摘 要：文章主要介紹了軸承安裝的基本要求及幾種裝配方法。通過(guò)實(shí)例分析如何選用適當(dāng)?shù)难b配方法及每種方法所需要的輔助工具，并介紹了裝配的注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：熱裝；壓裝；油??；感應(yīng)加熱

1 引言

軸承的安裝好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，在安裝時(shí)要特別注意。

2 軸承安裝的基本要求

2.1 軸承的保管

存放軸承溫度應(yīng)保持在 5～25℃，24小時(shí)的溫差不允許超過(guò)5℃，濕度應(yīng)不大于60%，并且存放于高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場(chǎng)所應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)光直射或與寒冷的墻壁接觸。應(yīng)避免軸承生銹。

2.2 軸承的安裝環(huán)境

保持軸承及其周邊環(huán)境的清潔。即使肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入軸承，也會(huì)增加軸承的磨損、振動(dòng)和噪音。軸承的壓裝應(yīng)在清潔、明亮的專用工作間內(nèi)進(jìn)行；軸承應(yīng)在專用臺(tái)架上開(kāi)箱檢查，軸承專用臺(tái)架應(yīng)保持清潔，防止灰塵落入軸承內(nèi)。

2.3 清洗軸承及相關(guān)零件

盡量避免直接用手拿取軸承，若必須時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季更應(yīng)注意。

清除軸端中心孔及螺栓孔內(nèi)的鐵屑和污物；用砂布清除軸及座孔的毛邊，軸頸不得有超過(guò)限度的碰傷、劃痕和銹蝕等缺陷；以干凈抹布將表面油污擦拭干凈。

3 安裝方法介紹

軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，軸承安裝一般采用壓入和熱裝兩種方法。

3.1 熱裝法

通過(guò)加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。這種方法可以使軸承避免承受不必要的外力，并在短時(shí)間內(nèi)完成安裝作業(yè)。此法適用于過(guò)盈量較大的軸承安裝。加熱到預(yù)定溫度后，應(yīng)取出立即裝配，并應(yīng)一次裝到預(yù)定位置，中間不得停頓。熱裝后一般應(yīng)讓其自然冷卻，不應(yīng)聚冷。熱裝一般采用油浴加熱、感應(yīng)加熱兩種，氣焊槍加熱是絕對(duì)不允許的。

3.1.1 油浴加熱

熱裝前，將軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱至80～100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上。用油箱加熱軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

3.1.2 感應(yīng)加熱

使用電感應(yīng)加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上，這種方法，可以不使用火或油而用電在短時(shí)間內(nèi)均勻的加熱，作業(yè)既清潔效率又高，但需要額外投資，還需要注意是否帶有退磁機(jī)構(gòu)。

3.2 壓入法

在過(guò)盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用榔頭敲打套筒，通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)并可借用工裝。

4 安裝方法及工具的的使用

我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品多樣化，軸承類型較多。下面介紹幾種典型軸承的安裝方、注意事項(xiàng)及安裝工具、胎具的使用。

4.1 軸承NJ2228E/NU2228E

此軸承內(nèi)徑Φ140，外徑Φ250，熱裝、壓裝都能達(dá)到要求。但壓裝需要工裝，且容易壓壞軸承，使用熱裝效率較高。油浴加熱、感應(yīng)加熱均可。裝配關(guān)鍵是控制軸承的加熱溫度，而使用軸承加熱器可以均勻的加熱，加熱溫度和時(shí)間便于控制，工作環(huán)境清潔，效率又高。若工廠有感應(yīng)加熱器，優(yōu)先選用感應(yīng)加熱。先將軸承將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，再用軸承加熱器加熱軸承內(nèi)孔，見(jiàn)圖1。熱裝后的軸承再冷卻時(shí)軸向也會(huì)收縮，為防止內(nèi)圈與軸肩之間出現(xiàn)間隙，在軸承冷卻之前用軸用螺母等將軸承鎖緊。

裝配時(shí)還應(yīng)注意，可分離型軸承每組軸承的各組件不能混裝，加熱前均需編號(hào)，按號(hào)復(fù)位裝配，否則容易發(fā)生重大質(zhì)量事故。一般情況下，若有軸承加熱器，優(yōu)先選用此設(shè)備，如此方法不適用，再選用其它裝配方法。

4.2 調(diào)心滾子軸承230/710CA/W33

此軸承外圈直接Φ1030，內(nèi)圈直徑Φ710?？紤]軸承較大，過(guò)盈量也較大，若壓裝需要很大的壓裝力，且軸承的安裝位置也不利于壓裝，選用熱裝的方法安裝。因直徑較大，用軸承加熱器加熱會(huì)產(chǎn)生受熱不均，接觸部位局部過(guò)熱，非接觸部位的溫度又過(guò)低，膨脹量不均，不利于軸承的安裝，因此采用油浴加熱的安裝方法較為適宜。軸承較大，不能直接從油中取出。根據(jù)軸承直徑、寬度設(shè)計(jì)一個(gè)吊鉤，見(jiàn)圖2。將軸承放置在吊鉤上，既避免軸承與加熱箱直接接觸，又便于將軸承從油中取出，安裝至工件上。見(jiàn)圖3裝配現(xiàn)場(chǎng)，油箱底部采用電熱管加熱，避免用火，作業(yè)環(huán)境比較清潔。

4.3 緊湊型軸承組件

此種軸承組件中預(yù)先填充潤(rùn)滑脂并帶密封圈，見(jiàn)圖4。因采購(gòu)時(shí)軸承為一組件，不能采用采用熱裝法安裝軸承，只能用壓裝法安裝。此軸承過(guò)盈較大，且壓裝行程較長(zhǎng)，必須設(shè)計(jì)工裝（圖5），采用臥式壓力機(jī)進(jìn)行壓裝。

利用軸端螺栓孔設(shè)計(jì)定位螺栓（件號(hào)3），安裝一導(dǎo)向套（件號(hào)2），導(dǎo)向套比軸（件號(hào)5）的直徑略小，便于軸承安裝至導(dǎo)向套位置，和軸承（件號(hào)4）為小間隙配合，一般比軸頸小0.4-0.5mm左右。此間隙不能太大，否則導(dǎo)向套可能會(huì)起不到作用，不能保證軸承垂直壓入軸頸，此間隙的設(shè)計(jì)以剛好能將軸承裝配到導(dǎo)向套上為宜。

壓套與導(dǎo)向套的間隙可適當(dāng)加大，可設(shè)計(jì)為0.7-0.8mm左右。壓套的外徑根據(jù)需要壓裝部位的外徑設(shè)計(jì)，比壓裝部位的外徑略小即可。受產(chǎn)品結(jié)夠的影響，有的壓套壁厚較薄，而壓裝力較大，此時(shí)壓套的材質(zhì)可選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)。與壓力機(jī)接觸的部位設(shè)計(jì)為球面，能保證壓力始終通過(guò)中心。

壓套和導(dǎo)向套的長(zhǎng)度根據(jù)軸承的寬度來(lái)設(shè)計(jì)，保證行程即可。此工裝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是導(dǎo)向套與軸承的配合公差的選擇。另外，也可將導(dǎo)向套作出頂尖，用頂尖孔加強(qiáng)定位。最后在壓套和導(dǎo)向套上作出180°的兩長(zhǎng)槽，使用時(shí)用撬棍穿過(guò)長(zhǎng)槽孔，作為吊裝工具，便于安裝操作。

此軸承軸承壓裝時(shí)應(yīng)注意，壓力機(jī)活塞中心線與軸頸中心線應(yīng)保持同軸，壓裝過(guò)程中應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸承外圈，在整個(gè)壓裝過(guò)程中必須保持其旋轉(zhuǎn)靈活自由，如果卡死，則停止壓裝，并退卸檢查。

5 結(jié)束語(yǔ)

選擇軸承裝配方法時(shí)，要根據(jù)軸承的類型、現(xiàn)有的設(shè)備、安裝效率等因素綜合考慮、分析，選用最適合的方法。

參考文獻(xiàn)

[1]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).

[2]楊叔子.機(jī)械工藝師手冊(cè).

作者簡(jiǎn)介：郭瑋（1980，3-），女，工程師，2003年7月畢業(yè)于石家莊鐵道學(xué)院機(jī)械工程分院機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位，2008年11月取得中級(jí)職稱資格。