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        注塑模具試模工藝過(guò)程的分析

        2014-06-18 10:48:19卞宏山
        新媒體研究 2014年6期
        關(guān)鍵詞:工作流程

        摘 要 試模工藝是進(jìn)行注塑模具生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)此過(guò)程能夠有效的對(duì)注塑模具的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),避免生產(chǎn)出應(yīng)用性差的注塑模具,而無(wú)法有效的應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn),從而大大浪費(fèi)生產(chǎn)成本。注塑模具試模工藝過(guò)程主要有六大步驟,文章按照試模工藝的這六大步驟詳細(xì)分析如何進(jìn)行注塑模具試模工藝。

        關(guān)鍵詞 注塑模具;試模工藝;工作流程

        中圖分類(lèi)號(hào):TQ320.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)06-0131-02

        在模具生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)展試模工藝主要的目的是對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具的缺陷,有效的處理模具,提高模具的使用性,促使其在生產(chǎn)塑料制品中發(fā)揮重要作用。注塑模具作為塑料制品生產(chǎn)的重要的設(shè)施之一,如若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或存在缺陷,將無(wú)法有效的應(yīng)用。為此,本文以注塑模具為對(duì)象,就其試模工藝過(guò)程進(jìn)行分析,希望能夠?yàn)槟>唑?yàn)收和正式生產(chǎn)提供依據(jù)。

        1 前期準(zhǔn)備

        注塑模具試模工藝開(kāi)始前,做好準(zhǔn)備工作能夠保證模具試模能夠系統(tǒng)的、規(guī)范的、合理的進(jìn)行,有利于提高試模工藝的準(zhǔn)確性。試模前期需要開(kāi)展的準(zhǔn)備工作的主要準(zhǔn)備工作有:

        1)技術(shù)交底。在進(jìn)行模具試模工藝前進(jìn)行技術(shù)交底是必不可少的一項(xiàng)工作。制造商將正規(guī)的模具生產(chǎn)技術(shù)交給試模工藝的負(fù)責(zé)人,并對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行指導(dǎo),促使負(fù)責(zé)人能夠組織工作人員有效的進(jìn)行注塑模具試模,確保模具的質(zhì)量。

        2)注塑模具匹配性分析。注塑模具匹配性好壞直接關(guān)乎模具能否有效的應(yīng)用。因此,在進(jìn)行試模工藝前,先對(duì)注塑模具的匹配性進(jìn)行分析,確定影響注塑模具匹配性的因素,促使對(duì)注塑模具進(jìn)行試模的過(guò)程中可以結(jié)合其影響因素的影響程度而確定注塑模具是否存在不足或缺陷。

        3)塑件分析。根據(jù)注塑模具的原料和結(jié)構(gòu),分析注塑流動(dòng)成型、調(diào)試工藝時(shí)的關(guān)注因素。

        2 預(yù)編制試模生產(chǎn)工藝

        進(jìn)行預(yù)編制試模生產(chǎn)工藝主要的目的是為注塑模具有效的、合理的進(jìn)行試模工而設(shè)定最佳的檢測(cè)條件,從而保證整個(gè)試模工藝規(guī)范的進(jìn)行。為此,在預(yù)編制試模生產(chǎn)工藝這一環(huán)節(jié)中需要進(jìn)行的工作是:

        1)設(shè)定注塑機(jī)工藝動(dòng)作。按照試模工藝要求對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),促使注塑機(jī)在整個(gè)試模工藝中有效的應(yīng)用,避免出現(xiàn)任何問(wèn)題或故障而影響到試模結(jié)果。注塑機(jī)工藝動(dòng)作設(shè)定的項(xiàng)目較多,如注塑機(jī)的開(kāi)合模、機(jī)械手夾取塑件等,容易出現(xiàn)差錯(cuò),需要有序的開(kāi)展此項(xiàng)工作。

        2)設(shè)定溫度。注塑模具進(jìn)行試模工藝過(guò)程中容易受到溫度的影響而出現(xiàn)平偏差。為保證試模結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)定。這里所說(shuō)的設(shè)定溫度并不僅僅是對(duì)環(huán)境中的溫度進(jìn)行設(shè)定,還包括料筒加熱溫度、模具熱流道溫度等等,保證各個(gè)部分的溫度符合試模工藝要求,才能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行試模工藝。

        3)注射保壓的設(shè)定。注射是決定塑件能否成行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了保證注塑環(huán)節(jié)正常的進(jìn)行,對(duì)注射保壓進(jìn)行設(shè)定是非常必要的。設(shè)定注射保壓的具體工作是嚴(yán)格按照試模工藝要求對(duì)注射壓力和速度進(jìn)行設(shè)定,保證壓力和速度均適中,避免影響注射效果。

        4)時(shí)間的設(shè)定。注塑模具在進(jìn)行試模工藝過(guò)程中需要在適合的時(shí)間進(jìn)行,才能夠保證試模效果。設(shè)定時(shí)間是就試模各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的具體需求而定的。

        3 預(yù)加熱、吊裝模具

        簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),預(yù)加熱。吊裝模具這一環(huán)的設(shè)置主要是為了完善預(yù)編制試模生產(chǎn)工藝。在這一環(huán)節(jié)需要完成的工作是按照預(yù)編制試模生產(chǎn)工藝,并結(jié)合作業(yè)規(guī)程對(duì)注塑模具進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)而保證注塑模具規(guī)范的進(jìn)行試模工藝。

        4 注塑模具的注射

        注塑模具的注射這一環(huán)節(jié)能夠檢測(cè)注塑模質(zhì)量。因?yàn)樽⑺苣>叩谝淮巫⑸渑c第二次注射后如若出現(xiàn)不同的情況,則說(shuō)明注塑模具的質(zhì)量不佳,需要進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)行具體的注塑模具注射工作是將注塑模具的工藝參數(shù)輸入到設(shè)定后的注塑機(jī)中,按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)性注射,觀察注塑模具在第一次注射后的參數(shù)變化,并準(zhǔn)確的記錄;再依據(jù)第一次的步驟進(jìn)行第二次注塑模具的注射,觀察注塑模具在第二次注射后的參數(shù)變化,并準(zhǔn)確的記錄。對(duì)比第一次注射和第二次注射后注塑模具工藝參數(shù)的變化,通過(guò)判斷注射的終點(diǎn)、沖模性能等方面確定注塑模具的質(zhì)量。在進(jìn)行此環(huán)節(jié)時(shí)需要注意的內(nèi)容是保證注射的時(shí)間、注射的位置等方面保持一致,以確定檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        5 工藝詳細(xì)調(diào)整

        進(jìn)行工藝詳細(xì)的調(diào)整,促使試模工藝細(xì)致化、精確化、標(biāo)準(zhǔn)化,為更加準(zhǔn)確的判斷的注塑模具是否存在質(zhì)量問(wèn)題,從而大大提高注塑模具的應(yīng)用效果。要達(dá)到工藝詳細(xì)調(diào)整的效果,需要就此展開(kāi)的工作較多,如溫度、壓力、速度等方面精確化;材料、住宿結(jié)構(gòu)、注塑條件等方面優(yōu)化調(diào)整等,有效的進(jìn)行調(diào)整模具試模工藝。再次對(duì)注塑模具進(jìn)行試模,進(jìn)而更加細(xì)致的確定注塑模具存在的質(zhì)量問(wèn)題,為進(jìn)一步提高注塑模具質(zhì)量創(chuàng)造條件。

        6 填寫(xiě)報(bào)告

        對(duì)注塑模具進(jìn)行試模工藝的整個(gè)過(guò)程需要有效的記錄下來(lái),認(rèn)真總結(jié)試模心得,最終填寫(xiě)完整注塑模具試模工藝報(bào)告。在這個(gè)報(bào)告中準(zhǔn)確的填寫(xiě)注塑模具試模的全過(guò)程、注塑模具參數(shù)變化情況、注塑模具存在的質(zhì)量問(wèn)題等等,為以后注塑模具的檢查和應(yīng)用提供依據(jù)。

        7 結(jié)束語(yǔ)

        注塑模具制造塑料制品的工具之一,其應(yīng)用效果直接決定塑料制品的質(zhì)量。因此,為了建設(shè)高質(zhì)量的塑料制品,需要嚴(yán)格的控制注塑模具的生產(chǎn),保證其形狀規(guī)范,質(zhì)量較好。為達(dá)到此目的,需要對(duì)注塑模具進(jìn)行試模工藝,檢查注塑模具的質(zhì)量,有效的檢查出注塑模具存在的質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)的調(diào)整,避免所生產(chǎn)的注塑模具無(wú)法有效的應(yīng)用而浪費(fèi)大量的生產(chǎn)成本和時(shí)間。文本按照試模工藝的步驟,即前期準(zhǔn)備→預(yù)編制試模生產(chǎn)工藝→預(yù)加熱、吊裝模具→注塑模具的注射→工藝詳細(xì)調(diào)整→填寫(xiě)報(bào)告。這個(gè)過(guò)程詳細(xì)的分析注塑模具的試模工藝。筆者相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,注塑模具試模工藝將會(huì)有很大程度的創(chuàng)新和完善,為生產(chǎn)高質(zhì)量的模具創(chuàng)造條件。

        參考文獻(xiàn)

        [1]崔金融,米偉亞.注塑模具試模工藝的探討[J].大觀周刊,2012(43).

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        [3]齊貴亮.注塑成型新技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

        [4]張甲琛.注塑制品質(zhì)量及成本控制技術(shù):系統(tǒng)成型及型腔壓力控制[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.

        作者簡(jiǎn)介

        卞宏山(1980-),男,漢族,江蘇南通人,講師,本科,研究方向:模具設(shè)計(jì)與制造。endprint

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