王本華

摘 要：機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要工具，隨著科技的高速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備傷害事故也備受廣泛關(guān)注，因此，企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益發(fā)展的同時(shí)，更要重視機(jī)械事故的發(fā)生，需要提前對(duì)其進(jìn)行合理分析，采取有力措施，落實(shí)有效預(yù)防。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備；事故；分析；預(yù)防

機(jī)械設(shè)備的使用在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中越來越現(xiàn)代化，高科技的機(jī)械設(shè)備，可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，有力地促進(jìn)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)。但在使用機(jī)械設(shè)備過程中，由于人員的不安全行為、機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)等原因，往往容易引發(fā)各種機(jī)械傷害事故，造成人員傷亡，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如何控制機(jī)械傷害事故，下面就有關(guān)預(yù)防措施進(jìn)行探討。

一、事故原因分析

機(jī)械傷害事故按照事故原因可分為直接原因和間接原因兩類，包括人員、機(jī)械、管理三方面的因素。安全隱患可存在于機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、報(bào)廢等全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)。發(fā)生機(jī)械事故往往是多種因素綜合作用的結(jié)果，用安全系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)觀點(diǎn)，可以從人員的不安全行為，機(jī)械的不安全狀態(tài)和安全管理上的缺陷找原因。

1、人員的不安全行為

在機(jī)械設(shè)備使用過程中，人員的不安全行為是引發(fā)事故的最主要的直接原因。人員的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現(xiàn)是多種多樣的，缺乏安全意識(shí)和安全技能差是引發(fā)事故的主要原因，包括違章指揮、違章作業(yè)、監(jiān)控失誤等。例如：不按安全標(biāo)準(zhǔn)指揮，不按安全操作規(guī)程操作、對(duì)存在的隱患風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不足、自我保護(hù)意識(shí)淡薄、缺乏處理意外情況的能力等。

2、機(jī)械的不安全狀態(tài)

機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)是生產(chǎn)中的客觀安全隱患和危險(xiǎn)，是引發(fā)事故的直接原因。機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)可能來自全壽命周期的各個(gè)階段。

（1）設(shè)計(jì)階段。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、未達(dá)到人機(jī)安全的要求、計(jì)算錯(cuò)誤、安全系數(shù)不夠、對(duì)使用條件估計(jì)不足等導(dǎo)致的先天安全缺陷。

（2）制造階段。原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、加工精度不達(dá)標(biāo)、零部件存在硬傷、零部件之間配合不到位等，均可能給機(jī)械設(shè)備埋下隱患。

（3）使用階段。購(gòu)買無(wú)生產(chǎn)許可的、有安全隱患的機(jī)械設(shè)備；不按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，油水潤(rùn)滑不良，檢查不到位，設(shè)備缺乏安全防護(hù)裝置；為生產(chǎn)拼設(shè)備，超負(fù)荷、超年限、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等。

3、安全管理缺陷

安全管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括領(lǐng)導(dǎo)者的安全意識(shí)，健全的安全管理組織機(jī)構(gòu)和明確的安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)設(shè)備的監(jiān)督，對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn)，安全規(guī)章制度的建立，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立以人為本的職業(yè)安全健康管理體系等。

人員的不安全行為、機(jī)械的不安全狀態(tài)往往是事故的直接原因；安全管理缺陷是事故發(fā)生的間接原因，但卻是深層次的原因。安全管理是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，同時(shí)又是控制事故、實(shí)現(xiàn)安全的極其重要的手段，每一起事故的發(fā)生，總可以從管理的漏洞中找到原因。

二、事故預(yù)防措施

1、規(guī)章制度措施

建立健全設(shè)備管理規(guī)章制度是企業(yè)安全管理的重中之重，其作為有效約束、控制違章指揮、違章作業(yè)等人為不安全行為的主要手段，是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和每一個(gè)員工在設(shè)備管理安全工作上的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和行為準(zhǔn)則，而健全和落實(shí)規(guī)章制度，則是預(yù)防事故的必須條件。

2、培訓(xùn)教育措施

企業(yè)要推行設(shè)備管理現(xiàn)代化，提高設(shè)備管理水平，就必須樹立以人為本的思想，充分認(rèn)識(shí)到人員培訓(xùn)的重要性，采取多種方式對(duì)崗位人員進(jìn)行多方面的培訓(xùn)。通過對(duì)設(shè)備管理人員、指揮人員、操作人員等進(jìn)行深入淺出的專業(yè)培訓(xùn)，把理論知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)他們進(jìn)行不定期的測(cè)試考核和技術(shù)練兵，促進(jìn)大家從學(xué)習(xí)、掌握到運(yùn)用的過程。正確操作、精細(xì)操作、安全操作作為活動(dòng)的核心，車間班組要積極開展崗位人員設(shè)備安全操作水平的培訓(xùn)，充分發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用，向員工傳授安全操作方面的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，目的是讓員工對(duì)自己操作的設(shè)備做到“四懂三會(huì)”（即：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）常識(shí)，能夠正確安全地操作設(shè)備，嚴(yán)防設(shè)備事故的發(fā)生。對(duì)操作過程中出現(xiàn)的違章指揮、違章作業(yè)的，設(shè)備管理人員應(yīng)及時(shí)制止和糾正。通過這種現(xiàn)場(chǎng)操作的反復(fù)培訓(xùn)，大大提高員工的操作水平，有效降低事故的發(fā)生。

3、安全防護(hù)措施

我們?cè)诳刂迫藛T的不安全行為的同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真積極消除機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)，做好設(shè)備的安全防護(hù)，減少設(shè)備在非正常狀態(tài)下的運(yùn)行，例如：防護(hù)裝置缺陷、帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等等，都是造成設(shè)備安全事故的主要因素。消缺設(shè)備的不安全狀態(tài)就等同于消除安全隱患。車間班組應(yīng)嚴(yán)格按照中石化“十四字”（即：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐、安全、整齊）作業(yè)方針做好設(shè)備隱患的大排查工作，對(duì)存在的問題隱患及時(shí)整改，提高設(shè)備的工作效率。對(duì)一些車間班組不能消缺的設(shè)備安全隱患，及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門進(jìn)行處理。排查生產(chǎn)設(shè)備安全隱患并進(jìn)行閉環(huán)處理，是保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

4、激勵(lì)措施

在落實(shí)安全生產(chǎn)，預(yù)防事故發(fā)生的同時(shí)，還要合理給予員工以激勵(lì)措施。近幾年，通過公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)的不懈努力，終于給操作人員爭(zhēng)取到了晉升技師的機(jī)會(huì)，即：在公司兩年一次的技能競(jìng)賽中名次為第一名的，向中石化推薦為施工機(jī)械操作技師，大大提高了操作人員“學(xué)技術(shù)、鉆業(yè)務(wù)、練本領(lǐng)、強(qiáng)素質(zhì)”的學(xué)習(xí)氛圍，增強(qiáng)了設(shè)備整體管理的上水平。年初，公司還根據(jù)設(shè)備管理需要，相繼進(jìn)行了設(shè)備管理問責(zé)制和設(shè)備管理考核管理制度的修訂，更細(xì)化、量化、明確了設(shè)備管理過程中的獎(jiǎng)勵(lì)與處罰，進(jìn)一步促使員工對(duì)設(shè)備工作積極管理、主動(dòng)管理、精細(xì)管理。更有效的激發(fā)職工在企業(yè)內(nèi)部形成一個(gè)安全工作層層落實(shí)、人人有責(zé)的良好安全局面，對(duì)預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生起到積極推進(jìn)作用。endprint