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        聚羧酸鹽在不同煤種成漿中的應(yīng)用性能

        2014-06-27 05:58:06朱軍峰李元博王卓妮張光華
        關(guān)鍵詞:表觀粘度溝口煤漿

        朱軍峰, 李元博, 王卓妮, 常 興, 張光華

        (1. 陜西科技大學(xué) 教育部輕化工助劑化學(xué)與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 陜西 西安 710021; 2.中國(guó)石油天然氣股份有限公司 蘭州化工研究中心, 甘肅 蘭州 730060)

        0 引言

        水煤漿是一種非牛頓流體,它的粘度隨流動(dòng)時(shí)速度梯度(剪切速率)的大小而變,所以它的粘度被稱(chēng)為“表觀粘度”,在不同剪切速率條件下可表現(xiàn)為不同值[1,2].作為普通燃料,要求水煤漿在常溫及100 s-1剪切速率下的表觀粘度不高于1 000 mPa·s.此外,還要求水煤漿具有“剪切變稀”的流變特性,即在它處于流動(dòng)狀態(tài)時(shí),表現(xiàn)出具有較低的粘度,便于使用;而當(dāng)它停止流動(dòng)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),又可表現(xiàn)出高黏度,便于存放.水煤漿的流變特性受煤種、粒徑分布、煤漿濃度、添加劑用量、成漿溫度及pH等諸多因素的影響[3-5].

        聚羧酸鹽相比傳統(tǒng)的水煤漿分散劑,具有環(huán)保、高效、結(jié)構(gòu)靈活、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),已逐漸取代了傳統(tǒng)分散劑[6,7].本文研究了不同制漿條件下新型聚羧酸鹽分散劑[8]對(duì)三種不同品質(zhì)煤成漿性能的影響.其研究結(jié)果對(duì)水煤漿工業(yè)具有指導(dǎo)意義,可為實(shí)際生產(chǎn)提供可靠的參考數(shù)據(jù).

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 煤樣表征分析

        實(shí)驗(yàn)選用無(wú)煙煤寧夏的溝口煤和煙煤煤種陜西的神華煤和彬長(zhǎng)煤,煤質(zhì)分析見(jiàn)表1所示.

        表1 煤質(zhì)分析

        1.2 水煤漿的制備及表觀粘度測(cè)試

        實(shí)驗(yàn)采用干法制漿,通過(guò)多峰級(jí)配實(shí)驗(yàn)確定制漿的最佳粒度級(jí)配,20~40目占8 wt%、40~120目占42 wt%、120~200目占7 wt%、200~300目占8 wt%、300目以下占35 wt%.

        在單因素條件下改變各制漿條件,采用 NXS-4C 型水煤漿粘度計(jì)測(cè)定室溫下剪切率為0~100 s-1的水煤漿表觀粘度.所用新型聚羧酸鹽分散劑的結(jié)構(gòu)如圖1所示,其制備過(guò)程見(jiàn)文獻(xiàn)[8]所述.

        圖1 聚羧酸鹽分散劑化學(xué)結(jié)構(gòu)

        1.3 水煤漿穩(wěn)定性測(cè)試

        實(shí)驗(yàn)采用析水率法測(cè)定穩(wěn)定性.將上述過(guò)程中各制漿條件下所配的水煤漿適量(<50 mL)充分?jǐn)嚢杈鶆虻谷?0 mL的量筒中,記錄體積V0,用保鮮膜封口后靜置7 d,測(cè)定上層析出水量V1,計(jì)算析水率:

        析水率(V/V%)=析出水的體積V1/總水煤漿體積V0×100%

        2 結(jié)果與討論

        2.1 水煤漿濃度對(duì)水煤漿表觀粘度和穩(wěn)定性影響

        有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的水煤漿濃度通常應(yīng)該維持在60 wt%以上,而且水煤漿的粘度對(duì)濃度變化很敏感,尤其是接近最大堆積密度時(shí),粘度及剪切應(yīng)力會(huì)急劇增加[9].

        實(shí)驗(yàn)選用多峰級(jí)配煤樣,分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4 wt%進(jìn)行測(cè)試.如圖2所示,三種煤樣都是隨煤樣濃度的增加,其粘度值也是增加的.不同之處是神華煤和彬長(zhǎng)煤兩種煙煤其最大的成漿濃度僅為64 wt%,并且其粘度受煤漿濃度影響較大;而溝口煤較之性能較好,其最大成漿濃度能達(dá)到70 wt%,粘度值也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它兩種煙煤.較其它兩種煙煤來(lái)說(shuō),其受濃度影響比較小.究其原因是與其煤種有關(guān),兩種煙煤中的灰分較大,含碳量較低,可磨性系數(shù)也不是太好,這些因素都對(duì)煤漿粘度值有很大的影響[10].

        水煤漿濃度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性影響如圖3所示.從圖3中可以比較清楚地看出,隨煤漿濃度增加,各煤種的穩(wěn)定性都有所提升.這是因?yàn)楫?dāng)水煤漿中的固體含量增高時(shí),煤粒間的相互作用力增大,空隙的減少降低了煤顆粒的沉降速度,相應(yīng)地也就提高了煤漿的穩(wěn)定性.溝口煤在68 wt%的濃度時(shí)為較佳,彬長(zhǎng)煤和神華煤在為62 wt%時(shí)較佳.

        圖2 水煤漿濃度對(duì)水煤漿表觀粘度的影響

        圖3 水煤漿濃度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響

        2.2 分散劑添加量對(duì)水煤漿表觀粘度和穩(wěn)定性的影響

        聚羧酸鹽分散劑添加量一般控制在煤質(zhì)量(干基煤)的1 wt%內(nèi).本實(shí)驗(yàn)參考各有關(guān)聚羧酸鹽系水煤漿分散劑的添加量,選取分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.1 wt%、0.2 wt%、0.3 wt%、0.4 wt%、0.5 wt%、0.6 wt%.溝口煤的煤漿濃度為67 wt%,彬長(zhǎng)煤和神華煤的煤漿濃度為63 wt%,進(jìn)行實(shí)驗(yàn).

        如圖4所示,溝口煤隨分散劑濃度增加,其粘度值是在降低,但其降低的趨勢(shì)逐漸趨緩,而彬長(zhǎng)和神華兩種煙煤的趨勢(shì)為降后再增.當(dāng)彬長(zhǎng)煤的分散劑添加量超過(guò)0.3 wt%,神華煤的分散劑添加量超過(guò)0.4 wt%時(shí),粘度值卻是在上升的,這是由煤漿吸附水、游離水之間的相對(duì)多少引起的.適量的分散劑能夠減少水分子在煤表面的吸附,但是分散劑過(guò)量時(shí),水分子的吸附反而會(huì)增加,進(jìn)而引起煤漿粘度的增加,對(duì)制漿不利.故從表觀粘度來(lái)考慮,彬長(zhǎng)煤的較佳分散劑用量為0.3 wt%,神華煤的較佳分散劑用量為0.4 wt%.

        分散劑濃度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響如圖5所示.從圖5可以清楚地看出,隨分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,各煤種的穩(wěn)定性在提升.分散劑本身也具有一定的穩(wěn)定作用.從穩(wěn)定性來(lái)看,溝口煤的較佳分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4 wt%,彬長(zhǎng)煤和神華煤的較佳分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5 wt%.

        圖4 分散劑濃度對(duì)水煤漿表觀粘度的影響

        圖5 分散劑濃度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響

        2.3 穩(wěn)定劑CMC濃度對(duì)水煤漿表觀粘度和穩(wěn)定性的影響

        水煤漿是一種高濃度固液兩相粗分散體系.煤粒具有疏水性,很容易自發(fā)聚結(jié),在重力和其它外加力作用下發(fā)生沉淀,無(wú)論是分子熱運(yùn)動(dòng),顆粒間的范德華力,還是顆粒間的經(jīng)典排斥力,都不足以阻止水煤漿顆粒的沉淀[11,12].所以工業(yè)中需要加入一定量穩(wěn)定劑.

        實(shí)驗(yàn)選取CMC質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.02 wt%、0.08 wt%、0.14 wt%、0.20 wt%、0.26 wt%,分散劑添加量選用0.4 wt%,溝口煤的煤漿濃度為68 wt%,彬長(zhǎng)煤和神華煤的煤漿濃度為62 wt%,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試.

        如圖6所示,三種煤的粘度隨CMC量的增加而增加,并且較不加穩(wěn)定劑時(shí)的粘度有了很大地提升,其中溝口煤的粘度值提升最大.究其機(jī)理,在制備水煤漿時(shí)加入穩(wěn)定劑,在穩(wěn)定劑的作用下,被分散的煤粒和水煤漿的水相間相互交聯(lián),形成一種脆弱但有一定強(qiáng)度的三維空間結(jié)構(gòu)[13,14].在靜置時(shí),這種結(jié)構(gòu)能夠有效阻止顆粒沉淀,即使沉淀也是松軟的、可恢復(fù)的軟沉淀,而且水被包含在結(jié)構(gòu)的空隙內(nèi),使得漿體粘度升高,從而有利于漿體穩(wěn)定[15,16].

        CMC濃度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響如圖7所示.從圖7中可以清楚地看出,隨CMC添加量的增加,其穩(wěn)定性也在增加,較不加穩(wěn)定劑的漿體,其穩(wěn)定性有了一個(gè)很大地提升.綜合圖6和圖7可知,CMC較佳添加量為0.02 wt%.

        圖6 CMC濃度對(duì)水煤漿表觀粘度的影響

        圖7 CMC濃度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響

        2.4 pH值對(duì)水煤漿表觀粘度和穩(wěn)定性的影響

        水煤漿pH值過(guò)高或過(guò)低都會(huì)嚴(yán)重腐蝕生產(chǎn)設(shè)備.工業(yè)應(yīng)用中的pH值一般是在6~10之間的弱酸性或弱堿性.所以,本實(shí)驗(yàn)中選取pH值為6、7、8、9、10,分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4 wt%,溝口煤的煤漿濃度為68 wt%,彬長(zhǎng)煤和神華煤的煤漿濃度為62 wt%,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試.

        如圖8所示,三種煤的表觀粘度受pH影響都不是很大,尤其是溝口煤僅有很小的上升.這是因?yàn)閷?duì)于陰離子型聚羧酸鹽的水煤漿分散劑,在酸性條件下容易電離,在堿性條件下分散劑易水解,而這兩種條件都有利于分散劑對(duì)煤的吸附,所以具有較好的降粘效果[6,14].

        pH值對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響如圖9所示.從圖9中可以比較清楚地看出,隨pH值的增加,三種煤的穩(wěn)定性都有一個(gè)先降后增的趨勢(shì),出現(xiàn)了最佳pH值.適宜的pH值對(duì)煤漿的穩(wěn)定性有一定地提升,其中,溝口煤的較佳pH值為8,而彬長(zhǎng)煤為9,神華煤為7.

        圖8 pH值對(duì)水煤漿表觀粘度的影響

        圖9 pH值對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響

        2.5 溫度對(duì)水煤漿表觀粘度和穩(wěn)定性的影響

        溫度對(duì)水煤漿表觀粘度的影響如圖10所示.實(shí)驗(yàn)中所用溝口煤為68 wt%,彬長(zhǎng)煤和神華煤為62 wt%.從圖10中可以清楚地看出,煤漿的粘度隨溫度的升高會(huì)有明顯地降低.這是因?yàn)樗簼{在低溫區(qū)溫度的改變是由懸浮體介質(zhì)行為所決定的.而且彬長(zhǎng)煤和神華煤的粘度值對(duì)于溫度比較敏感,有較大降幅,溝口煤的降幅較之小些.

        溫度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響如圖11所示.從圖11中可較清楚地看到,隨溫度升高,各煤漿的穩(wěn)定性都有所降低.這是因?yàn)殡S著溫度升高,煤漿的介質(zhì)黏度降低,顆粒的沉降速率加快,從而使水煤漿的穩(wěn)定性降低.故在水煤漿制備過(guò)程中,溫度不宜過(guò)高,總體來(lái)說(shuō),制漿溫度在常溫即可.

        圖10 溫度對(duì)水煤漿流變性的影響

        圖11 溫度對(duì)水煤漿穩(wěn)定性的影響

        3 結(jié)論

        綜合各制漿條件下聚羧酸鹽對(duì)水煤漿表觀粘度和穩(wěn)定性的影響研究得出:溝口煤的較佳制漿條件是煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)68 wt%,分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4 wt%,穩(wěn)定劑CMC質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02 wt%,pH值為8,溫度為25 ℃;彬長(zhǎng)煤的較佳制漿條件為煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)62 wt%,分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4 wt%,穩(wěn)定劑CMC質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02 wt%,pH值為9,溫度為25 ℃;神華煤的較佳制漿條件為煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)62 wt%,分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4 wt%,穩(wěn)定劑CMC質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02 wt%,pH值為7,溫度為25 ℃.

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