性聯(lián)軸節(jié)來(lái)減少系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲。
通過(guò)對(duì)雙臂定位車(chē)液壓系統(tǒng)原理的分析,并對(duì)雙臂定位車(chē)液壓系統(tǒng)各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作回路的原理進(jìn)行了系統(tǒng)分析,得出了每個(gè)執(zhí)行動(dòng)作中回路中液壓閥的控制情況。并對(duì)雙臂定位車(chē)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析,提出了相應(yīng)的解決方法,為以后快速排除液壓系統(tǒng)故障,使生產(chǎn)正常運(yùn)行提供了保障。
[1] 盧長(zhǎng)耿,李金良.液壓控制系統(tǒng)的分析于設(shè)計(jì)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1991:40-45.
[2] 相鑫海,楊峰,李云濤,等.工程機(jī)械液壓故障分析探討[J].機(jī)械,2010,37(7):78-80.
(編輯 黃 荻)