容玲敏

摘 要：預(yù)拌混凝土采用計(jì)量準(zhǔn)確、電視監(jiān)控、微機(jī)控制、自動(dòng)上料的先進(jìn)施工技術(shù)，這些先進(jìn)的施工工藝技術(shù)是未來建筑業(yè)工藝技術(shù)發(fā)展的方向與標(biāo)志。文章分析了預(yù)拌混凝土的工藝技術(shù)，并且通過具體的工程實(shí)例，探析了預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用，并且提出了控制預(yù)拌混凝土質(zhì)量的措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程；預(yù)拌混凝土；工藝技術(shù)；質(zhì)量控制

預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)的優(yōu)越性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：提高勞動(dòng)效率，與傳統(tǒng)的建筑工程相比，能夠節(jié)省混凝土勞動(dòng)量的75%-78%左右；節(jié)約場地，如果采用預(yù)拌混凝土施工技術(shù)，能夠節(jié)省65%-78%左右的場地；施工速度快，預(yù)拌混凝土效率高、生產(chǎn)量大，能夠顯著的提高施工進(jìn)度；預(yù)拌混凝土強(qiáng)度高、質(zhì)量好。

1 工程概況

某建筑工程的所有混凝土工程都采用預(yù)拌混凝土施工技術(shù)，施工現(xiàn)場設(shè)置了HZS75B全自動(dòng)化混凝土攪拌站，攪拌站配備1臺(tái)SY5290THB型臂式混凝土泵車、2臺(tái)HBT50型混凝土輸送泵、4輛HCJ5260型容量為7立方米攪拌運(yùn)輸車，采用混凝土集中生產(chǎn)、運(yùn)輸和澆筑的施工工藝，混凝土的總用量為86546立方米，該工程應(yīng)用的預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)的應(yīng)用，能夠解決混凝土攪拌不均勻、混凝土投料計(jì)量不準(zhǔn)確、坍塌度控制不準(zhǔn)確等眾多問題。

2 預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)

2.1 預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)的工藝流程：材料準(zhǔn)備—攪拌—運(yùn)輸—澆筑

2.2 材料準(zhǔn)備。混凝土拌合物料的質(zhì)量一定要符合工程施工技術(shù)合同、材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與規(guī)范，并且要求具有質(zhì)量證明文件以及減半站復(fù)試報(bào)告單等，并且應(yīng)該滿足一下幾個(gè)條件：（1）外加劑應(yīng)該使用工程技術(shù)合同規(guī)定的外加劑，其摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)后才能確定；（2）用于結(jié)構(gòu)工程是，應(yīng)該采用Ⅱ級(jí)以上的粉煤灰；（3）應(yīng)該采用卵石或者碎石，并且泥塊含量不能超過0.5%，含泥量不能超過1%；（4）應(yīng)該采用含泥量小于2.5%的中砂或者粗砂，通過0.3mm篩孔的砂，應(yīng)該超過16%；應(yīng)該采用32.5以上的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等；（5）當(dāng)材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)該檢查其是否符合工程的相關(guān)規(guī)定，合格的材料才能使用；（6）材料進(jìn)場時(shí)，不能混倉，應(yīng)該根據(jù)水泥的強(qiáng)度、品種等，進(jìn)行分開放置，粉煤灰筒倉應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，不能和水泥混倉，并且應(yīng)該采取一定的措施防止在儲(chǔ)存以及運(yùn)輸?shù)倪^程中受潮。

2.3 攪拌。攪拌是預(yù)拌混凝土施工工藝中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。（1）在混凝土攪拌開始之前，攪拌操作人員應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的任務(wù)單以及本日配合比，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，原材料的數(shù)量、規(guī)格、品種等，并認(rèn)真做好施工記錄；（2）攪拌時(shí)，根據(jù)工程名稱、材料配比等實(shí)行配合比掛牌制度，實(shí)驗(yàn)員在施工之前應(yīng)該測定砂石的含水量，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)決定每盤砂石的加水量，并做好施工記錄；（3）攪拌的操作流程為：根據(jù)配合比進(jìn)行投料，投料的順序?yàn)橥渡笆?-投水泥和粉煤灰—外加劑--攪拌--加水—攪拌，并且根據(jù)該工程的實(shí)踐證明，這種攪拌方式能夠提高混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)攪拌完成后，應(yīng)該做好施工記錄；（4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)該根據(jù)斗容量、坍落度、攪拌機(jī)的類型進(jìn)行確定，如果需要加入摻合料或者外加劑時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)?shù)难舆t攪拌時(shí)間，通常延遲25秒左右；（5）在攪拌的過程中，應(yīng)該控制坍落度的變化以及攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀況，并做好施工記錄。

2.4 運(yùn)輸。預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸流程為：首先確定預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸車以及運(yùn)輸路線；運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土的筒體內(nèi)不能有積水；在運(yùn)輸?shù)倪^程中應(yīng)該保證攪拌桶正常、持續(xù)的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)輸、澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)該小于混凝土的初凝時(shí)間。

2.5 澆筑。預(yù)拌混凝土澆筑的流程為：根據(jù)工程現(xiàn)場的具體狀況以及施工要求，控制混凝土入模的溫度；根據(jù)建筑部位的不同以及混凝土的初凝時(shí)間，確定混凝土澆筑的供應(yīng)速度，并且保持混凝土澆筑的連續(xù)性；根據(jù)分層澆筑的流程，當(dāng)下層混凝土初凝完成后，再進(jìn)行上層混凝土澆筑，當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄瓿珊?，?duì)上一層混凝土應(yīng)該進(jìn)行施工縫處理。

3 控制預(yù)拌混凝土質(zhì)量的措施

3.1 原材料控制。（1）水泥的種類有許多，因此水泥的標(biāo)號(hào)與品種應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行選擇，一般水泥強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的2倍左右為宜；（2）重點(diǎn)檢查細(xì)骨砂料的含泥量、細(xì)度模數(shù)、級(jí)配、質(zhì)地、產(chǎn)地、有害物質(zhì)含量以及堿活性等，有害物質(zhì)的含量應(yīng)該小于2.2%；（3）外加劑應(yīng)該根據(jù)采用有質(zhì)量保證資料、相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的性能試驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等的外加劑，并且應(yīng)該在混凝土使用之前添加，嚴(yán)格的控制添加劑的計(jì)量，不能隨意、隨量添加，并且在使用之前，應(yīng)該查明想干的有效日期，防止過期失效的狀況發(fā)生；（4）水適宜采用飲用水，對(duì)于工業(yè)廢水、污水應(yīng)該嚴(yán)格的控制其硫酸鹽的含量，對(duì)于不合格的水質(zhì)，不能應(yīng)用于混凝土的拌制過程中，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)該采用標(biāo)準(zhǔn)水；（5）應(yīng)該重點(diǎn)檢查石子的最大粒徑、有害物質(zhì)的含量、針片狀顆粒含量、級(jí)配、質(zhì)地以及產(chǎn)地等，不能采用煅燒過的白云石塊或者石灰石。

3.2 配合比的控制。預(yù)拌混凝土的配合比，應(yīng)該根據(jù)施工現(xiàn)場的具體狀況以及設(shè)計(jì)圖紙的要求，在監(jiān)理工程師的見證下，準(zhǔn)備好所有原材料后，進(jìn)行原材料的現(xiàn)場取樣，檢查材料是否合格，然后根據(jù)監(jiān)理工程師提供的配合比單，再根據(jù)混凝土的性能，并且滿足工程的各項(xiàng)要求后在進(jìn)行混凝土的攪拌工作。

3.3 運(yùn)輸過程的控制。在運(yùn)輸?shù)倪^程中，應(yīng)該采用專用的混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，并且根據(jù)運(yùn)輸?shù)姆绞?、運(yùn)輸路線、天氣、季節(jié)、路況以及運(yùn)輸?shù)膶?shí)踐，調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間，該過程應(yīng)該有專業(yè)的監(jiān)理工程師、質(zhì)量管理人員以等進(jìn)行控制；

3.4 澆筑過程的控制。（1）在混凝土澆筑之前，應(yīng)該由質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師檢查混凝土的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，例如各工種人員的配備狀況、水電供應(yīng)狀況、澆筑方法等是否符合相關(guān)規(guī)定；模具構(gòu)建的規(guī)格與數(shù)量是否符合相關(guān)的規(guī)定；振搗器的數(shù)量、規(guī)格以及類型是否符合相關(guān)的規(guī)定；澆筑期間的冬季施工、雨季、夏季、氣候、氣溫等施工，是否備好覆蓋材料等；（2）在澆筑的過程中，應(yīng)該注意觀察混凝土拌合物的坍落度性能；（3）振搗器應(yīng)該根據(jù)薄壁型構(gòu)建、剪力墻、柱、梁、板等的不同進(jìn)行選擇；（4）澆筑過程中，應(yīng)該安排好混凝土的澆筑順序，并確認(rèn)施工縫的處置是否合適，保證分層混凝土、分區(qū)混凝土在初凝之前搭接完好；（5）嚴(yán)格檢查鋼筋交叉密集的梁、柱節(jié)點(diǎn)是否振搗到位，防止出現(xiàn)漏搗、過搗的狀況發(fā)生；（6）對(duì)于厚度較大的構(gòu)件或者大體積混凝土，應(yīng)該采用低水化熱水泥，并且在澆筑的過程中應(yīng)該采取一定的養(yǎng)護(hù)措施。

4 結(jié)語

總而言之，預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)具有無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，并且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，更多先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，不斷的提高預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，并且隨著其在建筑工程中的應(yīng)用，將會(huì)顯著的提高建筑工程的質(zhì)量，推進(jìn)整個(gè)建筑行業(yè)快速、穩(wěn)定、可持續(xù)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 張登祥，楊偉軍，王艷，彭于波.預(yù)拌混凝土技術(shù)應(yīng)用中存在的主要問題探討[J].中外公路，2008（3）：147-150.

[2] 馬克新，劉避.預(yù)拌混凝土質(zhì)量問題及技術(shù)控制措施[J].砂漿·混凝土，2009（8）：55-57.

[3] 楊偉東.預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)[J].黑龍江科技信息，2010 （3）：283.