王鋒

如今，品檢設(shè)備已基本取代人工，在生產(chǎn)中得以大量應(yīng)用，主要用于產(chǎn)品的終檢，但這樣只能杜絕廢次品流向客戶(hù)，生產(chǎn)中的油墨、紙張等原材料的浪費(fèi)以及人工成本消耗等問(wèn)題卻仍無(wú)法得以改善。假如品檢設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中能及時(shí)、快速地發(fā)現(xiàn)印品質(zhì)量問(wèn)題，并實(shí)時(shí)報(bào)警提示，不僅能避免大量連續(xù)廢次品的產(chǎn)生，減少浪費(fèi)，還能大幅提高生產(chǎn)效率，提升印品質(zhì)量。這樣品檢設(shè)備就會(huì)由一臺(tái)“事后補(bǔ)救”的檢測(cè)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橐慌_(tái)“事先預(yù)防”的工藝設(shè)備，真正為包裝印刷企業(yè)發(fā)揮省錢(qián)，甚至掙錢(qián)的價(jià)值。但實(shí)際卻沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，在包裝印品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管控中，色差是重要指標(biāo)之一，如何控制好包裝印品的色差，一直是包裝印刷企業(yè)頭疼的問(wèn)題。對(duì)此，我公司推出了在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量解決方案，可很好地幫助客戶(hù)解決這個(gè)難題。下面，筆者將對(duì)該方案進(jìn)行深入介紹。

顏色測(cè)量技術(shù)

1.傳統(tǒng)顏色測(cè)量技術(shù)

傳統(tǒng)顏色測(cè)量技術(shù)主要有如下3種方法。

（1）目視測(cè)色法：通過(guò)肉眼對(duì)比發(fā)現(xiàn)色差的方法，但該方法的適應(yīng)性和穩(wěn)定性較差。

（2）密度檢測(cè)法：密度檢測(cè)法實(shí)際上測(cè)量的是反射光量和入射光量的大小，評(píng)價(jià)的是印品表面各色的亮度因數(shù)，與色調(diào)無(wú)關(guān)。該方法直觀(guān)地反映了CMYK四色印刷的密度、網(wǎng)點(diǎn)百分比、油墨疊印率等，因此被廣泛應(yīng)用于膠印生產(chǎn)中顏色和墨層厚度的控制。

（3）分光光度法：分光光度法能測(cè)量物體反射的光譜功率分布或物體本身的光譜光度特性，再通過(guò)計(jì)算求得物體在各標(biāo)準(zhǔn)光源下的三刺激值，其測(cè)量較為精確。

傳統(tǒng)顏色測(cè)量設(shè)備屬于點(diǎn)測(cè)量設(shè)備，即每次僅能測(cè)量一種顏色的一個(gè)區(qū)域，且不適用于鐳射紙類(lèi)印品的顏色測(cè)量。

2.征圖顏色測(cè)量技術(shù)

顏色形成所需的三要素為：標(biāo)準(zhǔn)光源，即標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)光（CIE定義的D50光源，征圖D50標(biāo)準(zhǔn)照明體）；待觀(guān)測(cè)物體；標(biāo)準(zhǔn)觀(guān)測(cè)者（CIE人眼顏色觀(guān)測(cè)模型，12通道多光譜相機(jī)+顏色校正模型）。因此，測(cè)量顏色即測(cè)量待觀(guān)測(cè)物體的反射和透射光譜功率分布。

如果顏色形成所需的三要素已知，在國(guó)際照明組織的顏色測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)（顏色測(cè)量國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO13655要求標(biāo)準(zhǔn)光源與相機(jī)應(yīng)按圖1所示的幾何位置放置，即相機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)觀(guān)測(cè)者與豎直方向夾角為0°，標(biāo)準(zhǔn)光源或光照與水平方向夾角為45°）約定下，就可以精確測(cè)量出待觀(guān)測(cè)物體的顏色。

基于此，我公司面向采用凹印工藝生產(chǎn)普通和鐳射煙包的煙包印刷企業(yè)，以及采用膠印工藝生產(chǎn)普通包裝藥包及彩盒的印刷企業(yè)提出了在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量解決方案。

在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量解決方案

1.膠印在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量（FSColor-Offset）解決方案

膠印紙張絕大多數(shù)為銅版紙、金銀卡紙，為此該方案選配了CoronaII+12通道多光譜顏色測(cè)量相機(jī)，并利用1300塊Pantone色卡進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明，該方案的顏色測(cè)量平均精度為1ΔE，重復(fù)性為0.04ΔE。

2.凹印在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量（FSColor-Gravure）解決方案

在煙包凹印中，鐳射紙的使用占據(jù)一半，對(duì)此，我公司與重慶宏勁印務(wù)有限責(zé)任公司共同研制開(kāi)發(fā)了鐳射紙顏色測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以很好地解決鐳射紙色差一直依靠肉眼目測(cè)判斷的困擾，顏色測(cè)量平均精度為1.5ΔE，可為煙包印刷企業(yè)建立起鐳射紙顏色測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。由此可見(jiàn)，在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量解決方案有望在凹印生產(chǎn)中得到大力推廣。

在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量解決方案的價(jià)值

（1）在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量解決方案可應(yīng)用于凹印機(jī)、膠印機(jī)及柔印機(jī)，以實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程中全幅面顏色測(cè)量和監(jiān)控，并實(shí)時(shí)報(bào)警。

（2）針對(duì)白卡紙類(lèi)印刷品，該方案比較成熟，測(cè)量準(zhǔn)確，全局測(cè)量精度為1ΔE；針對(duì)鐳射紙類(lèi)印刷品也可進(jìn)行測(cè)試，能幫助包裝印刷企業(yè)建立顏色測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，避免目視標(biāo)準(zhǔn)混亂、不統(tǒng)一的現(xiàn)象。

（3）可實(shí)現(xiàn)全幅面顏色實(shí)時(shí)測(cè)量功能。傳統(tǒng)的分光光度計(jì)均為手持式，只能實(shí)現(xiàn)局部單點(diǎn)顏色的抽樣測(cè)量；傳統(tǒng)的顏色測(cè)控條，只能監(jiān)控印品頂部的顏色變化，無(wú)法真正杜絕全幅面各區(qū)域之間的色差問(wèn)題。

（4）建模方便、快捷，可以在線(xiàn)或離線(xiàn)建模，同時(shí)快速實(shí)現(xiàn)印品的切換。

（5）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量區(qū)提取、自動(dòng)定位點(diǎn)提取等易用性功能。

（6）縮短新印品試制及換版時(shí)顏色的調(diào)整時(shí)間，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。

（7）減少機(jī)臺(tái)人工抽查力度，避免因停機(jī)、減速生產(chǎn)、張力調(diào)整等帶來(lái)的印品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

（8）減少質(zhì)量終檢、質(zhì)量控制過(guò)程中人力、物力的消耗，提高員工的工作效率，提升包裝印刷企業(yè)的利潤(rùn)。

（9）增加印品質(zhì)量監(jiān)測(cè)過(guò)程的管控點(diǎn)，使包裝印刷企業(yè)的質(zhì)量管理體系更完備，確保印品質(zhì)量，加速客戶(hù)生產(chǎn)質(zhì)量體系的閉環(huán)控制建設(shè)。

（10）及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的色差問(wèn)題，避免出現(xiàn)大量廢次品，減少原材料浪費(fèi)，幫助包裝印刷企業(yè)提升公司形象，擴(kuò)大品牌優(yōu)勢(shì)。

目前，在線(xiàn)多光譜顏色測(cè)量解決方案正在不同印刷工藝中得到廣泛應(yīng)用，相信該方案將得到更多用戶(hù)的認(rèn)可和青睞，并逐漸替代傳統(tǒng)分光光度計(jì)，成為新的顏色測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。