亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        金陵200萬噸/年柴油加氫裝置生產(chǎn)高氯柴油分析

        2014-06-11 08:32:44江煜杰中國石油化工股份有限公司金陵分公司江蘇南京210033
        化工管理 2014年21期
        關(guān)鍵詞:混合器有機氯差壓

        江煜杰(中國石油化工股份有限公司金陵分公司 江蘇 南京 210033)

        由于勝利油田在采油過程中過量的使用了含有機氯的助劑,導(dǎo)致原油中有機氯含量過高,2013年5月30日金陵分公司發(fā)現(xiàn)勝利原油中氯離子含量明顯升高,此次原油中有機氯主要分布在柴油、航煤組分油組分中,這導(dǎo)致金陵分公司200萬噸/年柴油加氫裝置在生產(chǎn)中遇到了很大的困難,加氫系統(tǒng)高壓換熱器堵塞。本文針對加工高氯柴油對裝置各方面的影響進行分析,并介紹了采取的措施和實施效果。

        一、裝置反應(yīng)流程簡介

        中國石化金陵分公司200萬噸/年柴油加氫裝置反應(yīng)系統(tǒng)采用爐前混氫、冷高分流程,主要加工焦化、常減壓柴油,正常生產(chǎn)時反應(yīng)溫升35-40℃,反應(yīng)器出口至冷高分差壓正常為380kPa,反應(yīng)生成油先和加氫原料換熱、后和低分油換熱后經(jīng)過冷卻進入冷高分,冷高分頂分離出的氣體去壓縮機入口,經(jīng)過壓縮機壓縮后送到反應(yīng)系統(tǒng)循環(huán)使用。高分底部液相物料去低分進一步氣液分離,低分頂氣相去下游瓦斯系統(tǒng)處理,低分底部液相物料去分餾系統(tǒng)脫除溶解的硫化氫。裝置反應(yīng)系統(tǒng)共設(shè)計有三個注水點,位置分別在E101/B、E102、A101前(如圖1虛線所示),裝置正常注水是在A101前,主要是防止NH4HS結(jié)晶。裝置反應(yīng)系統(tǒng)流程見下圖1:

        圖1 裝置反應(yīng)系統(tǒng)流程

        二、勝利高氯原油的危害分析

        1.銨鹽形成的原因

        以往加工的原油中,大部分無機氯可以采取電脫鹽的方式將大部分的無機氯脫出,但有機氯卻無法有效的脫出,大部分的有機氯主要分布在常頂油。但是此次勝利高氯油中的有機氯主要分布在常一(有機氯含量57%)和常二線(有機氯含量28%),主要原因是勝利原油中的有機氯主要以5-氯-2-甲基苯胺和其異構(gòu)體的形式存在的,它的沸點為237℃,因此造成了柴油組分中的氯離子含量比較高。有機氯主要會對煉油二次加工裝置造成影響,特別是加氫裝置,有機氯和氫氣在高溫高壓下會反應(yīng)生成NH4Cl,NH4Cl會在一定溫度下結(jié)晶進而會造成高換管束的堵塞,影響裝置的長周期穩(wěn)定運行。

        氯化銨的結(jié)晶溫度一般在172-350℃,根據(jù)氯化銨結(jié)晶熱平衡進行計算,氯化銨的結(jié)晶點溫度、速率與反應(yīng)餾出物中的氯化氫分壓油對應(yīng)關(guān)系,氯化氫分壓越高結(jié)晶點溫度相應(yīng)升高,原料中總氯波動,結(jié)晶點位置也發(fā)生變化,因此原料總氯的高低是決定結(jié)晶鹽在E101A、E101/B、E101/C產(chǎn)生的條件,壓降上升幅度也隨其變化[1]。

        根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)壓力在4.8MPa,處理量在200t/h,總氯平均在5mg/kg,總氮為550mg/kg,脫氮率為80%的情況下,計算氯化銨鹽的Kp值:

        在氯化銨結(jié)晶熱平衡數(shù)據(jù)圖中由Kp值可以查出此時氯化銨的結(jié)晶溫度約為210℃,同時也可以計算出原料中總氯含量在10mg/kg、20mg/kg、50mg/kg時,氯化銨的結(jié)晶溫度分別為218℃、226℃和238℃。裝置反應(yīng)器生成油和原料油、低分油經(jīng)過高換換熱后溫度由375℃下降至135℃,其中E101/A、E101/B、E101/C、E102出口溫度分別為300℃、245℃、180℃、135℃,因此可以判斷出高換結(jié)鹽主要發(fā)生在E101/C換熱器中。

        2.氯化銨對不銹鋼的腐蝕

        有機氯含量高不僅會堵塞高換管束還會對設(shè)備造成腐蝕:加氫裝置高換E101A/B/C及相連管線材質(zhì)為奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼表面有一層保護薄膜,即鈍化膜。通常情況下,鈍化膜的溶解和修復(fù)(也稱再鈍化)處于一個動平衡狀態(tài)。但是當(dāng)不銹鋼接觸的介質(zhì)中含有活性陰離子(如氯離子)時,平衡受到破壞。氯離子能夠優(yōu)先吸附在鈍化膜的表面,把原子排擠掉,然后與鈍化膜中的陽離子結(jié)合生成可溶性氯化物,在新露出的基底金屬上生成小的蝕坑,這些小坑就成為蝕孔生成的活性中心,不斷擴展造成不銹鋼表面的脫落、減薄、穿孔。在氯離子存在的環(huán)境特別是氯離子含量高的條件下,不銹鋼表面既不容易產(chǎn)生鈍化,也不容易維持鈍化,腐蝕就會不斷形成和加劇。氯離子對設(shè)備的腐蝕不僅有化學(xué)腐蝕,同時還有電化學(xué)腐蝕,由于溶液中的氯離子使不銹鋼表面的鈍化膜受到破壞,在拉伸應(yīng)力的作用下,鈍化膜被破壞的區(qū)域就會產(chǎn)生裂紋,成為腐蝕電池的陽極區(qū),連續(xù)不斷的電化學(xué)腐蝕最終可能導(dǎo)致金屬的斷裂[2]。

        三、臨氫系統(tǒng)差壓上升的情況及處理措施

        1.銨鹽結(jié)晶情況及處理措施

        2013年6月4日,本裝置開始試驗加工金陵分公司Ⅱ常減壓裝置高氯柴油及分子篩料,6月4日至7日原料氯離子含量基本上保持在3mg/kg和6mg/kg之間,裝置反應(yīng)器出口至高分之間的差壓由6月4日的380kPa升高至6月7日的450kPa,高換出口溫度由195℃升高至208℃,通過兩組數(shù)據(jù)可以判斷出某一臺高換出現(xiàn)了銨鹽堵塞的狀況,根據(jù)Kp值的核算氯化銨結(jié)晶點可以確認(rèn)發(fā)生在E101/C換熱器中,6月7日16:30反應(yīng)注水由空冷A101前改至高換E101/C,注水10分鐘后反應(yīng)器出口至高分差壓下降至381kPa,高換出口溫度降至194℃,為防止氯離子對不銹鋼的腐蝕,注水時間原則上是越短越好,應(yīng)用此方法裝置分別又在11、13、17日分別對高換進行了沖洗。

        6月20日之后原料氯離子含量明顯上升,高換差壓上升的速度以及沖洗的頻率上升,特別是6月23日之后原料氯離子含量上升至45.1mg/kg,高換差壓上升速度明顯加快,沖洗次數(shù)更加頻繁,為防止頻繁沖洗對奧氏體不銹鋼的穿晶腐蝕,經(jīng)過對壓縮機工況的核算確定當(dāng)反應(yīng)器出口至高分差壓上升至600kPa對才能對高換進行沖洗。

        在加工高氯油期間,有一次由于此次摻煉的高氯柴油量比較大(氯離子含量高達116.5mg/kg),造成高換裝置銨鹽的結(jié)晶溫度提高,結(jié)晶點從高換E101/C提前至E101/B,反應(yīng)器出口至高分的差壓從400kPa升高至750kPa,高換進出口溫差由原來的55℃下降至15℃(用測溫儀現(xiàn)場測量),由于裝置在E101/B未設(shè)有注水點差壓上升后無法通過正常的注水降低差壓,差壓過高造成壓縮機運行阻力增大,裝置一直只能低負荷進行生產(chǎn)。受熱電晃電影響,裝置讓電停工,借此次停工機會,裝置臨時在反應(yīng)器出口接了DN20的注水線,裝置采取處理量150t/h、反應(yīng)器入口250℃的條件進料,并從反應(yīng)器出口的臨時注水線注水,注水量為5t/h,裝置共注水3個小時,通過此次注水裝置反應(yīng)器出口至高分差壓由750kPa降低至380kPa,通過注水基本解決了反應(yīng)系統(tǒng)差壓較高的問題,為考察此次注水的效果,在注水期間每隔30分鐘對高分水進行采樣并做氯離子分析,分析結(jié)果如下表2所示,高分水的氯離子含量從78.9mg/L提高至4304.34mg/L,從高分水氯離子分析情況上看,此次沖洗情況非常好,換熱器換熱效果恢復(fù)到加工高氯油之前的水平。

        在既要加工高氯油由要確保裝置平穩(wěn)安全運行的前提下,裝置采取了以下措施:①限制原料柴油中的氯離子含量(原料柴油中氯離子按≯10mg/kg控制),盡量將結(jié)鹽點控制在E101/C換熱器后,確保注水能起到效果;②裝置注水由凈化水改為除鹽水,防止凈化水中的未脫除的氯離子對奧氏體不銹鋼的腐蝕;③提高注水量,確保油水的充分混合,提高注水的效果;④加氫對設(shè)備的監(jiān)控,加強對不銹鋼管線的測厚,夜晚熄燈檢查頻率由每星期一次提高至每兩天一次;⑤為防止氯離子對不銹鋼的腐蝕,將嚴(yán)格控制高溫不銹鋼段的注水次數(shù)與注水時間,通常采用盡量不注,要注就采用量大、短時間的注水方式,一次性到位,避免不銹鋼設(shè)備長時間接觸氯離子。

        2.不銹鋼設(shè)備腐蝕情況及處理措施

        2013年12月9日在裝置在生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)高壓空冷入口前油水混合器滲漏,被迫停工3天進行消缺。停工后拆卸混合器,發(fā)現(xiàn)法蘭口有很多白色和黃色的銨鹽結(jié)晶體,立即進行中和清洗。打磨檢測發(fā)現(xiàn)泄漏處有穿透性裂紋,長度達6cm左右。該混合器材質(zhì)為321奧氏體不銹鋼,因此裂紋很有可能是因為奧氏體不銹鋼受氯離子應(yīng)力腐蝕造成的由于當(dāng)時處理時間比較緊,因此對靜態(tài)混合器進行打磨著色檢查,并對有砂眼的部位進行重新補焊。由于此靜態(tài)混合器位于高壓空冷注水點后,因此在加工高氯油時無法避免長期對此混合器的腐蝕,鑒于此2014年3月裝置檢修時,取消靜態(tài)混合器,并對原靜態(tài)混合器的這段管線用CrMo鋼對此段管線進行焊接。

        結(jié)論

        1.加氫裝置加工高氯柴油時形成氯化銨,并在換熱器內(nèi)形成結(jié)晶,造成堵塞,裝置可以通過更改注水點,并采取間歇注水的辦法解決。

        2.應(yīng)盡量控制原料油中的氯含量,將結(jié)鹽盡量控制在E101/C之后,確保裝置能夠通過改注水點的方式及時降低反應(yīng)系統(tǒng)差壓。

        3.在加工高氯油期間應(yīng)該要加強對不銹鋼設(shè)備腐蝕的監(jiān)控,高換注水后至高分的管線盡量采用非不銹鋼材質(zhì),確保裝置安穩(wěn)運行。

        [1]吳德鵬.加氫精制裝置換熱器結(jié)垢的原因分析[J].石油化工,2008,37(11):773-775.

        [2]顏長青.氯離子對硫銨結(jié)晶系統(tǒng)的影響及對策[J].燃料與化工,2012,43(6):47 -49.

        猜你喜歡
        混合器有機氯差壓
        船用發(fā)動機SCR混合器優(yōu)化仿真分析
        基于雙差壓的脈動流測量方法仿真研究
        氣相色譜法測定橄欖油中22種有機氯農(nóng)藥
        淺談差壓變送器的校驗在應(yīng)用中的幾個問題
        基于計算機自動控制及PLC技術(shù)的差壓鑄造過程自動化控制設(shè)計
        電子測試(2018年11期)2018-06-26 05:56:28
        有機氯農(nóng)藥對土壤環(huán)境的影響
        旋轉(zhuǎn)盤式混合器混合過程數(shù)值模擬
        中國塑料(2016年7期)2016-04-16 05:25:54
        水產(chǎn)品中重金屬與有機氯農(nóng)藥殘留分析
        新型三次采油用靜態(tài)混合器組合的性能研究
        氣-氣快速噴射混合器的模擬研究
        在线看片免费人成视频电影| 日韩在线中文字幕一区二区三区| 国产精品亚洲在钱视频| 亚洲丰满熟女一区二亚洲亚洲| 2019nv天堂香蕉在线观看| 中出人妻中文字幕无码| 无遮无挡三级动态图| 无码国产一区二区色欲| 国产自拍成人在线免费视频| 午夜福利一区在线观看中文字幕| 亚洲成av人的天堂在线观看| 亚洲乱码国产一区三区| 国产精品无码久久久久下载| 99热婷婷一区二区三区| 精品国产一区二区三区三| 在线亚洲日本一区二区| 日本孕妇潮喷高潮视频| 丰满人妻熟妇乱又伦精品软件 | 蜜桃视频色版在线观看| 国产专区亚洲专区久久| 国色天香社区视频在线| 国产精品沙发午睡系列990531| 加勒比精品久久一区二区三区 | 国产成年无码久久久久下载| 国产亚洲精品一品二品| 久久婷婷色香五月综合缴缴情| 亚洲av无码之国产精品网址蜜芽| chinese国产在线视频| 日韩av一区二区三区在线观看| av网站在线观看大全| 国产无吗一区二区三区在线欢| 亚洲女人被黑人巨大进入| 激情内射亚洲一区二区| 日韩少妇人妻精品中文字幕| 久久午夜羞羞影院免费观看| 久久精品夜色国产亚洲av| 日韩精品无码一区二区三区免费| 一区二区三区国产精品| 涩涩鲁精品亚洲一区二区| 无码国产精成人午夜视频一区二区 | 国产自拍一区二区三区|