吳登亮 李軍(中石化西北油田分公司塔河采油二廠 新疆 輪臺 841604)
目前塔河油田六區(qū)、十區(qū)、十二區(qū)大部分油井需要摻稀降粘生產,高壓自控流量計是必備的計量器具,但由于稀油中雜質較多,造成流量計閥芯刺大頻繁,特別是金屬雜質的影響尤為突出(主要是管道焊接過程的焊渣、管道腐蝕脫落,各類泵的機械磨損產生的金屬雜質)。特別壓差較大的油井表現較為明顯,流量計閥芯極易造成刺大,稀油偏流,造成稀油做無用功、浪費,如何避免金屬雜質對閥芯的影響,是解決閥芯刺大的首要問題,鑒于金屬的特有物理性質,使用強磁過濾器是行之有效的選擇。該過濾器2014年3月立項,由“吳登亮創(chuàng)新工作室”完成圖紙繪制,4月聯系江蘇鼎興廠家鑄造磨具加工,5月運至油田并進行評價,目前效果顯著。
籃式強磁過濾器主要有6部分組成:本體、強磁棒、旋轉密封法蘭、過濾網及進出口高壓法蘭組成,強磁棒均勻分布在旋轉密封法蘭下端面,強磁棒外部采用不銹鋼金屬保護套防護,絲扣連接,可更換。
高壓摻稀稀油在管線輸送過程中,受鹽水、硫化氫等介質的影響,造成管道表面或儲油罐罐壁產生腐蝕脫落,使稀油中含有大量的金屬脫落物,在流經籃式強磁過濾器時,被強磁棒牢牢吸附,極大的降低了稀油中的金屬顆粒,有效地避免了金屬顆粒在高壓、高速流動過程中對閥芯的硬傷害,有效的延長了高壓自控流量計閥芯的使用周期。
塔河油田十二區(qū)TH12102井,投產初期產量相對穩(wěn)定,零星含水,其鄰井生產均低含水或無水生產,且累產較高,分析認為該區(qū)域水體不活躍,本井具備提液潛力,采用120/2800型電泵生產,目前油嘴10mm,油壓1.6Mpa,套壓4.2Mpa,日混合產液162m3,小時摻稀量3.0m3,含水5.1%,地層產液90m3,日產氣800m3,屬高產油井。該井使用籃式高壓過濾器前,高壓自控流量計閥芯因稀油雜質較多,頻繁刺大,閥芯使用周期僅為15天,在生產過程中由于偏流跑大時常造成稀油偏流,造成浪費,稀油做無用功,若調整不當極易造成油井異常,電泵井躺井,同時造成儀表工工作量較大。2014年5月15日該井安裝籃式高壓自控流量計至今,高壓自控流量計閥芯未更換,檢查時發(fā)現閥芯流體通道節(jié)流面完好,過濾器中強磁棒四周附著大量雜質,經溶劑油稀釋清洗發(fā)現含有大量金屬成分的顆粒。該井自使用籃式強磁過濾器以來,油井生產未發(fā)生異常,通過實際應用,效果理想,達到預期目標,目前采油廠已聯系廠家進行加工制作,進行推廣應用。
(1)強磁過濾器中的強磁棒較好的吸附了稀油中的金屬雜質,減緩了金屬雜質對閥芯的硬傷害,延長了閥芯的使用周期,平均由15天/個,延長到45天/個,單井年節(jié)約閥芯投入16個,年累計節(jié)約成本6.4萬元/井;
(2)減少因閥芯刺大,偏流造成的稀油浪費,稀油做無用功,單井日節(jié)約稀油1m3,年單井累計節(jié)約稀油365m3;
(3)較好的確保了稀油摻稀的穩(wěn)定性,降低了油井異常率,特別是潛油電泵井,效果尤為突出,極大的減少了躺井率,降低了措施修井成本;
(4)極大的降低了儀表工、采油工的勞動強度,減少了檢維護次數。
根據各井情況摸索清洗周期,建立完善的單井過濾器清洗制度,及時清理,拆卸過程切勿傷及強磁棒,避免斷裂損傷。
該裝置是延長高壓自控流量計閥芯使用壽命的有效設備,與流量計組合使用,連接法蘭與流量計法蘭一致,目前已在全廠推廣應用,使用效果良好。建議對稀油管輸過程中的各類高低壓過濾器進行改造,全部采用強磁過濾器,徹底從源頭降低金屬雜質的含量。
該過濾器安裝、拆卸方便,維護保養(yǎng)簡單,加工制造成本低,可長期使用。