廖昌榮

摘 要：數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造領(lǐng)域中占有著非常重要的地位，充分改善數(shù)控機(jī)床在實(shí)際操作中的工作效率能夠確保生產(chǎn)量增多、投入資金少、加強(qiáng)企業(yè)競爭力的作用。文章主要是根據(jù)平時(shí)積累的操作經(jīng)驗(yàn)，并且從中找出問題存在的主要原因以及解決方法對策，希望可以給讀者帶來一定的幫助。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；效率；途徑

1 采用先進(jìn)刀具，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率

如今，數(shù)控機(jī)床大多數(shù)都是金切數(shù)控機(jī)床，所以增強(qiáng)金切數(shù)控機(jī)床帶來的效果是極其重要的。在充分使用金切數(shù)控機(jī)床的同時(shí)，也需要注意不要在非切削的階段里進(jìn)行使用，增加一些時(shí)間來讓切削帶來更大的利潤。如果是那種種類繁多且要同時(shí)加工制作的情況下，一個(gè)數(shù)控機(jī)床在工作中通常有25%的時(shí)間是在進(jìn)行切削，能夠帶來生產(chǎn)產(chǎn)值，而對于剩下那些的時(shí)間卻多半都處于休息狀態(tài)。所以說，要盡量避免因?yàn)樯a(chǎn)準(zhǔn)備不妥當(dāng)和維修設(shè)施造成的停工，要積極增加切削時(shí)間的密度，達(dá)到較好的工作效率。還有一點(diǎn)就是要改善切削功效能力，比如說在企業(yè)工廠工作中，要使數(shù)控機(jī)床制造出很多的金屬，加工出很多的零件，這樣的切削效率一般是按照切削速度和進(jìn)給量相乘所得到的。由此可見，凡是加大了切削功率的，都需要面對較高的切削頻率和進(jìn)給量，這個(gè)也恰恰是發(fā)展高速切削水平和高效切削水平的原始想法，也是都能夠做到提升切削效果和作用。我們把需要注意的地方整理出了以下幾點(diǎn)：第一，需要選擇那種性能高的可以使用刀具材料和涂層牌號；第二，需要使用新型的數(shù)控刀具；第三，施工技術(shù)要符合現(xiàn)代要求；第四，盡可能選用數(shù)控機(jī)電一體化的刀具，使其達(dá)到質(zhì)量和加工的條件；第五，監(jiān)管刀具的力度也要有明顯的改善。

2 改進(jìn)換刀點(diǎn)設(shè)置，提高數(shù)控車床的加工效率

運(yùn)用數(shù)控機(jī)床來實(shí)行大規(guī)模生產(chǎn)、制作的過程中，需在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求的同時(shí)，還要使加工效率上調(diào)，能夠在加工中保持良好的性能是取得很高的經(jīng)濟(jì)效益的前提之一。在進(jìn)行同時(shí)制作的狀況下，需使用簡單、方便使用的更換刀的辦法，從而減少了換刀所要用到的時(shí)間、減輕機(jī)床摩擦損壞、還能夠減少制造資本。從新對換刀點(diǎn)進(jìn)行安置是想要使機(jī)床在工作中更好的發(fā)揮出原有的功效。所以，在選用夾具、走刀路線安排、刀具安放的地點(diǎn)和正確使用步驟等一系列的問題都需要進(jìn)行仔細(xì)分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)，這里給出了在數(shù)控車削批量加工過程中，改良換刀點(diǎn)的設(shè)置，減少運(yùn)營成本，提高加工效率的實(shí)例。數(shù)控車削批量加工，在完成工藝分析和工序設(shè)定后，換刀點(diǎn)的改進(jìn)，由于其能提高運(yùn)行功效，就突出了這點(diǎn)的重要性。換刀點(diǎn)也不是隨便安放的，他有著有固定式和跟隨式兩種安放方法。

（1）固定式換刀。換刀點(diǎn)固定，不隨意調(diào)動，也不依照工件坐標(biāo)系的方位產(chǎn)生變動而造成位置變換，換刀點(diǎn)一定要放在最安全的地方。換刀點(diǎn)安放非常普遍的位置是指換刀時(shí)刀架或刀盤上的任何刀具不可以跟工件發(fā)生碰撞、摩擦，工件在第三象限，刀盤上所有刀具在第一象限，換句話說換刀點(diǎn)軸向位置由軸向最長的刀具（如內(nèi)孔車刀、鉆頭等）確定；換刀點(diǎn)徑向位置由徑向最長刀具（如外圓車刀、切斷刀等）確定。

（2）跟隨式換刀。跟隨式換刀不使用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)提供的回?fù)Q刀點(diǎn)的指令，而使用GO快速定位指令。這種換刀方式的優(yōu)點(diǎn)是能夠最大限度的縮短換刀路線，但每一把刀具的換刀位置要經(jīng)過仔細(xì)計(jì)算，以確保換刀時(shí)刀具不與工件碰撞跟隨式換刀常應(yīng)用于被加工工件有一定批量、使用刀具數(shù)量多、類型多、徑向與軸向尺寸相差較大時(shí)。

3 優(yōu)化編程質(zhì)量，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率

程序制作編排的內(nèi)容方法關(guān)乎著機(jī)床本身所能發(fā)揮的作用，如果程序運(yùn)行不當(dāng)，那么機(jī)床使用效率將明顯下降，因此，編程效果的完善也大大決定著機(jī)床工作的效果，可以提高機(jī)床工作質(zhì)量和效率。那么，怎樣才能制作出較好的編程效果，我們把它分為三步，第一，要對機(jī)床的一系列指示進(jìn)行詳細(xì)的認(rèn)知，并且要探索出機(jī)床的內(nèi)在于外在的大體構(gòu)造和使用功效，從而分析選定出效果最突出的編制和施工方案。第二，全面支持運(yùn)用先進(jìn)的科技領(lǐng)域進(jìn)行制作編程，同時(shí)在計(jì)算機(jī)中試驗(yàn)切削動作，使程序更加穩(wěn)定，達(dá)到降低或者不存有在數(shù)控機(jī)床上反復(fù)進(jìn)行調(diào)動試驗(yàn)的次數(shù)，還可以節(jié)省很多不必要浪費(fèi)掉時(shí)間，計(jì)算機(jī)在編程中的好處和制作效果是非常顯著的。第三，在實(shí)際實(shí)施操作中，一定要遵循設(shè)定好的程序來進(jìn)行加工，盡量避免出現(xiàn)機(jī)床切削刃沒有進(jìn)行切削的現(xiàn)象。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化是多品種企業(yè)生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)有序、高效的基礎(chǔ)。新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上往往對老產(chǎn)品有一定繼承性。根據(jù)數(shù)控編程階段來說，當(dāng)然也希望能夠盡量利用成熟產(chǎn)品的加工程序，從而不來回的重復(fù)勞動，提高編程效率。具體實(shí)現(xiàn)過程如下：針對結(jié)構(gòu)相似、技術(shù)要求相對固定，工藝安排規(guī)范的零件族，在深入分析、總結(jié)成員的結(jié)構(gòu)要素、加工工藝的基礎(chǔ)上，劃分?jǐn)?shù)控特征單元，并用參數(shù)描述其幾何屬性和工藝特性，編制標(biāo)準(zhǔn)的程序模塊，形成企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)庫，以便編程調(diào)用。一般說來，參數(shù)程序模塊中，參數(shù)設(shè)置的越細(xì)，其通用性越強(qiáng)。實(shí)際應(yīng)用中，若用高級語言自行開發(fā)小的應(yīng)用程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)文件的自動讀入和數(shù)控加工代碼的自動輸出，這樣就可以把參數(shù)編程所帶來的的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮出應(yīng)有的效果。

4 改善供氣質(zhì)量，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床隨著其自動化程度的不斷改革，對輔助保障系統(tǒng)的依賴性也明顯增加了許多。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)、電、光、液、氣于一體的綜合系統(tǒng)，它的許多功能和動作最終是由液、氣系統(tǒng)來執(zhí)行的，如果工廠的供氣系統(tǒng)壓力不足、壓力穩(wěn)定性較差，或是氣源的潔凈度不高，都容易造成機(jī)床工作不良。一般來說，如果供氣壓力不足可能造成數(shù)控機(jī)床報(bào)警停機(jī)，但一般不會對機(jī)床本身的系統(tǒng)造成損壞。但如果氣源的潔凈度較差，混有油水、灰塵等雜質(zhì)時(shí)，會很容易對機(jī)床本身造成一些損壞。雖然數(shù)控機(jī)床的氣路系統(tǒng)本身有濾清裝置，但這種過濾作用是非常有限的，不能夠長時(shí)間的進(jìn)行過濾。當(dāng)氣源過臟時(shí)可造成機(jī)床氣路管道堵塞，供氣不暢，壓力不穩(wěn)等毛病。所以，提高供氣質(zhì)量可以提高數(shù)控機(jī)床的工作效率。

5 加強(qiáng)管理，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率

數(shù)控機(jī)床跟別的機(jī)床有著很大的區(qū)別，它本身包含著一定的差異性。所以，在實(shí)際操作生產(chǎn)過程中，要盡量發(fā)揮機(jī)床所具有的的優(yōu)點(diǎn)，減輕設(shè)備帶來的缺點(diǎn)，要有效的使生產(chǎn)效率達(dá)到要求，這也是所有工業(yè)企業(yè)發(fā)展中不可忽視的重中之重。再加上很多因素致使那些中小企業(yè)的利益都得不到理想狀態(tài)，也根本體現(xiàn)不出數(shù)控機(jī)床在工作中所帶來的好處。假如，有一個(gè)缸體零件，在加工中心上加工，應(yīng)該在完成一次裝卡之后完成五面體的所有加工，這樣可以使零件加工更加的準(zhǔn)確性，還使加工效率有著明顯的提高。而如果只是在加工中心里做好部分劃線和打孔的工作之后，再轉(zhuǎn)移到別的銑床、鉆床和鏜床上去完成銑削、鉆孔和鏜孔工序的做法是完全不對，因?yàn)檫@樣會使企業(yè)的發(fā)展逐漸退化。由于影響企業(yè)運(yùn)營，我們一定要對其有著足夠的重視。通過調(diào)查研究表明，大多都是工作人員工藝知識水平不足，所以也不能忽視人為的原因。因此，科學(xué)管理、合理調(diào)度，是為了能夠提升數(shù)控機(jī)床加工效率的一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。

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