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        煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理

        2014-06-18 02:08:40桂久超楊俊
        中國科技縱橫 2014年4期
        關(guān)鍵詞:皮帶機(jī)常見故障調(diào)試

        桂久超 楊俊

        (國投新集能源股份有限公司口孜東礦,安徽阜陽 236000)

        煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理

        桂久超 楊俊

        (國投新集能源股份有限公司口孜東礦,安徽阜陽 236000)

        煤礦工業(yè)中的皮帶機(jī)為一種以連續(xù)的方式摩擦驅(qū)動的來運輸貨物的設(shè)備,可將原煤置于一定輸送線之上,自綜采生產(chǎn)的工作面至煤場之間就形成了一種運輸流程。實際的工作之中經(jīng)常會遇到無法預(yù)料的現(xiàn)象,因此本文主要介紹了安裝皮帶機(jī)步驟,保證煤礦的皮帶機(jī)的調(diào)試質(zhì)量措施,皮帶機(jī)的運行之中常見的故障分析和處理,最后得出結(jié)論。

        皮帶機(jī) 故障 皮帶跑偏

        煤礦工業(yè)中的皮帶機(jī)為一種以連續(xù)的方式摩擦驅(qū)動的來運輸貨物的設(shè)備,可將原煤置于一定輸送線之上,自綜采生產(chǎn)的工作面至煤場之間就形成了一種運輸流程。實際的工作之中經(jīng)常會遇到無法預(yù)料的現(xiàn)象,令電機(jī)的起動失敗發(fā)生皮帶的跑偏、跳閘、皮帶機(jī)撒料、噪音發(fā)生異常、減速機(jī)斷軸、打滑、凸凹段的曲率半徑以及使用壽命對于皮帶機(jī)影響等等不良影響。因此研究常見的故障并分析解決的辦法對于煤礦運輸具有十分重要的現(xiàn)實意義。

        1 安裝皮帶機(jī)

        皮帶機(jī)的安裝一般那可以分為3步,下面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

        1.1 基礎(chǔ)復(fù)測和放線

        應(yīng)該根據(jù)施工的圖紙所給基準(zhǔn)線來測出皮帶機(jī)投影的中心線,檢查是否有偏移,若有偏移則應(yīng)重新進(jìn)行校正,控制誤差在±3毫米左右;另外,依據(jù)中心線來確定各分支的基礎(chǔ)位置是不是正確,還有支承墊板面積有沒有符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且于支承墊板之上畫出來運輸機(jī)的支架的地腳板中心線;隨后,使用水準(zhǔn)儀來復(fù)測各個分支基礎(chǔ)標(biāo)高,若標(biāo)高比較低,就可以用鋼板將它墊起來直到與設(shè)計的標(biāo)高誤差控制在±5毫米內(nèi),而鋼板和地腳板之間連接使用開V型的??跐M焊方式來焊接,且焊腳要達(dá)到鋼板的厚度;若標(biāo)高比較高,就應(yīng)重新進(jìn)行澆制。

        1.2 安裝頭部和尾部還有中間的支承架

        依據(jù)已經(jīng)放好基礎(chǔ)線把設(shè)備找正后,用線墜和水平尺來找準(zhǔn)設(shè)備垂直度和水平度。經(jīng)過合格的焊工將地腳板和預(yù)埋板焊接起來,令設(shè)備最后固定號。隨后,進(jìn)行安裝中間的支承架。盡量節(jié)省人力和物力以及財力,應(yīng)該盡量地采用分段進(jìn)行吊裝的方法,保證各分段的支架平面處于一條線之上。

        1.3 安裝皮帶

        安裝的時候,往往會受井下的場地限制,就很難運用施工類機(jī)械。對于設(shè)計固定角度皮帶機(jī),應(yīng)從上面穿入皮帶,并使用專用的夾具和手拉葫蘆把皮帶牽到指定的位置。

        2 保證煤礦的皮帶機(jī)的調(diào)試質(zhì)量措施

        進(jìn)行普遍的皮帶機(jī)的調(diào)試作業(yè)前,就首先要校正皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量以實施檢查,檢查運輸機(jī)的支架的安裝的牢固性,確保導(dǎo)向輥、限位輥以及張緊輥的安裝的質(zhì)量,檢查其靈活的程度;檢查主動輥和從主動輥有沒有注油等;保證其安裝的質(zhì)量基礎(chǔ)之上,使用點動的方式來啟動主動的輥電機(jī),例如跳閘的現(xiàn)象,就應(yīng)該及時地找出問題然后進(jìn)行處理;若點動啟動之后沒有問題,就可正常進(jìn)行主動的輥電機(jī)的啟動;調(diào)試和運行應(yīng)該選空載的形式,在審查皮帶機(jī)的運行參數(shù)且保證其滿足標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的要求基礎(chǔ)之上,才可實施負(fù)載的調(diào)試。

        3 皮帶機(jī)的運行之中常見的故障分析和處理

        3.1 電機(jī)的發(fā)熱

        普通的煤礦的皮帶機(jī)運行的過程之中,若出現(xiàn)超長度、超載以及皮帶卡阻的問題,就會導(dǎo)致皮帶的運行阻力變大,這肯定會增加電機(jī)的負(fù)荷;若皮帶機(jī)的傳動系統(tǒng)沒有經(jīng)過有效的潤滑,就會導(dǎo)致電力的功率變大;煤塵堵塞電機(jī)的風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口,就會影響電機(jī)的散熱的條件;雙電機(jī)進(jìn)行運行的時候,因為電機(jī)有不同的特征曲線,就容易會出現(xiàn)令軸功率的分配發(fā)生不均勻的現(xiàn)象,上面這些問題都可能引起電機(jī)的發(fā)熱。對于電機(jī)的發(fā)熱的問題,第一,需測量電機(jī)的功率,認(rèn)真找出電機(jī)的超負(fù)荷的運行原因;然后,檢查皮帶機(jī)有沒有出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象,有沒有出現(xiàn)超載的問題;隨后,檢查傳動部位的是否潤滑充分,查看電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,認(rèn)真清理煤塵以改善它的散熱的條件;最后,使用等功率的電機(jī),以保持電機(jī)的特征曲線的一致性,對于偶合器的充油量實施調(diào)整,來保持電機(jī)的分配的合理性。

        3.2 普通的皮帶機(jī)的皮帶跑偏的問題

        皮帶跑偏為煤礦的皮帶機(jī)的運行之中最常見問題,造成皮帶跑偏原因很多,進(jìn)行皮帶的跑偏問題的處理的時候,要依據(jù)造成皮帶跑偏原因來采取特有的方式來進(jìn)行解決。皮帶的跑偏一般的處理措施為:首先,對于承載的托輥組實施調(diào)整,檢查皮帶的偏向方向,就對此方向承載的托輥組進(jìn)行向前以及向后的調(diào)整; 然后,安裝調(diào)心的托輥組,這種方法主要用于帶式的輸送機(jī)的長短較短情況之下,因為安裝調(diào)心的托輥組,就容易影響皮帶的壽命;隨后,對驅(qū)動的滾筒和改向滾筒的位置實施調(diào)整,進(jìn)行頭部滾筒調(diào)整,若皮帶朝滾筒的左側(cè)偏,左側(cè)的軸承座應(yīng)該向前移動,若向右跑偏,右側(cè)的軸承座就應(yīng)該向前進(jìn)行移動。通過調(diào)整滾筒,解決皮帶跑偏問題。

        3.3 輸送帶的異常噪音

        普通的皮帶機(jī)運行的過程中,經(jīng)常會發(fā)生輸送帶的異常噪音的故障,若軸承發(fā)生損壞之后發(fā)生異常的噪音,則滾筒運行的過程中就可能出現(xiàn)異常的噪音,在托輥發(fā)生嚴(yán)重的偏離中心的時候,同樣也會出現(xiàn)這種情況。發(fā)生托輥的異常噪音原因一般為托輥的無縫鋼管的壁厚度不均勻,離心力就比較大,工件的軸承孔的中心和圓心有較大的偏差,所以需嚴(yán)格地控制生產(chǎn)的質(zhì)量。

        這樣通過對于各種的故障問題處理,可以使皮帶機(jī)的運行效率提高,從而實現(xiàn)生產(chǎn)的綜合效益的獲得。

        4 結(jié)語

        皮帶機(jī)為煤礦企業(yè)一種重要的生產(chǎn)設(shè)備,對煤礦企業(yè)安全運行有極其重要作用,所以煤礦企業(yè)實際的生產(chǎn)過程之中要針對皮帶機(jī)常見故障實施科學(xué)有效處理,就可以使皮帶機(jī)故障發(fā)生的情況減少,以保證企業(yè)正常的生產(chǎn)和經(jīng)營。

        [1]蔡傳明.試論煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].工會博覽:理論研究,2011(8):224-224.

        [2]劉家祥.試論煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].科海故事博覽·科技探索,2013(2):38.

        [3]鄭理紀(jì).淺談煤礦鋼絲繩芯皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)試 [J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)(下半月),2013,32(3):169-170.

        [4]李海龍.液壓設(shè)備故障研究[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2011(12).

        [5]郭建文.皮帶機(jī)跑偏調(diào)整操作法[A].節(jié)能減排,綠色制造,智能制造-低碳經(jīng)濟(jì)下高技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)與智能制造發(fā)展論壇論文集[C].2010年.

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