呂樂(lè)禮

(徐州風(fēng)機(jī)有限公司，江蘇 徐州 221000）

引風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流偏差的原因分析及對(duì)策

呂樂(lè)禮

(徐州風(fēng)機(jī)有限公司，江蘇 徐州 221000）

本文結(jié)合多年的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及所處理的具體風(fēng)機(jī)運(yùn)行案例，針對(duì)引風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行電流與額定電流偏差較大原因做出分析，提出了相關(guān)的解決方案，保證了風(fēng)機(jī)及其他設(shè)備的安全運(yùn)行。

風(fēng)機(jī)；電流；偏差；原因；對(duì)策

0 引言

徐州風(fēng)機(jī)有限公司給山東泰山石膏股份有限公司各個(gè)地區(qū)分公司配套循環(huán)烘干引風(fēng)機(jī)的工作中，常常能遇到引風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)電流與額定電流偏差較大的現(xiàn)象。也有一些風(fēng)機(jī)專(zhuān)家學(xué)者對(duì)此問(wèn)題發(fā)表了一些論文，提出了一些偏差原因，如煙道因素，風(fēng)機(jī)設(shè)備本身因素等等。由于這些因素的影響，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)不利,造成了一些能源浪費(fèi)，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文通過(guò)風(fēng)機(jī)實(shí)例介紹了風(fēng)機(jī)電流偏大的原因及相應(yīng)的處理措施。

1 設(shè)備簡(jiǎn)介

山東泰山石膏股份有限公司荊門(mén)分廠(chǎng)循環(huán)烘干引風(fēng)機(jī)是徐州風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)Y6-41-20#風(fēng)機(jī),配Y400-6-355KW電機(jī)，技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

表1

式中：N——風(fēng)機(jī)功率，KW；U——電機(jī)電壓，V；cosφ——電機(jī)功率因數(shù)；ηe——電機(jī)效率。

風(fēng)機(jī)所需功率N的計(jì)算公式為：

2 引風(fēng)機(jī)電流偏差的原因分析

風(fēng)機(jī)電流I的計(jì)算公式為（1）：

式中：Q——風(fēng)機(jī)流量，m3/h；P—風(fēng)機(jī)全壓，Pa；η——風(fēng)機(jī)效率，%。

把（2）式代入（1）式即可得：

從（3）式中可以看出，影響引風(fēng)機(jī)電流大小參數(shù)有以下因素：風(fēng)機(jī)流量（Q）、風(fēng)機(jī)全壓（P）、風(fēng)機(jī)效率（η）、電機(jī)電壓、電機(jī)功率因數(shù)、電機(jī)效率和一些外在因素如介質(zhì)溫度、制造缺陷。在相同轉(zhuǎn)速的情況下，風(fēng)機(jī)全壓（P）、風(fēng)機(jī)效率（η）、風(fēng)機(jī)所需功率（N）分別與風(fēng)機(jī)流量（Q）之間的曲線(xiàn)關(guān)系即為風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn)。相同型號(hào)風(fēng)機(jī)無(wú)因次性能參數(shù)從理論上是相似的，但是當(dāng)風(fēng)機(jī)在特定的管網(wǎng)系統(tǒng)中工作時(shí)，實(shí)際工作狀況不僅取決于風(fēng)機(jī)本身的性能參數(shù)，還要取決于整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)的特性曲線(xiàn)，這兩條系統(tǒng)曲線(xiàn)的交叉點(diǎn)決定風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的運(yùn)行狀況。由于管網(wǎng)特性曲線(xiàn)變化，使得引風(fēng)機(jī)在克服管網(wǎng)阻力上也發(fā)生了變化，當(dāng)管網(wǎng)阻力大于風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)阻力時(shí)，電機(jī)運(yùn)行電流變小，反之，電機(jī)運(yùn)行電流變大。示例如圖1。

圖1

3 引風(fēng)機(jī)電流偏差的影響因素

3.1 煙道系統(tǒng)的影響因素

煙道系統(tǒng)管網(wǎng)總阻力與通過(guò)煙道氣體流量之間的關(guān)系稱(chēng)為管網(wǎng)的性能曲線(xiàn),管網(wǎng)的P-Q關(guān)系見(jiàn)公式(4）。

式中，P——在管網(wǎng)中輸送介質(zhì)要消耗的壓力；Pst——克服管網(wǎng)自身?yè)p失所需要的壓力；Q——管網(wǎng)中介質(zhì)流量；K——管網(wǎng)阻力比例系數(shù)。

由式（4）可知在相同風(fēng)機(jī)流量下，在管網(wǎng)系統(tǒng)中為輸送介質(zhì)所要消耗的壓力與管網(wǎng)阻力比例系數(shù)和克服管網(wǎng)自身?yè)p失所需要的壓力有關(guān)。管網(wǎng)自身?yè)p失所需要的壓力與管網(wǎng)的截面積，管網(wǎng)的安裝方位及安裝距離等參數(shù)有關(guān)。

3.2 A、B側(cè)管網(wǎng)阻力比例系數(shù)不同

圖2 AB煙道特性曲線(xiàn)

對(duì)引風(fēng)機(jī)性能實(shí)驗(yàn)可以得出管網(wǎng)系統(tǒng)特性曲線(xiàn)數(shù)和引風(fēng)機(jī)特性曲線(xiàn)（見(jiàn)圖2）。由于A側(cè)引風(fēng)機(jī)管網(wǎng)中比B側(cè)引風(fēng)機(jī)管網(wǎng)中多出了一些節(jié)能設(shè)備，故A側(cè)引風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力比例系數(shù)比B側(cè)引風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力系數(shù)要大一些。引風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)中運(yùn)行時(shí)，是靠引風(fēng)機(jī)自身的靜壓來(lái)克服管網(wǎng)中的名種沿程阻損失。為了能夠保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常生產(chǎn)運(yùn)行，所以A引風(fēng)機(jī)自身靜壓(PstA)比B引風(fēng)機(jī)自身的靜壓（即PstB）要大，如不這樣，就會(huì)導(dǎo)致管網(wǎng)內(nèi)出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，使管網(wǎng)中的介質(zhì)不能被完全排出，直接影響生產(chǎn)工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)損壞設(shè)備現(xiàn)象。

風(fēng)機(jī)動(dòng)壓（Pd）的計(jì)算公式為：

式中，P——壓力損失(Pa)；V——風(fēng)機(jī)出口流速(m/s)；ρ——?dú)怏w密度(kg/m)；ξ——管網(wǎng)固有的阻力系數(shù)。

當(dāng)管網(wǎng)中流量介質(zhì)不變時(shí)，A、B兩側(cè)引風(fēng)機(jī)的靜壓與動(dòng)壓關(guān)系：PstA＞PstB、PdA=PdB。所以A側(cè)引風(fēng)機(jī)所要產(chǎn)生壓力比B側(cè)引風(fēng)機(jī)所要產(chǎn)生壓力高。

3.3 系統(tǒng)靜壓頭不同

在工作中，A側(cè)管網(wǎng)和B側(cè)管網(wǎng)由于灰塵比重大小不一樣，在管網(wǎng)中會(huì)有積灰現(xiàn)象的存在。由于B側(cè)管網(wǎng)進(jìn)出口壓差長(zhǎng)期比A側(cè)管網(wǎng)進(jìn)出口差壓大，所以A側(cè)管網(wǎng)中積灰比B側(cè)管網(wǎng)中積灰嚴(yán)重，以致A側(cè)管網(wǎng)系統(tǒng)靜壓頭要大于B側(cè)管網(wǎng)系統(tǒng)靜壓頭（見(jiàn)圖3），從而使得A、B側(cè)管網(wǎng)特性曲線(xiàn)值不同，為能保證生產(chǎn)設(shè)備的正常工作，這時(shí)A側(cè)引風(fēng)機(jī)全壓比B側(cè)引風(fēng)機(jī)全壓要高。

圖3 AB側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作點(diǎn)

3.4 風(fēng)機(jī)性能參數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，所造成的缺陷

（1）制造質(zhì)量差并未按圖紙尺寸（如風(fēng)機(jī)蝸舌部分、葉片安裝角度及葉型尺寸、安裝的軸向及徑向間隙等等）。

（2）風(fēng)機(jī)聯(lián)接管道設(shè)計(jì)不合理（如風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道存在變徑不合理，管道彎頭過(guò)多，法蘭錯(cuò)位等導(dǎo)致進(jìn)口流場(chǎng)不均，使渦流流進(jìn)入葉輪內(nèi)部）。

若存在以上兩點(diǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)風(fēng)機(jī)特性曲線(xiàn)從P-Q變?yōu)镻1-Q2，如圖4所示。

在通常情況下，批量生產(chǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)有工裝工位等生產(chǎn)保證措施，風(fēng)機(jī)性能參數(shù)不會(huì)有太大變化，但如果用戶(hù)安裝不合理，就會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能參數(shù)改變。

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品使用后情況統(tǒng)計(jì)，影響風(fēng)機(jī)性能的變化，應(yīng)當(dāng)以具體情況而定。

圖4 P-Q曲線(xiàn)

3.5 風(fēng)機(jī)工作介質(zhì)溫度對(duì)運(yùn)行電流的影響

當(dāng)風(fēng)機(jī)工作介質(zhì)溫度比設(shè)計(jì)溫度高時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流小,當(dāng)工作介質(zhì)溫度比設(shè)計(jì)溫度低時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流大,對(duì)同一種氣體,其密度的變化根據(jù)氣體壯態(tài)方程可得:

其中pm,Qm,Pm,ηm,Bm,Tm,ρm,tm分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)壓(Pa)、流量(m3/s)、功率產(chǎn)(KW)、效率(%)、大氣壓(Pa)、熱力學(xué)溫度(K)、密度(Kg/m3)、攝氏溫度(℃)、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓Bm=101 325Pa,沒(méi)有下標(biāo)m的符號(hào)是實(shí)際工作條件下的參數(shù)。

3.6 風(fēng)機(jī)設(shè)備本身的其他因素

泄漏損失,如葉輪與進(jìn)氣口的間隙太大、管道不嚴(yán)等引起流量不夠,此外,因流量與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)轉(zhuǎn)速波動(dòng)時(shí)也將引起流量的不夠或增大。

4 減小引風(fēng)機(jī)電流偏差措施

4.1 在引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝上，盡量對(duì)管網(wǎng)中各個(gè)設(shè)備的幾何形狀及數(shù)量，合理設(shè)計(jì)選用，必須對(duì)風(fēng)機(jī)安裝條件及其管網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)合理匹配，嚴(yán)格保證制作質(zhì)量。

4.2 選型時(shí)要考慮風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工況介質(zhì)溫度下的技術(shù)參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行介質(zhì)溫度的修正方法,保證流量與全壓數(shù)值變化不大。

4.3 管網(wǎng)系統(tǒng)靜壓力對(duì)引風(fēng)機(jī)電流偏差的影響很大，須防止煙道有漏風(fēng)現(xiàn)象，防止管網(wǎng)中有積灰。

4.4 保證風(fēng)機(jī)各部件正確的裝配間隙,減少泄漏損失。保證供電電壓，使風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行轉(zhuǎn)速與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速相等。

5 總結(jié)

引風(fēng)機(jī)是生產(chǎn)企業(yè)的重要設(shè)備，如何使引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行處在最佳工況，不僅是生產(chǎn)企業(yè)所要面臨解決的問(wèn)題，同時(shí)也是風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家再選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)時(shí)要充分考慮各方面的壓力損失的問(wèn)題，使引風(fēng)機(jī)運(yùn)行在合理有效的工作區(qū)域。

[1]朱建國(guó)，殷思民.通風(fēng)系統(tǒng)的減阻與節(jié)能[J].風(fēng)機(jī)技術(shù)，2004(1):41-42.

[2]吳必科.電站鍋爐引風(fēng)機(jī)電流偏差大的原因分析及對(duì)策[J].電站系統(tǒng)工程.

[3]鄧昱輝.電站鍋爐引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過(guò)大電流的分析與解決措施[J].廣州科技.

[4]李慶宜.通風(fēng)機(jī)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1981.

[5]B.埃克.通風(fēng)機(jī)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

TK227

A

1003-5168(2014)03-0130-02