呂玲

霧霾持續(xù)籠罩，PM2.5頻頻爆表，大氣污染嚴重已成為老百姓的“心腹之患”。在尋找霧霾“元兇”的“黑名單”中，工業(yè)污染位列其中，一直被認為是包裝印刷行業(yè)“排放污染大戶”的軟包裝行業(yè)也難辭其咎。在嚴峻的環(huán)保形勢下，如何有效治理軟包裝生產(chǎn)中的VOC排放問題成了當下業(yè)內(nèi)熱議的焦點話題。

形勢：VOC減排時不我待

如今，頻發(fā)的霧霾現(xiàn)象已然成為制約社會發(fā)展的瓶頸問題，大街上隨處可見口罩掩面的行人，因霧霾導致的中小學停課、航班延誤、各大醫(yī)院呼吸科門診爆滿等情況也時有發(fā)生。知己知彼百戰(zhàn)不殆，要想打好這場霧霾“狙擊戰(zhàn)”，首先要明確霧霾究竟源何而起？社會上較為流行的看法是，霧霾的形成與燃燒有關(guān)，工業(yè)燃煤、汽車燃油、火電廠煙氣、秸稈焚燒等成了眾矢之的。同時也有專家指出，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的VOC對大氣污染造成的影響同樣不容小覷，其被認為是對PM2.5有重要貢獻的一類污染源。

包裝印刷作為工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分之一，其VOC排放問題也值得關(guān)注。近年來，國家環(huán)保部門將包裝印刷行業(yè)作為防治大氣污染的重點行業(yè)給予了高度重視。2010年5月13日，國務院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)保部等部門《關(guān)于推進大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導意見》的通知，首次將VOC列為重點控制的四大污染物之一，并明確將印刷行業(yè)列入“開展揮發(fā)性有機物污染防治”范圍；2012年12月，環(huán)保部、發(fā)改委、財政部三部委發(fā)布《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》，其中4處內(nèi)容提及“包裝印刷”，在列出的大氣污染防治重點工程項目中，87家包裝印刷類企業(yè)“榜上有名”；2013年9月，國務院發(fā)布《大氣污染防治行動計劃》，明確提出對包括包裝印刷行業(yè)在內(nèi)的幾大行業(yè)實施揮發(fā)性有機化合物的綜合整治，尚未對工業(yè)過程源和溶劑產(chǎn)品使用源采取末端處理措施的企業(yè)將是控制的重點。

不僅如此，一些地方政府也紛紛做出響應。以首都北京為例，2013年9月，《北京市2013～2017年清潔空氣行動計劃》和《北京市清潔空氣行動計劃（2013～2017年）重點任務分解措施》先后發(fā)布，明確提出針對包裝印刷、汽車制造、機械電子等重點行業(yè)實施揮發(fā)性有機物治理工程，要求包裝印刷行業(yè)必須使用符合環(huán)保要求的油墨，加強其他溶劑使用工藝揮發(fā)性有機物的治理，同時還指出2014年將制定包裝印刷等行業(yè)的大氣污染物排放標準，計劃到2017年，揮發(fā)性有機物排放量比2012年累計減少50%左右。

如此緊迫和嚴峻的環(huán)保形勢，使得包裝印刷行業(yè)特別是印刷和復合生產(chǎn)中大量使用揮發(fā)性有機溶劑的軟包裝企業(yè)如坐針氈，抓緊實現(xiàn)VOC減排已刻不容緩。

對策：標本兼治三步走

據(jù)粗略統(tǒng)計，我國較具規(guī)模的軟包裝企業(yè)大致有8000～10000家，1年內(nèi)將產(chǎn)生數(shù)百萬噸以上的VOC排放量。這不僅增加了環(huán)境的負重，同時也使軟包裝企業(yè)遭受了因溶劑消耗造成的巨大經(jīng)濟損失。那么，軟包裝企業(yè)應如何應對VOC排放問題呢？

第一步：過程控制

當前，凹印和干式復合設備依然是我國軟包裝生產(chǎn)的主流設備。有行業(yè)專家稱，以現(xiàn)有設備為出發(fā)點，通過優(yōu)化設計來控制VOC排放總量，是值得大多數(shù)軟包裝企業(yè)嘗試和采取的一種VOC減排手段。

對于凹印設備和干式復合設備的優(yōu)化主要集中在烘箱設計上，例如，通過改變烘箱結(jié)構(gòu)，提高烘箱的烘干效率，減少對烘干風量的依賴；加裝智能化烘干系統(tǒng)或背部加熱裝置，降低各色組的烘干風量或加速有機溶劑揮發(fā)。設備烘箱的優(yōu)化設計不僅可以降低VOC的排放總量，還能實現(xiàn)烘箱內(nèi)有機溶劑的循環(huán)使用，但必須注意VOC濃度不宜超過最低爆炸濃度值（LEL），以免引起安全隱患。

據(jù)了解，陜西北人機械有限責任公司自主研發(fā)的LEL全自動干燥循環(huán)系統(tǒng)，不僅可以幫助企業(yè)節(jié)省30%～45%的能耗，還能較少40%～50%的VOC排放量。

第二步：末端治理

在不改變原有設備正常工作的情況下，依靠末端處理技術(shù)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOC進行有效治理也是一種業(yè)界較為推崇的軟包裝VOC治理措施。

通常采取的處理方法有兩種，一種是催化燃燒法，但燃燒后所產(chǎn)生的大量CO2會加劇“溫室效應”，同時高溫氮氧化合物等危險氣體也容易對環(huán)境產(chǎn)生二次污染；另一種是吸附回收法，這種方法在解決VOC排放問題的同時，還能對回收的有機溶劑進行循環(huán)使用，但早期市場上的VOC吸附回收系統(tǒng)大多采用蒸汽脫附方式，存在廢水處理問題，會增加運行成本。近年來，VOC吸附回收技術(shù)又有了新突破，即采用阻燃性氣體（氮氣）加熱兩級脫附回收技術(shù)，不但避免了蒸汽脫附方法的弊端，而且回收溶劑的純度更高。

例如，石家莊天龍環(huán)?？萍加邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“天龍科技”）在董事長肖崗行的帶領(lǐng)下推出了“活性炭吸附+氮氣再生保護”技術(shù)，溶劑回收率高達90%以上，市場應用狀況良好。

第三步：源頭預防

追根溯源，要想徹底解決軟包裝VOC排放問題，在生產(chǎn)中減少有機溶劑的使用是根本。因此，軟包裝生產(chǎn)中選用環(huán)保型材料如水性油墨和無溶劑膠黏劑，是可以從源頭上預防VOC排放的一種“治本”措施。

凹印油墨從苯溶性油墨向無苯類油墨的轉(zhuǎn)變已經(jīng)是一個不小的提升，但依舊無法擺脫有機溶劑的添加使用。“以水為溶劑的水性油墨的出現(xiàn)，為徹底解決軟包裝凹印過程的VOC問題提供了可能?！毙袠I(yè)專家蔡成基老師認為。由于存在一些性能缺陷，水性油墨尚未在軟包裝凹印領(lǐng)域打開應用局面，但近兩年國內(nèi)在凹印水性油墨的研發(fā)方面已取得階段性成果。例如，北京印刷學院目前在水性油墨聚氨酯樹脂的研發(fā)上已有所收獲，這將為水性油墨性能的提升打開一個新渠道。

此外，隨著近兩年無溶劑復合技術(shù)在國內(nèi)軟包裝市場的興起，無溶劑膠黏劑已在軟包裝復合中得到了良好應用。與此同時，國內(nèi)膠黏劑生產(chǎn)商正在將研發(fā)精力轉(zhuǎn)向更加符合功能性薄膜復合要求的無溶劑膠黏劑上，目前新一代耐水煮、耐蒸煮無溶劑膠黏劑已獲得了良好的復合效果。endprint

行動：企業(yè)典范身先行

當下，減少軟包裝生產(chǎn)過程中的VOC排放已是業(yè)界共識。我們看到，一批先行企業(yè)已經(jīng)率先行動起來，他們身體力行，以自身影響力帶動其他企業(yè)參與到VOC減排隊伍中來。

江西四維的執(zhí)著

時至今日，由于凹印水性油墨技術(shù)上的不成熟，使得相當一部分軟包裝企業(yè)依然不敢試水這一領(lǐng)域。但江西四維印務有限公司（以下簡稱“江西四維”）從未放棄希望，通過近10年的執(zhí)著探索，目前采用凹印水性油墨生產(chǎn)出精美的軟包裝產(chǎn)品已不再是難題。

江西四維在接觸到凹印水性油墨之初，也曾糾結(jié)于市場上無成熟產(chǎn)品和成功應用的企業(yè)，但這并沒有讓其放棄希望。依托企業(yè)自身強大的技術(shù)背景，江西四維另辟新徑，一方面通過設計、改造原有凹印設備的性能，使其更能符合水性油墨印刷的需要；另一方面調(diào)整自身操作工藝，篩選適用的水性油墨。在一些油墨生產(chǎn)商和設備制造商的支持下，經(jīng)過不懈的努力，江西四維印務成功開發(fā)了“低碳軟塑包裝高速水性凹版印刷技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目，并由此獲得了更大的訂單。

誠信包裝的進取

VOC排放造成的環(huán)保壓力是擺在眾多軟包裝企業(yè)面前的一道難題，尤其是面對大量資金的投入更是讓他們陷入進退兩難的境地。浙江誠信包裝材料有限公司（以下簡稱“誠信包裝”）一直是我國軟包裝行業(yè)的“標桿”企業(yè)，在VOC減排的道路上，同樣身先力行，成為國內(nèi)上馬VOC回收系統(tǒng)的先行企業(yè)之一。

誠信包裝自成立以來就始終堅持走綠色發(fā)展之路，注重生產(chǎn)中的每一個細節(jié)，實現(xiàn)VOC減排更是重中之重?？紤]到公司以凹印和干式復合設備為主，改用無溶劑復合設備或大范圍改造凹印設備以適用水性油墨并不是權(quán)宜之計。經(jīng)過縝密的市場調(diào)研，誠信包裝最終引進了天龍科技的新一代VOC吸附回收系統(tǒng)，目前已在其凹印和干式復合生產(chǎn)線上投入使用，有機溶劑回收利用率達80%以上，每月可節(jié)省有機溶劑購買費用100萬元左右。可以說，VOC回收裝置是誠信包裝實現(xiàn)VOC減排的“利器”，不僅有效降低了VOC排放量，還顯著提升了其市場競爭力。

金譽包裝的堅定

河南金譽包裝科技股份有限公司（以下簡稱“金譽包裝”）作為國內(nèi)知名軟包裝企業(yè)之一，在VOC治理道路上做出的每一次跨步，都是行業(yè)內(nèi)值得稱道的環(huán)保典范。

2009年，金譽包裝斥資2000多萬元引進VOC回收系統(tǒng)，一舉解決了環(huán)境污染與資源再利用的雙重問題，為金譽包裝節(jié)省了大量的溶劑采購資金。對于金譽包裝來說，引進VOC回收系統(tǒng)只是其針對現(xiàn)有設備VOC排放采取的補救措施，為了徹底解決這一隱患，金譽包裝還開展了一場“治本”行動。2011年底，金譽包裝研發(fā)的“復合薄膜用JY-I型無溶劑聚氨酯膠黏劑”項目順利通過成果鑒定。據(jù)悉，金譽包裝的無溶劑油墨研發(fā)項目也在緊鑼密鼓地進行中。

思考：探索突破擇未來

面對日益凸顯的環(huán)境問題，VOC減排是軟包裝企業(yè)不可推卸的社會責任。然而，技術(shù)的不成熟和成本的高投入讓更多軟包裝企業(yè)徘徊不前。是繼續(xù)等待還是突破改變？需要認真思考。

墨守與改變？

目前，水性油墨和無溶劑膠黏劑在軟包裝應用領(lǐng)域還存在一些技術(shù)“短板”，這使得一些軟包裝企業(yè)在治理VOC排放問題上有心無力。在激烈的市場競爭中，優(yōu)勝劣汰是不變的市場準則，未來市場總是會給予有所準備的企業(yè)更多“眷顧”。我們看到，一些不甘于默默等待的軟包裝企業(yè)開始改變企業(yè)現(xiàn)狀，陸續(xù)引進了一些更利于VOC減排的環(huán)保工藝及設備，以快速適應市場變化。盈彩彩印實業(yè)有限公司（以下簡稱“盈彩公司”）就是其中一例。

“水性油墨和無溶劑膠黏劑是未來市場發(fā)展的必然趨勢，與其在觀望中等待，不如未雨綢繆，以隨時應對市場變化?！庇使究偨?jīng)理馮富強說道。近兩年來，盈彩公司不僅陸續(xù)淘汰了原有的干式復合設備，將80%以上的業(yè)務量轉(zhuǎn)到了無溶劑復合設備上，還引進了一臺水性油墨凹印設備，并以此作為日后凹印設備選購的參考機型。馮富強還透露，其正在對水性油墨印刷效果已得到市場認可的柔印設備進行市場調(diào)研，并擇機選擇引入。

投資與收益？

投資成本，依然是橫亙在軟包裝企業(yè)治理VOC排放道路上的一塊大石，尤其是一直處于高位運行的VOC回收系統(tǒng)更是讓許多企業(yè)望而生畏。肖崗行則認為：“VOC回收系統(tǒng)雖然一次性投資較大，但只要企業(yè)的業(yè)務量有保證，溶劑回收的效益就是穩(wěn)定的。軟包裝企業(yè)應該更多地將注意力轉(zhuǎn)移到有機溶劑變?yōu)椤诙Y源的價值上來?！苯?jīng)過實踐應用測算，收回VOC回收系統(tǒng)全部投資所需的運行費用，只占溶劑回收價值的20%左右，收益率高達70%～80%。

來自政府部門和設備供應商的支持鼓勵也將成為推動軟包裝企業(yè)治理VOC排放的新動力。2013年10月，財政部宣布中央財政將安排50億元資金，以獎代補，全部用于京、津、冀、蒙、晉、魯6省市的大氣污染治理工作，在2014年2月召開的國務院常務會上，中央又明確今年安排100億元專項資金，為大氣治理加碼。那么，在這些重點區(qū)域能夠優(yōu)先進行VOC治理的軟包裝企業(yè)也有可能被惠及。不僅如此，中節(jié)能資產(chǎn)公司和中節(jié)能天辰環(huán)保公司在2013年12月舉行的“治理PM2.5 央企在行動”簽約發(fā)布會上表示，未來3年將累計投資約20億元，率先在廣東省規(guī)模以上包裝印刷企業(yè)實施VOC整體投資治理，項目全部投資后，每年可實現(xiàn)近28萬噸VOC減排，目前，中節(jié)能資產(chǎn)公司和中節(jié)能天辰環(huán)保公司已與中山天彩包裝有限公司簽訂了第一個VOC投資治理示范工程，未來還會以此為示范，向山東、北京、江蘇、浙江等省市進行復制推廣。

我們的天空正在變得灰暗，我們的健康正在面臨威脅，軟包裝行業(yè)VOC減排行動已迫在眉睫。雖然當下面臨諸多困難，還需要經(jīng)歷一個循序漸進的過程，但相信會有越來越多的軟包裝企業(yè)參與進來，共同為建設我們的綠色家園貢獻力量。endprint