胡延兵,尹 寧

(沈陽芯源微電子設備有限公司，遼寧沈陽110168)

在現(xiàn)代半導體生產(chǎn)工廠，量產(chǎn)的涂膠顯影機是與光刻機聯(lián)線作業(yè)的，該涂膠顯影機離線生產(chǎn)時的產(chǎn)能要高于光刻機的產(chǎn)能，產(chǎn)能設計是量產(chǎn)涂膠顯影機開發(fā)設計的重要部分。

涂膠顯影機的產(chǎn)能主要取決于機臺內(nèi)工藝模塊的產(chǎn)能、晶圓傳遞機器人的產(chǎn)能、調(diào)度控制系統(tǒng)的品質(zhì)，設計三個時間參數(shù)并配置相關技術參數(shù)，可以將機臺內(nèi)工藝模塊的產(chǎn)能設計和晶圓傳遞機器人的產(chǎn)能設計有效結合，滿足量產(chǎn)涂膠顯影機目標產(chǎn)能的設計需求。

1 時間參數(shù)設計方法

量產(chǎn)涂膠顯影機需要完成涂膠前增粘處理、涂膠、涂膠后軟烘，曝光后烘烤、顯影、顯影后硬烘等主要工藝處理過程，機臺內(nèi)工藝模塊種類及數(shù)量較多、晶圓傳遞的機器人也較多。通過設計機臺的工藝時間參數(shù)、工藝模塊的工藝處理周期時間參數(shù)、傳遞機器人的工藝傳遞周期時間參數(shù)，實現(xiàn)機臺內(nèi)工藝模塊和傳遞機器人在技術層面上的配置合理，從而完成量產(chǎn)涂膠顯影機的產(chǎn)能設計[1]。

量產(chǎn)涂膠顯影機的產(chǎn)能主要取決于工藝模塊的種類、數(shù)量、產(chǎn)能，機器人的傳遞晶圓速度、傳遞路徑，機臺內(nèi)工藝模塊的結構及布局等三方面，時間參數(shù)是這三方面的關系紐帶，設計時間參數(shù)是量產(chǎn)涂膠顯影機產(chǎn)能設計的核心[2]。

1.1 時間參數(shù)的定義

（1）機臺的工藝時間參數(shù)Tp，根據(jù)目標產(chǎn)能確立：

其中：為目標產(chǎn)能。

（2）工藝模塊的工藝處理周期時間參數(shù)Tn：

其中：Tn0為工藝模塊處理時間；

Tn'為工藝模塊輔助時間；

n 為工藝模塊數(shù)量。

（3）傳遞機器人的工藝傳遞周期時間參數(shù)Tr：

其中：Tr0為兩個工藝處理模塊之間的晶圓傳遞時間；

n0為傳遞機器人服務的工藝處理模塊種類。

1.2 時間參數(shù)的配置

（1）根據(jù)目標產(chǎn)能，確立機臺的工藝時間參數(shù)Tp；

（2）通過配置工藝處理模塊數(shù)量，使得各個工藝處理模塊的工藝處理周期時間參數(shù)Tn盡量一致，并接近參數(shù)Tp；

（3）通過配置傳遞機器人速度，使得各個傳遞機器人的工藝傳遞周期時間參數(shù)Tr盡量一致，并接近參數(shù)Tp；

（4）設計工藝處理周期時間參數(shù)Tn與工藝傳遞周期時間參數(shù)Tr盡量一致，使得工藝處理模塊的模塊產(chǎn)能與工藝傳遞機器人的傳遞產(chǎn)能匹配，Tn和Tr參數(shù)值接近Tp參數(shù)值，可以實現(xiàn)目標機臺產(chǎn)能。

2 量產(chǎn)涂膠顯影機的產(chǎn)能設計應用

以開發(fā)設計目標產(chǎn)能150 片/h 的涂膠顯影機為例，該涂膠顯影機與光刻機聯(lián)線量產(chǎn)，進行產(chǎn)能設計應用說明。

2.1 確立機臺的設計輸入?yún)?shù)

（1）通過設計輸入的目標產(chǎn)能，確立機臺的工藝時間參數(shù)：依據(jù)目標產(chǎn)能150 片/h，工藝時間參數(shù)Tp=3600/150=24 s

（2）通過設計輸入的功能及工藝要求，確定涂膠顯影機的組成：與光刻機聯(lián)線生產(chǎn)的量產(chǎn)涂膠顯影機，其主要功能是將晶圓在本機的片盒中卸載后，在本機內(nèi)進行涂膠工藝處理，之后通過接口部分進入光刻機中曝光，之后再經(jīng)接口部分返回本機進行顯影工藝處理，最后再將晶圓裝載回本機的片盒。

再結合量產(chǎn)涂膠顯影機的工藝生產(chǎn)特點，確定出涂膠顯影機的主要工藝模塊、輔助工藝處理模塊、晶圓傳遞機器人組成信息。其中，主要工藝處理模塊包括：涂膠前冷卻處理、顯影后冷卻處理、增粘處理、涂膠處理、涂膠后軟烘處理、顯影后硬烘處理、顯影處理、顯影前冷卻處理、軟烘后冷卻處理、曝光后烘烤處理、晶圓邊緣曝光處理；輔助工藝處理模塊包括：晶圓卸載/ 裝載處理、晶圓緩沖存放處理、光刻機入口載臺、光刻機出口載臺；晶圓傳遞機器人包括：片盒機器人、涂膠機器人、顯影機器人、接口機器人。

2.2 設計工藝模塊的產(chǎn)能

2.2.1 設計工藝模塊的工藝處理周期時間參數(shù)

依據(jù)機臺內(nèi)給定的主要模塊工藝處理時間及工藝輔助時間，配置相應工藝處理模塊個數(shù)，按照公式（2），取得各個工藝處理模塊的Tn參數(shù)值，盡量保證該參數(shù)值接近Tp參數(shù)值；根據(jù)公式（1），取得各個工藝處理模塊的產(chǎn)能值，如表1 所示。

2.2.2 確定出涂膠顯影機的基本組成架構

根據(jù)以上Tn值，確定主要工藝模塊、輔助工藝模塊、晶圓傳遞機器人的配置數(shù)量和安裝位置信息，涂膠顯影機的基本組成架構如圖l 所示。

表1 各工藝處理模塊的產(chǎn)能計算

圖l 涂膠顯影機架構示意圖

2.3 設計傳遞機器人的產(chǎn)能

2.3.1 設計傳遞機器人的工藝傳遞周期時間參數(shù)

配置各個晶圓傳遞機器人的速度，即設定機器人在兩個工藝處理模塊之間的晶圓傳遞時間。按照公式（3），取得各個工藝傳遞機器人的Tr參數(shù)值，盡量保證該參數(shù)值接近Tp參數(shù)值；按照公式（1），取得各個晶圓傳遞機器人的產(chǎn)能值，如表2 所示。

2.3.2 確定出各工藝機器人的基本服務信息

根據(jù)以上Tr值，確定各個機器人服務的工藝模塊種類及具體工藝模塊名稱，如表3 所示。

2.4 匹配涂膠顯影機的3 個時間參數(shù)：

在明確了開發(fā)設計的涂膠顯影機的目標產(chǎn)能后，首先確定了機臺的工藝時間參數(shù)Tp為24，再設計工藝處理周期時間參數(shù)Tn和工藝傳遞周期時間參數(shù)Tr，參數(shù)值在23.0-23.6 之間，Tn與Tr基本維持在一個數(shù)量級之內(nèi)，這樣使得工藝處理模塊的模塊產(chǎn)能與工藝傳遞機器人的傳遞產(chǎn)能較為接近，Tn和Tr參數(shù)值略小于Tp參數(shù)值，可以實現(xiàn)機臺的目標產(chǎn)能。

表2 各個傳遞機器人的產(chǎn)能計算

表3 各個機器人服務的工藝模塊

3 結 論

以三個時間參數(shù)為函數(shù)進行量產(chǎn)涂膠顯影機的產(chǎn)能設計，這種設計方法是在給定工藝技術要求，即給定模塊的工藝時間與整機產(chǎn)能要求后，就可以配制出工藝處理模塊的數(shù)量及位置、工藝傳遞晶圓的速度及路線，使得二者與目標產(chǎn)品的產(chǎn)能要求相匹配，它們之間形成了有機的聯(lián)系，縮短了設計開發(fā)時間周期，減少了量產(chǎn)機臺試制過程中的資金浪費，提高了開發(fā)產(chǎn)品的性價比。

[1] Quirk M，夸克，Serda J，et al. 半導體制造技術[M].北京：電子工業(yè)出版社，2004.

[2] Sze S M，May G S，軍寧，等.半導體制造工藝基礎[M].武漢：安徽大學出版社，2007.