何衛(wèi)洲 張童 胡楊

摘 要：伸縮縫設(shè)置與混凝土墊層表面二次壓光及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，是造成地輻熱地面混凝土墊層裂縫的主要原因，通過(guò)設(shè)置伸縮縫和增加蓄濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間的改進(jìn)，大大降低了地面混凝土墊面裂縫的產(chǎn)生。

關(guān)鍵詞：伸縮縫設(shè)置二次壓光；養(yǎng)護(hù)時(shí)間

1 課題概況

目前商品房交房標(biāo)準(zhǔn)基本為毛坯房，因此地輻熱樓地面混凝土墊層施工質(zhì)量，將影響到業(yè)主裝飾工程質(zhì)量，同時(shí)也將增大后期維修及索賠風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)過(guò)對(duì)樓地面混凝土墊層施工質(zhì)量的分析，發(fā)現(xiàn)混凝土墊層裂縫伸縮率留置位置及數(shù)量是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

2 原因分析

我們從源頭上查起，首先檢查技術(shù)交底內(nèi)容和自檢記錄是否完善，同時(shí)檢查伸縮縫的設(shè)置及填充材料是否合格，找平、拉毛工具是否齊全，最后又檢查了墊層混凝土配合比及塌落度是否正確，并對(duì)施工工藝中要求的人員技術(shù)水平及二次壓光及養(yǎng)護(hù)是否到位、保溫板鋪設(shè)是否緊密等方面進(jìn)行了全數(shù)檢查。通過(guò)我們多方面分析，發(fā)現(xiàn)伸縮縫設(shè)置不當(dāng)及二次壓光養(yǎng)護(hù)不及時(shí)是造成混凝土墊層裂縫的主要原因。

3 主要原因表現(xiàn)

伸縮縫設(shè)置不當(dāng)主要表現(xiàn)為部分伸縮縫設(shè)置較小，部分材料材質(zhì)較硬，而且只按照6m間隔設(shè)置伸縮縫，這些并不能有效滿足面層混凝土伸縮應(yīng)力的消散。

未分二次壓光及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)主要表現(xiàn)為工人在施工過(guò)程中易疲憊，工作不夠認(rèn)真負(fù)責(zé)，混凝土澆筑完成后未分兩次壓光，不能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行灑水及覆膜養(yǎng)護(hù)。

4 實(shí)施改進(jìn)操作要點(diǎn)

針對(duì)分析出的伸縮縫設(shè)置不當(dāng)，我們采取了將原使用的8mm泡沫條改為10mm寬塑料分隔條，并按10m2設(shè)置伸縮縫，并沿縫兩側(cè)上下貫通，同時(shí)在房間門口等變截面處也加設(shè)一道伸縮縫，做到有效分隔為目的。保證混凝土墊層伸縮應(yīng)力的消散。

針對(duì)未二次壓光及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，首先我們要求操作工人，保證連續(xù)濕水養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于7d，并嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)次數(shù)，每4h進(jìn)行淋水一次，并且在養(yǎng)護(hù)期間溫度不得低于5℃，濕度不小于40%，從而保證在氣溫較高的時(shí)間段保持水分充足。其次嚴(yán)格掌握面層壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于兩遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用抹子均勻拍打一遍，使面層均勻緊密抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜，第二遍壓光在混凝土初凝后，終凝前完成為宜，控制在上人時(shí)有輕微腳印但不明顯下陷，將表面壓實(shí)、壓平整。總體控制在混凝土終凝后壓光掃毛。這樣可以保證混凝土裂縫提早消除，同時(shí)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載，施工完畢后，不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工人穿帶釘或鐵掌的鞋進(jìn)入，并加強(qiáng)監(jiān)督管理，覆蓋薄膜。

5 試件取樣及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，試塊組數(shù)按每一樓層，建筑地面工程不應(yīng)少于一組，本工程單層面積均小于1000m2，所以試塊留設(shè)按一組考慮，經(jīng)過(guò)28d標(biāo)養(yǎng)后，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

上人標(biāo)準(zhǔn)為：在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后，始終在其上走動(dòng)人員和上面繼續(xù)施工。

6 效果檢查

經(jīng)過(guò)我們按上述改進(jìn)工藝對(duì)施工過(guò)的地輻熱混凝土墊層裂紋的隨機(jī)抽查，共抽查計(jì)300個(gè)房間，其中達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)的為294個(gè)，不合格率僅為2%，大大減少了不合格率出現(xiàn)的百分比，降低了地輻熱地面墊層裂縫出現(xiàn)的頻率，節(jié)約了返工需要消耗的工期和費(fèi)用，克服質(zhì)量通病的發(fā)生。得到了業(yè)主方和監(jiān)督方的好評(píng)，提升了公司的品牌形象，提高了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

7 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)地輻熱地面混凝土裂縫的認(rèn)真仔細(xì)分析，我們將裂縫產(chǎn)生的原因，從源頭上進(jìn)行了根治，提高了地輻熱地面混凝土墊層的施工質(zhì)量，極大的避免了后期返工與維修。該實(shí)施改進(jìn)操作要點(diǎn)也被我們?nèi)谌肓说剌棢針堑孛婊炷翂|層施工技術(shù)交底之中，減少了質(zhì)量隱患的出現(xiàn)，從而保證了建筑產(chǎn)品的永久性。

參考文獻(xiàn)

[1]《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002.

[2]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001.

作者簡(jiǎn)介：何衛(wèi)洲（1979-），男，陜西寶雞人，本科，助理工程師。