安青松

摘 要：隨著我國建筑行業(yè)以及相關(guān)行業(yè)水平的發(fā)展，工民建筑的高度以及規(guī)模越來越大，相應(yīng)地，對于混凝土施工等大體積施工技術(shù)環(huán)節(jié)的要求也就越來越高。結(jié)合時代背景，筆者主要從大體積混凝土技術(shù)施工截面面積大、溫差大以及水泥用量大等特點(diǎn)，就其具體施工的要點(diǎn)進(jìn)行了詳盡的闡述，希望對于工民建施工質(zhì)量的提高，能夠起到積極的促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：工民建；大體積混凝土；施工技術(shù)；要點(diǎn)

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，大規(guī)模的工民建筑項(xiàng)目越來越多。作為工作建筑的重要施工步驟，大體積的混凝土施工環(huán)節(jié)對于整個工民建筑的質(zhì)量來說，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。就大體積混凝土施工來說，面臨的最為直接的技術(shù)問題就是裂縫的處理問題。大體積混凝土在施工過程中，具有水泥用量大、混凝土內(nèi)外溫差大以及截面面積大等特點(diǎn)，不可避免會產(chǎn)生一些裂縫；裂縫又分為表面的裂縫以及貫通裂縫兩種，對于建筑本身會產(chǎn)生不同程度的影響，因此都屬于有害的裂縫。基于此，掌握大體積混凝土施工過程中的技術(shù)要點(diǎn)，對于保證工民建筑質(zhì)量來說，極為關(guān)鍵。

1 溫度的合理控制

針對大體積混凝土具有的基本特點(diǎn)，在施工過程中應(yīng)采取措施進(jìn)行針對性的解決，首先就是內(nèi)外溫度差異的問題。就混凝土內(nèi)外溫差較大的特點(diǎn)，建議可以從以下幾個方面采取措施，通過對混凝土溫度的控制，可以有效降低裂縫出現(xiàn)的概率，在某些條件下，甚至能避免裂縫的產(chǎn)生。混凝土絕熱溫升是引起混凝土溫度應(yīng)力的重要因素，因此，對混凝土的溫差特點(diǎn)進(jìn)行有效控制，關(guān)鍵點(diǎn)在于對絕熱升溫進(jìn)行控制。

1.1 通過控制絕熱升溫達(dá)到溫控目的。對混凝土絕熱情況下的升溫空控制，可以通過減少水泥使用量，摻雜煤灰；或者是減少拌合的水量，摻加部分減水劑；選用如礦渣水泥等水化熱低的水泥；在夏季，環(huán)境的整體溫度較高，建議采用深井水作為拌合水降低水泥的溫度。

1.2 其他方式。除了絕熱溫升值之外，引起混凝土溫差較大還有一些其他的因素，因此我們還應(yīng)綜合采取多種措施，來達(dá)到溫控的最終目的，保證大體積混凝土的質(zhì)量。在進(jìn)行混凝土澆筑之前，首先應(yīng)預(yù)埋一些鋼管，在建筑的混凝土成型之后，再通過冷水進(jìn)行持續(xù)的降溫；在進(jìn)行澆筑的過程中，應(yīng)逐層澆筑；用防水草簾覆蓋、蓄水防護(hù)等方式減緩混凝土表面溫度的降低速度。

2 配合比調(diào)配

混凝土的配合比設(shè)計是否合理，對大體積混凝土的質(zhì)量起著關(guān)鍵的影響作用，因此，在進(jìn)行配合比設(shè)計的過程中，一定要注意以下幾個方面的問題：

2.1 水泥量的使用。降低拌合過程中的水泥用量對于降低水化熱來說能夠起到有效的作用。在澆筑混凝土之前，應(yīng)先征得設(shè)計的同意，對混凝土進(jìn)行試配，通過實(shí)驗(yàn)用量，最終來確定混凝土拌合中水泥的使用量。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，可以對混凝土的水化熱的最高溫差進(jìn)行計算，估計出極有可能出現(xiàn)的最大溫度應(yīng)力。如果計算結(jié)果沒有超出混凝土成型后的抗拉強(qiáng)度，那么就說明采取的措施以及水泥的用量符合防裂技術(shù)要求；如果超過了計算的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)對措施進(jìn)行有效調(diào)整，調(diào)整之后，再對問升值、入模溫度以內(nèi)外溫差進(jìn)行精密的計算，直到相應(yīng)數(shù)值達(dá)到技術(shù)要求范圍為止。

2.2 拌合用料的合理調(diào)配。在前文相關(guān)論述中已經(jīng)提到過，采用粉煤灰進(jìn)行拌合能有效替代水泥，減少水泥的用量；不僅如此，增加粉煤灰的摻合量還能有效增強(qiáng)混凝土可塑性。

2.3 外加劑的使用。在拌合混凝土的過程中，加入復(fù)合型的膨脹劑，可以有效補(bǔ)償混凝土成型過程中的熱收縮。

3 二次振搗

通過無數(shù)次的現(xiàn)場證明及實(shí)驗(yàn)，對于初步定性的大體積混凝土進(jìn)行二次振搗，不僅能有效排除混凝土因?yàn)榍咚诖旨弦约颁摻畹撞慨a(chǎn)生的水分和縫隙，提高混凝土和水平鋼筋之間的粘合性，同時還能防止混凝土因沉落慣性而產(chǎn)生的裂縫，從而提高混凝土內(nèi)部的緊實(shí)程度。就二次振搗來說，雖然具有現(xiàn)實(shí)的可操作性，但是在具體實(shí)施的過程中仍然需要注意以下一些要點(diǎn)：使用木棒進(jìn)行高頻振動，在插入木棒時應(yīng)保持垂直狀態(tài)，并且差點(diǎn)的過程中要進(jìn)行均勻、交叉布點(diǎn)；在振動上一層的混凝土?xí)r，應(yīng)提前在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行；插入下一層時應(yīng)保持在50mm左右，從而消除混凝土兩層之間的連接縫隙；每一插點(diǎn)進(jìn)行時，振動器應(yīng)進(jìn)行連續(xù)振動，直到混凝土表面不再產(chǎn)生氣泡，且沒有明顯的沉降為止。

4 澆筑與維護(hù)

就大體積混凝土具體的施工過程來說，上文所述的步驟雖然對混凝土的成型狀況起著至為重要的作用，但是通?；炷廉a(chǎn)生裂縫的原因，施工單位養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)的疏忽和大意是重要因素。因此，提高混凝土的質(zhì)量，防止有害裂縫的產(chǎn)生，除了上文所述的技術(shù)要點(diǎn)之外，還應(yīng)加大澆筑過程中以及成型之后的養(yǎng)護(hù)力度，保證混凝土的成型質(zhì)量。

4.1 沁水現(xiàn)象的有效處理。在工民建施工中，就大體積混凝土的澆筑而言，整個過程中，沁水的現(xiàn)象幾乎普遍存在。為了保證大體積混凝土的澆灌質(zhì)量，應(yīng)采取措施對混凝土表面的沁水情況進(jìn)行及時到位的處理。泵送的混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的水灰比較大，沁水現(xiàn)象也更為嚴(yán)重，如果不能及時解決沁水問題，對于混凝土最后的成型質(zhì)量將會造成不好的后果。

4.2 溫保養(yǎng)護(hù)。在每次混凝土澆筑完成之后進(jìn)行有效溫度保護(hù)，能有效降低由于溫差問題產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。澆筑過程中的溫保養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾方面的技術(shù)要點(diǎn)：首先，溫保養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)行應(yīng)使得混凝土整體的內(nèi)外溫度滿足溫控的基本指標(biāo)；溫保養(yǎng)護(hù)措施的持續(xù)時間應(yīng)根據(jù)具體溫度應(yīng)力進(jìn)行最終確定，一般情況不會少于15d；除此之外，溫保過程中的拆除應(yīng)分層逐步來進(jìn)行；應(yīng)保證溫保養(yǎng)護(hù)過程中混凝土表面濕潤程度。

溫保養(yǎng)護(hù)工作的進(jìn)行是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要目的是降低混凝土澆筑過程中的溫差，從而降低由于溫度差異產(chǎn)生有害裂縫的幾率，提高混凝土的抗裂承受力以及抗拉強(qiáng)度，保證工民建施工中大體積混凝土質(zhì)量。

5 結(jié)語

隨著我國建筑行業(yè)以及相關(guān)行業(yè)水平的發(fā)展，工民建筑的高度以及規(guī)模越來越大，相應(yīng)地，對于混凝土施工等大體積施工技術(shù)環(huán)節(jié)的要求也就越來越高。大體積混凝土在施工過程中，具有水泥用量大、混凝土內(nèi)外溫差大以及截面面積大等特點(diǎn)，產(chǎn)生的裂縫分為表面的裂縫以及貫通裂縫兩種，對于建筑本身會產(chǎn)生不同程度的影響，都屬于有害的裂縫。工民建大體積混凝土施工過程中，要想有效提高混凝土的質(zhì)量，應(yīng)著重從混凝土的具體特點(diǎn)入手，對混凝土的內(nèi)外溫差進(jìn)行有效控制和監(jiān)測，采取各項(xiàng)措施降低混凝土內(nèi)部的溫度差異；另外，還應(yīng)從配合比設(shè)計中采取積極措施，通過材料的合理運(yùn)用，為混凝土澆筑的過程提供必要的條件；最后，應(yīng)密切注意混凝土成型環(huán)節(jié)的養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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