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        二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺精度計算與分析

        2014-06-01 09:06:52
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年4期
        關(guān)鍵詞:單位向量滾軸指向

        (長春理工大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,吉林 長春 130022)

        二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺精度計算與分析

        周銳琦 史國權(quán) 胡明亮

        (長春理工大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,吉林 長春 130022)

        根據(jù)二維轉(zhuǎn)鼓的生產(chǎn)要求和提出的技術(shù)指標(biāo),對二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺進(jìn)行了精度計算和分析。介紹了對轉(zhuǎn)臺精度起主要影響作用的各項誤差,得到二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺的指向誤差,并對指向誤差進(jìn)行分配,得出二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺三類誤差指標(biāo)。

        二維數(shù)控;轉(zhuǎn)臺精度;指向誤差

        1 概述

        針對非規(guī)則(二維)光學(xué)轉(zhuǎn)鼓在掃描探測器中的廣泛應(yīng)用和產(chǎn)量需求,自主研發(fā)能夠和Ultraform250超精密切削機(jī)床配套使用的二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺夾具。

        由于二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺是針對非規(guī)則光學(xué)轉(zhuǎn)鼓的高效、高質(zhì)量飛切加工的,在加工過程中,產(chǎn)生加工誤差的因素很多。如果對轉(zhuǎn)鼓規(guī)定一系列技術(shù)指標(biāo),那么轉(zhuǎn)臺的有關(guān)誤差對轉(zhuǎn)鼓的技術(shù)指標(biāo)的影響是很大的。因此,要盡可能設(shè)法減少這些誤差,所占的比重越大,留給補(bǔ)償其他各類誤差的空間就越小。其結(jié)果不是降低零件的加工精度,就是增加加工難度。根據(jù)所生產(chǎn)轉(zhuǎn)鼓的技術(shù)指標(biāo):平行度誤差15角秒,傾角誤差20角秒,轉(zhuǎn)角誤差20角秒,對轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的精度進(jìn)行逆推,經(jīng)過計算得出轉(zhuǎn)臺各主要誤差指標(biāo)。

        2 轉(zhuǎn)臺的系統(tǒng)誤差

        由于轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)是二維數(shù)控工藝裝置夾具結(jié)構(gòu),對靜態(tài)條件下的轉(zhuǎn)臺性能指標(biāo)要求比較高,下面對轉(zhuǎn)臺精度起主要影響作用的各項誤差給出定義 :

        回轉(zhuǎn)誤差是指各軸在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,軸端的運(yùn)動軌跡所形成的包絡(luò)線擺動范圍的最小圓錐角度。它能夠直接影響軸的空間指向。

        垂直度誤差是指轉(zhuǎn)臺空間直角坐標(biāo)系中兩軸軸線之間的實(shí)際空間夾角與90°角的差值。

        位置誤差是指在靜止?fàn)顟B(tài)下,轉(zhuǎn)臺的實(shí)際位置和理想位置的差值。

        圖1 二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺指向誤差示意圖

        3 二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺的指向誤差

        3.1 指向誤差的定義(見圖1)

        轉(zhuǎn)臺的指向誤差指的是在橫滾軸上確定一個單位向量λ0,當(dāng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動一定的角度后,轉(zhuǎn)臺的理想指向λ1與實(shí)際指向λ2之間的角度偏差指向誤差實(shí)際上是一種空間角度誤差,能夠直接反應(yīng)出轉(zhuǎn)臺的定位精度。在三維空間坐標(biāo)中的單位向量的指向誤差如圖1所示。

        指向誤差的空間幾何意義可以這樣描述:設(shè)與橫滾軸軸線重合的一個單位向量λ0,按照歐拉變換的順序,將橫滾軸和方位軸依次旋轉(zhuǎn)一定角度,則單位向量λ0回轉(zhuǎn)到一個新的位置,在新的方向上得到新的單位向量λ1,則有:

        式中,R0(Ω)為歐拉變換矩陣。

        可是,二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動時,會存在一系列的誤差E,這會導(dǎo)致單位向量λ0經(jīng)過兩軸回轉(zhuǎn)后,達(dá)不到預(yù)期的位置,也就得不到新的單位向量λ1,而是得到了單位向量λ2,正因為這些誤差的存在,可推出公式:

        這里誤差E代表各個誤差,它主要由三類誤差組成:軸之間的垂直度誤差

        α,軸的回轉(zhuǎn)誤差β,以及軸的位置誤差γ,則有:

        那么指向誤差則可表示為由單位向量λ1和單位向量λ2兩個向量差的模長△Φ:

        3.2 指向誤差的算法

        下面通過矩陣形式,把指向誤差的公式求解出來。

        轉(zhuǎn)臺兩軸依次繞X,Z軸轉(zhuǎn)動X1,X2角度,在沒有誤差的情況下,單位向量λ0將變成λ1:λ1= R0(Ω)λ0,其中

        由于存在誤差因素E,單位向量λ0會變成λ2。設(shè)垂直度誤差α1;回轉(zhuǎn)誤差β1, β2;位置誤差γ1,γ2。在轉(zhuǎn)動兩軸時,根據(jù)軸的三類誤差,得到指向轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的中間變量的歐拉變換矩陣:

        X軸轉(zhuǎn)動X1角度時,產(chǎn)生位置誤差γ1和回轉(zhuǎn)誤差β1:

        Z軸轉(zhuǎn)動x2角度時,產(chǎn)生位置誤差γ2和回轉(zhuǎn)誤差β2:

        兩軸之間垂直度誤差α1:

        于是,得到含有三類誤差的變換矩陣為

        進(jìn)而可以用公式(4),求出指向誤差△Φ。

        4 轉(zhuǎn)臺的指向誤差分配

        由于指向誤差受正交性誤差α,回轉(zhuǎn)誤差β和定位誤差γ三類誤差的影響,但三類誤差對指向誤差的影響程度不同。所以要對指向誤差進(jìn)行分配。

        根據(jù)控制變量法,可計算出三類誤差對指向誤差的影響程度。當(dāng)垂直度誤差變化時,分別取值0″,1″,2″,3″,4″,5″得到各自的實(shí)際指向,再計算相鄰兩個實(shí)際指向的余弦值,從而得到相鄰兩個實(shí)際指向的夾角。

        根據(jù)公式:

        得到相鄰兩個實(shí)際指向的夾角:

        <0″,1″>=0.9999″;

        <1″,2″>=0.9999″;

        <2″,3″>=1.1339″;

        <3″,4″>=0.8720″;

        <4″,5″>=0.9999″

        同理,當(dāng)回轉(zhuǎn)誤差和定位誤差變化時,利用同樣的方法,觀察實(shí)際指向的變化情況。則計算得出以下結(jié)論:

        回轉(zhuǎn)誤差每增加1角秒,指向誤差大約增加1.4角秒;而垂直度誤差和定位誤差每增加1角秒,指向誤差均大約增加1角秒左右。

        根據(jù)三類誤差對指向誤差的影響,采用加權(quán)方法對三類誤差進(jìn)行誤差分配,設(shè)

        其中,M、N、L為加權(quán)系數(shù)。

        為了讓產(chǎn)生指向誤差的三類誤差對指向誤差的影響具有相同的程度,則可確定加權(quán)系數(shù)為M=1,N=0.71,L=1。

        由于三類誤差均對轉(zhuǎn)角誤差、傾角誤差有影響,那么就可以把加權(quán)系數(shù)代入,從而計算出三類誤差。因為要保證轉(zhuǎn)鼓相鄰的兩個加工面的轉(zhuǎn)角誤差不大于20角秒,需要把各個面的加工誤差控制在10角秒以內(nèi)。計算得到橫滾軸和方位軸的三類誤差指標(biāo)分別為:回轉(zhuǎn)誤差2.6角秒,定位誤差3.7角秒,垂直度誤差3.7角秒。同樣,方位軸在轉(zhuǎn)動過程中,也要保證每次回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的傾角誤差在10角秒以內(nèi),則前面計算得到的三類誤差滿足要求。根據(jù)加工轉(zhuǎn)鼓的加工工序可知道,加工完一個面后,需要轉(zhuǎn)動橫滾軸180°,所以影響轉(zhuǎn)鼓平行度誤差的是橫滾軸的回轉(zhuǎn)誤差和定位誤差。由于橫滾軸每次轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的誤差要控制在7.5角秒以內(nèi),而前面計算出來的回轉(zhuǎn)誤差和定位誤差之和小于這一數(shù)值,則滿足轉(zhuǎn)鼓的加工要求。

        結(jié)語

        本文通過對二維數(shù)控精密轉(zhuǎn)臺的精度計算和分析,確定了對轉(zhuǎn)臺精度起主要影響作用的三類誤差指標(biāo)。計算結(jié)果表明:三類誤差對指向誤差的影響程度不同。根據(jù)這一結(jié)論,對誤差進(jìn)行分配。本文的結(jié)論可作為轉(zhuǎn)臺精度的技術(shù)要求,為轉(zhuǎn)臺的設(shè)計提供依據(jù),因此對轉(zhuǎn)臺的制造具有重要的指導(dǎo)意義。

        [1]張文濤.金剛石飛切二維轉(zhuǎn)鼓加工精密轉(zhuǎn)臺定位精度分析.新技術(shù)新工藝,2011,11∶40-42

        [2]白雪峰.單軸速率三軸位置慣性測試轉(zhuǎn)臺誤差及傳遞分析.航天控制,2006,24(02)∶26-29

        [3]Louis A DeMore.Design Study for a High-Accuracy Three-Axis Test Table.AIAA Guidance and Control Conference,1985,10(01)∶104-114

        [4]周銳等.飛行仿真轉(zhuǎn)臺指向誤差分析及誤差分配.航天控制.1996,14(03)∶66-72

        [5]曲智勇.仿真轉(zhuǎn)臺誤差分析及誤差建模.計算機(jī)仿真,2006,23(03)∶301-303

        V216 < class="emphasis_bold"> 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        A

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