吳景華,謝俊革
(長(zhǎng)春工程學(xué)院,長(zhǎng)春130021)
目前,隨著資源勘探深度的增加和危機(jī)礦山深部找礦的工作量加大,經(jīng)常遇到復(fù)雜地層。復(fù)雜地層存在4大難題:護(hù)壁、堵漏、取心、涌水。鉆進(jìn)復(fù)雜地層時(shí),如措施不當(dāng),往往會(huì)造成孔內(nèi)事故多,鉆進(jìn)效率低,鉆孔質(zhì)量差,鉆進(jìn)成本高。所以需要研制出性能更優(yōu)良的沖洗液,并解決:(1)孔壁失穩(wěn),護(hù)壁困難;(2)回轉(zhuǎn)阻力大,動(dòng)力和材料消耗大,孔內(nèi)事故多;(3)鉆進(jìn)效率低,成本高;(4)隨著孔深增加,溫度升高等問(wèn)題。因此必須研制具有良好的護(hù)壁堵漏性能、能防止鉆具結(jié)垢、具有良好的攜帶巖粉、清洗孔底和冷卻鉆頭以及膠凝時(shí)間可控且抗一定溫度的沖洗液。
深部地層多為復(fù)雜地層,復(fù)雜地層的護(hù)壁堵漏是長(zhǎng)期以來(lái)巖心鉆探中存在的困難問(wèn)題。復(fù)雜地層,也有的稱(chēng)它為難鉆地層,廣義的是從鉆進(jìn)、護(hù)孔、取心、孔斜等角度來(lái)說(shuō)的。若單從鉆孔沖洗和護(hù)孔角度來(lái)考慮,復(fù)雜地層則是指鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生不同程度的鉆孔坍塌、掉塊、漏失、涌水或井噴、膨脹縮徑等復(fù)雜情況的地層。鉆進(jìn)復(fù)雜地層時(shí),如措施不當(dāng),往往會(huì)造成孔內(nèi)事故多,鉆進(jìn)效率低,鉆孔質(zhì)量差,鉆進(jìn)成本高。甚至達(dá)到不能繼續(xù)鉆進(jìn)和造成鉆孔報(bào)廢的嚴(yán)重后果。因此,必須認(rèn)真研究與分析產(chǎn)生復(fù)雜情況的原因和復(fù)雜地層的特點(diǎn),采取必要的測(cè)試手段,具體確定復(fù)雜地層的部位、復(fù)雜程度等地質(zhì)要求以便順利地完成深部找礦鉆探任務(wù)。
(1)鉆孔結(jié)構(gòu)復(fù)雜。深孔鉆探,由于鉆遇的地層種類(lèi)較多,地層相對(duì)復(fù)雜,因此,一般采取多級(jí)孔徑設(shè)計(jì),開(kāi)孔及上部孔徑加大。鉆孔直徑的增大會(huì)造成地層側(cè)壓力的增加,對(duì)于松散破碎且傾角陡斜的地層,孔壁的穩(wěn)定性變差,不穩(wěn)定的巖石就會(huì)向孔內(nèi)滑落和坍塌,造成孔內(nèi)坍塌掉塊事故。
(2)深部找礦鉆探技術(shù)最主要的特點(diǎn)是孔壁間隙小,應(yīng)采用較低黏度和切力的沖洗液。
(3)深孔鉆探,高轉(zhuǎn)速,需要沖洗液有潤(rùn)滑性,同時(shí)還要求沖洗液中固相含量少,以防鉆桿內(nèi)壁結(jié)皮。
(4)護(hù)壁堵漏難。進(jìn)行深部找礦鉆探,區(qū)內(nèi)大多裂隙發(fā)育,地層破碎,幾乎所有的鉆孔都要穿過(guò)斷層和破碎帶。硬、脆、碎、酥、漏是多數(shù)礦區(qū)地層的特點(diǎn)。多數(shù)鉆孔是漏失、坍塌、掉塊并存,多層位坍塌、掉塊,給護(hù)壁帶來(lái)困難,大量漏失又使沖洗液護(hù)壁難度加大,尤其是深孔、斜孔,施工周期長(zhǎng),地層被鉆穿后裸露時(shí)間長(zhǎng),易造成孔壁失穩(wěn),護(hù)壁堵漏就更加困難。
(5)鉆探效率低。
(6)防斜治斜難。
(7)操作難度大。
對(duì)于復(fù)雜地層中所用沖洗液,常用低固相不分散泥漿,但因?yàn)槟酀{護(hù)壁存在缺陷,常導(dǎo)致孔內(nèi)事故,現(xiàn)以無(wú)固相沖洗液為主,復(fù)雜地層對(duì)無(wú)固相沖洗液的要求從性能上考慮要求其黏度低、低切力、浸泡巖樣不散等,這樣它的護(hù)壁防塌效果就好,如果沖洗液在一定時(shí)間里會(huì)絮凝,還可堵漏一些細(xì)小裂隙。
(1)沖洗液的流變性要求
沖洗液應(yīng)有很低的黏度和切力,以減少?zèng)_洗液在孔壁間隙內(nèi)上返的流動(dòng)阻力,并有利于細(xì)小巖粉的沉降和清除。本次課題研制的無(wú)固相沖洗液的漏斗黏度要求在20~30s之間。
(2)沖洗液的失水量要求
沖洗液的失水性對(duì)鉆井的有利影響是:初失水可以濕潤(rùn)巖土,使其強(qiáng)度降低,有利于鉆頭對(duì)其破碎,提高鉆進(jìn)速度??變?nèi)沖洗液濾失過(guò)程控制不當(dāng),必然要產(chǎn)生失水量過(guò)大的問(wèn)題。沖洗液循環(huán)時(shí),失水量過(guò)大對(duì)于一些遇水易膨脹的地層容易形成鉆孔擴(kuò)大或縮小,會(huì)造成卡鉆、鉆桿折斷等孔內(nèi)事故。對(duì)于砂礫層、巖石破碎層等地層,濾液滲入鉆孔周?chē)貙樱瑫?huì)破壞地層的原始平衡,加劇了孔壁的不穩(wěn)定性,因此沖洗液的失水量是越小越好。
(3)沖洗液在高溫下時(shí)間可控的要求
按照深部找礦鉆孔深度估算,沖洗液應(yīng)能抗80~90℃的溫度而性能不變,沖洗液的漏斗黏度在20~30s之間,浸泡巖樣不散,沖洗液膠凝時(shí)間可控,溫度越高,沖洗液的膠凝時(shí)間越短。
根據(jù)沖洗液研制程序與經(jīng)驗(yàn),結(jié)合深部找礦地層和工藝特點(diǎn),以及對(duì)沖洗液性能要求,擬選如下產(chǎn)品作為初選配方產(chǎn)品。
(1)羧甲基纖維素鈉
羧甲基纖維素鈉作為沖洗液的主要成分之一,主要起防坍塌的作用,附帶增黏的作用,具有黏合、增稠、增強(qiáng)、乳化、保水、懸浮等作用。
(2)80A51
產(chǎn)品具有有效地調(diào)節(jié)流型,良好的抗污染性和抗溫性,可以顯著地改善沖洗液的觸變性和攜屑能力。
(3)氯化鐵
氯化鐵主要是交聯(lián)作用,交聯(lián)沖洗液中的80A51。
(4)水玻璃
水玻璃在沖洗液中起護(hù)壁防坍及膠凝的作用。水玻璃溶液加入酸和銨鹽等,會(huì)引起片狀二氧化硅微粒鏈接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),形成不流動(dòng)的凍膠體,可用于堵漏。
(5)硫酸銨
硫酸銨可作為絮凝劑,起絮凝作用,主要與沖洗液中的水玻璃發(fā)生反應(yīng),使沖洗液膠凝。
初選配方組成是:羧甲基纖維素鈉,80A51,氯化鐵,水玻璃,硫酸銨。
2.2.1 可控護(hù)壁沖洗液的正交試驗(yàn)
初選配方采用“五因素、四水平”的L16(45)正交試驗(yàn)方法(見(jiàn)表1),試驗(yàn)溫度在80℃條件下進(jìn)行。
表1 初選配方材料及加量
初選配方正交試驗(yàn)表見(jiàn)表2。
表2 正交試驗(yàn)表
2.2.2 正交試驗(yàn)結(jié)果分析
沖洗液性能評(píng)價(jià)指標(biāo)主要從巖樣浸泡、失水量、漏斗黏度綜合考慮,考慮具體原則有以下2點(diǎn):(1)沖洗液巖樣浸泡未散的情況下,主要看沖洗液的漏斗黏度和失水量這2個(gè)指標(biāo);(2)漏斗黏度在20~30s之間,主要以失水量為沖洗液性能評(píng)價(jià)指標(biāo),理論上沖洗液的失水量越小沖洗液越好。正交試驗(yàn)結(jié)果及性能指標(biāo)分析見(jiàn)表3。
表3 沖洗液的正交試驗(yàn)及其試驗(yàn)結(jié)果
綜合考慮在黏度合適情況下,失水量?jī)?yōu)先,最終確定優(yōu)選配方為配方,見(jiàn)表4。
表4 優(yōu)選配方
在5種組分中,調(diào)整一種組分的加量,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,以分析該組分對(duì)沖洗液主要性能的影響,以便對(duì)沖洗液性能進(jìn)行調(diào)整。具體如圖1~5。
從圖1可得出結(jié)論,隨著羧甲基纖維素鈉的加量增加,沖洗液的失水量先下降后上升然后再下降,說(shuō)明羧甲基纖維素鈉的加量對(duì)沖洗液失水量的影響較大,因羧甲基纖維素鈉有增黏的作用,所以羧甲基纖維素鈉的用量不宜過(guò)大,需要根據(jù)實(shí)際需要添加羧甲基纖維素鈉的用量。
圖1 80℃時(shí)羧甲基纖維素鈉的加量對(duì)沖洗液失水量的影響
圖2 80℃時(shí)80A51的加量對(duì)沖洗液失水量的影響
從圖2可得出結(jié)論,隨著80A51加量的增加,沖洗液的失水量逐漸變小。
圖3 80℃時(shí)氯化鐵的加量對(duì)沖洗液失水量的影響
從圖3可得出結(jié)論,氯化鐵的加量逐漸增大時(shí),沖洗液的失水量逐漸變大,當(dāng)沖洗液的加量達(dá)到0.2%時(shí),沖洗液的失水量較大,氯化鐵加量繼續(xù)增大時(shí),沖洗液的失水量逐漸變小,但氯化鐵的加量不能超過(guò)0.5%,超過(guò)0.5%的加量后會(huì)過(guò)度交聯(lián)。
圖4 80℃時(shí)水玻璃的加量對(duì)沖洗液失水量的影響
從圖4可以看出,隨著水玻璃加量的增加,沖洗液的失水量逐漸變小,但失水量變小的范圍不大,說(shuō)明水玻璃的加量對(duì)沖洗液失水量的影響較小。
圖5 80℃時(shí)硫酸銨加量對(duì)沖洗液膠凝時(shí)間的影響
從圖5中可得出,當(dāng)硫酸銨的加量逐漸增大時(shí),沖洗液的膠凝時(shí)間縮短。沖洗液的膠凝時(shí)間不僅與硫酸銨的加量有很大關(guān)系,且與溫度也有關(guān),當(dāng)溫度升高時(shí),沖洗液的膠凝時(shí)間會(huì)繼續(xù)縮短,在實(shí)際工程應(yīng)用中,可以根據(jù)實(shí)際需要添加硫酸銨的加量。
在優(yōu)選配方和80℃溫度下,研制的深部找礦復(fù)雜地層鉆探?jīng)_洗液主要性能參數(shù)見(jiàn)表5。
表5 優(yōu)選配方80℃高溫條件下的性能指標(biāo)
隨著深部找礦工作量的加大,孔越來(lái)越深,溫度升高,地層越來(lái)越復(fù)雜,針對(duì)這些特點(diǎn),通過(guò)大量實(shí)驗(yàn),最終確定了沖洗液的最終配方:0.2%羧甲基纖維素鈉+0.2%80A51+0.01%氯化鐵+12%水玻璃+0.8%硫酸銨。
此沖洗液在80℃高溫條件下有如下優(yōu)點(diǎn):(1)沖洗液具有低黏度,低切力,泵壓阻力小,有利于保護(hù)孔壁的優(yōu)點(diǎn);(2)長(zhǎng)期浸泡巖樣不散,具有較好的護(hù)壁防塌性;(3)此沖洗液膠凝時(shí)間可控,能堵漏地層中細(xì)小裂隙;(4)沖洗液具有較好的流變性,紊流減阻;(5)沖洗液的材料易采購(gòu),配制簡(jiǎn)單,環(huán)保,成本較低;(6)此沖洗液能滿(mǎn)足3 000m深孔鉆進(jìn),具有良好的發(fā)展前景。
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