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        純電動汽車整車控制器硬件設(shè)計*

        2014-06-24 08:32:40馬宇坤郭艷萍翟世歡周能輝
        汽車工程師 2014年12期
        關(guān)鍵詞:微控制器整車總線

        馬宇坤 郭艷萍 翟世歡 周能輝

        (天津清源電動車輛有限責(zé)任公司)

        純電動汽車是由多個子系統(tǒng)構(gòu)成的一個復(fù)雜系統(tǒng),各子系統(tǒng)幾乎都通過其控制單元(ECU)來完成各自功能和目標。為了滿足整車動力性、經(jīng)濟性、安全性和舒適性的目標,各系統(tǒng)還必須彼此協(xié)作,優(yōu)化匹配。因此,必須要有一個整車控制器來管理協(xié)調(diào)電動汽車中的各個部件。整車控制器通過采集駕駛員的操作信息與汽車狀態(tài),進行分析與運算,通過CAN總線對網(wǎng)絡(luò)信息進行管理和調(diào)度,并針對車型的不同配置,進行相應(yīng)的能量管理,實現(xiàn)整車驅(qū)動控制、能量優(yōu)化控制、制動回饋控制和網(wǎng)絡(luò)管理等[1]。

        1 功能需求

        電動汽車結(jié)構(gòu)框圖,如圖1所示。

        文中整車控制器的硬件設(shè)計基于ISO26262標準進行,以達到安全性和可靠性要求[2]。電動汽車的整車通信網(wǎng)絡(luò)是以整車控制器為主節(jié)點,基于CAN或FlexRay總線的分布式動力系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò),通過該網(wǎng)絡(luò),整車控制器可以對純電動汽車動力鏈的各個環(huán)節(jié)進行管理、協(xié)調(diào)和監(jiān)控,提高整車能量利用效率,確保汽車安全性和可靠性。整車控制器的主要功能如下。

        1)控制策略的實現(xiàn):執(zhí)行整車控制策略,完成對電動汽車的運行控制;

        2)網(wǎng)絡(luò)管理:監(jiān)控通信網(wǎng)絡(luò),進行信息調(diào)度,負責(zé)信息匯總,對外部監(jiān)控設(shè)備起到網(wǎng)關(guān)的作用;

        3)故障診斷處理:診斷控制器內(nèi)部電路、模塊及軟件、傳感器、執(zhí)行器和系統(tǒng)其他部件故障并進行相應(yīng)的故障處理,按照標準格式存儲故障碼;

        4)在線配置和維護:通過車載標準CCP協(xié)議,進行控制參數(shù)修改、匹配標定、功能配置、監(jiān)控及基于標準接口的調(diào)試等。

        2 硬件架構(gòu)

        整車控制器的整體硬件框圖,如圖2所示。

        從功能上可以把整車控制器分為5個模塊。

        1)微控制器模塊:本設(shè)計的主控制芯片選用TC1782,是整車控制器的控制核心,包括主控制芯片(微控制器)及其外圍電路,負責(zé)數(shù)據(jù)的運算及處理,也是控制方法實現(xiàn)的載體;

        2)電源模塊:為各輸入和輸出模塊提供電源,并對蓄電池電壓進行監(jiān)控,與微控制器相連;

        3)信號處理模塊:用于模擬和數(shù)字量輸入信號的調(diào)理,包括模擬量信號處理和數(shù)字量信號處理,其一端與傳感器或開關(guān)相連,另一端與微控制器相接;

        4)功率驅(qū)動模塊:用于驅(qū)動多個繼電器或系統(tǒng)狀態(tài)指示燈,包括低端驅(qū)動和PWM驅(qū)動兩部分,與微控制器通過I/O相連,另一端與被控繼電器(低端驅(qū)動)或指示燈(PWM驅(qū)動)相接,微處理器可通過SPI總線進行故障診斷;

        5)通訊模塊:整車控制器與其他設(shè)備相連的接口,包括兩路CAN總線、一路FlexRay總線、一路LIN總線及一路RS232總線,其中CAN總線是整車控制器最重要的對外通訊接口。

        3 各功能模塊電路設(shè)計

        3.1 微控制器模塊

        微控制器模塊是滿足TC1782能夠正常工作的最小系統(tǒng),即微控制器及其外圍電路。外圍電路包括晶振和JTAG等滿足微控制器仿真與編程等基本工作必須的基礎(chǔ)電路。

        3.2 電源模塊

        電源模塊是ECU的核心模塊,它直接關(guān)系到整個ECU的正常工作情況。汽車內(nèi)部電控單元眾多,彼此一起構(gòu)成了一個復(fù)雜的電子環(huán)境。電動汽車運行時的電源環(huán)境對電控單元來說非常苛刻。以12V電源系統(tǒng)為例,其必須能在6~16V的電壓范圍內(nèi)正常工作,而且還要應(yīng)對汽車冷啟動、感性負載關(guān)斷時產(chǎn)生的浪涌電壓干擾、大負載開啟時的電壓跌落及電源反接等電源線的傳導(dǎo)干擾,以及外界環(huán)境帶來的電磁輻射等干擾。為了保證系統(tǒng)的可靠性,電源模塊的設(shè)計必須滿足相應(yīng)的指標。

        電源模塊還應(yīng)該提供電源為外部傳感器供電,以保證當(dāng)外部傳感器電源短路時控制系統(tǒng)還能正常工作,保證系統(tǒng)的安全可靠。因此在整車控制器的電源模塊設(shè)計中,選擇了DC/DC控制芯片TLE7368作為電源控制芯片,其應(yīng)用電路原理圖,如圖3所示。

        TLE7368控制芯片通過DC/DC預(yù)變換電路輸出5.5 V電壓給外部傳感器供電,這樣大大減少了系統(tǒng)的功耗,還可以通過C836控制上電復(fù)位的時間。同時電路設(shè)計中通過鑰匙開關(guān)和充電開關(guān)信號來控制TLE7368的輸出,當(dāng)鑰匙關(guān)閉后整個系統(tǒng)處于低功耗的休眠模式,這樣能夠保證啟動或關(guān)閉時對電源的影響最小。TLE7368片內(nèi)集成了兩路傳感器供電電源,并帶有電流限制,當(dāng)出現(xiàn)短路時,系統(tǒng)可以自診斷,保證了整個控制系統(tǒng)本身的安全性。

        3.3 通訊模塊(CAN總線)

        CAN總線(2.0A/B)以其極高的可靠性和穩(wěn)定性在汽車上得到廣泛應(yīng)用。本設(shè)計中使用的TC1782帶有3個CAN通訊模塊且使用方便,故只需添加必要的外圍收發(fā)接口電路就能完成相應(yīng)設(shè)計。由于單片機采用3.3 V系統(tǒng),所以用TLE6250GV33作為CAN總線的收發(fā)接口,采用完善的共模及差模濾波電路設(shè)計,并利用D200進行ESD保護。

        整車控制器中有一路CAN通訊采取隔離設(shè)計,通過光耦實現(xiàn)并依靠DC/DC電源供電。整個系統(tǒng)的CAN通訊設(shè)計原理,如圖4所示。

        3.4 信號處理模塊

        信號處理模塊是整車控制器對外的模擬量和數(shù)字量接口,是對整車實施控制的基礎(chǔ),沒有正確與可靠的信號輸入,再復(fù)雜和有效的控制策略也不可能得到良好的控制結(jié)果,同時所有的輸入信號都有可能會引入各種的故障和干擾,為了保護控制單元,模擬量和數(shù)字量接口還必須具有故障保護和診斷功能。因此本次模擬量和數(shù)字量接口的設(shè)計指標是:1)對地、對電源短接保護;2)開路、對地、對電源短接診斷;3)所有的傳感器都具有故障時的默認狀態(tài);4)ESD保護;5)低通濾波。

        為了使控制系統(tǒng)簡單且可靠,整車控制器采用RC對模擬量和數(shù)字量進行濾波。其應(yīng)用電路原理圖,如圖5所示。當(dāng)電壓超過設(shè)定值時,通過二極管進行嵌位,從而保護TC1782不受損害。

        3.5 功率驅(qū)動模塊

        功率驅(qū)動主要是繼電器的驅(qū)動,本設(shè)計中整車控制器需要18路的驅(qū)動輸出,均采用低端控制形式。

        本設(shè)計使用芯片TLE8110實現(xiàn)低端驅(qū)動功能。TLE8110具有10路輸入管腳的直接控制及與SPI組合的并行控制的功能,利用TC1782上的通用IO,能輕松實現(xiàn)整車的電磁閥和繼電器的控制功能。當(dāng)有故障時,芯片會自動檢測相應(yīng)的故障,并保持在故障寄存器中,再利用TC1782上的SPI總線能讀取每個通道的故障內(nèi)容,有利于整個控制系統(tǒng)的故障診斷,利用其reset管腳和SPI指令也能清除故障內(nèi)容和禁止所有通道的輸出,其電路原理圖,如圖6所示。

        芯片TLE7244具有4路輸入管腳的直接控制及與SPI組合的并行控制的功能,在本設(shè)計中被用來實現(xiàn)PWM驅(qū)動功能。利用TC1782上的通用IO和SPI通信,能實現(xiàn)整車的PWM輸出和繼電器的控制功能。當(dāng)有故障時,芯片會自動檢測相應(yīng)的故障,并保持在故障寄存器中,再利用TC1782上的SPI總線能讀取每個通道的故障內(nèi)容,有利于整個控制系統(tǒng)的故障診斷,利用其reset管腳和SPI指令也能清除故障內(nèi)容和禁止所有通道的輸出,其電路原理圖,如圖7所示。

        4 可靠性設(shè)計

        整車控制器作為電動汽車的大腦,必須具有高安全性,整車控制器的硬件設(shè)計應(yīng)該能夠滿足ISO26262的ASIL-D的安全級別要求,雖然TC1782內(nèi)部集成有2個處理器,但由于TC1782中的CPU和PCP核是在同一個芯片中,處于相同的環(huán)境下,可能會存在相同的故障類型,因而需要第3個安全監(jiān)控芯片CIC61508來監(jiān)控TC1782的運行情況。

        TC1782監(jiān)控給安全監(jiān)控芯片的供電電源是否正確,安全監(jiān)控芯片監(jiān)控除自己的供電之外的所有電源是否正確;MCU和安全監(jiān)控芯片之間通過SPI總線進行通信及一系列的安全監(jiān)控,包括:1)TC1782的執(zhí)行代碼測試;2)TC1782 的任務(wù)執(zhí)行情況監(jiān)控;3)TC1782計算數(shù)據(jù)的比較;4)SPI通信狀態(tài)的監(jiān)控。

        當(dāng)系統(tǒng)不正常時,安全監(jiān)控芯片直接禁止整車控制器的功率輸出,同時對TC1782進行復(fù)位操作。

        5 結(jié)論

        開發(fā)的該款電動汽車整車控制器不僅滿足電動汽車的各種功能需求,而且具有良好的安全性與可靠性。提高了整車的性能與能量的利用效率,具有廣闊的使用空間。

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