祝桂香,張 偉,韓 翎,許 寧,計(jì)文希
(中國石化 北京化工研究院,北京 100013)
隨著石油資源的日益短缺和低碳環(huán)保意識的增強(qiáng),來自于生物基資源的生物可降解材料——聚乳酸(PLA)的研究和開發(fā)被賦予了越來越鮮明的時(shí)代特色,引起了全世界的廣泛關(guān)注[1-2]。
PLA是一種以可再生的植物資源為原料經(jīng)過化學(xué)合成制備的生物可降解高分子材料。它是一種熱塑性脂肪族聚酯,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50~60 ℃,熔點(diǎn)為150~175 ℃,在室溫下是一種玻璃態(tài)的硬質(zhì)高分子,其熱性能與聚苯乙烯相似。PLA的剛性較強(qiáng),但其耐熱性和韌性差,0.45 MPa下的熱變形溫度僅為55 ℃左右,Izod缺口沖擊強(qiáng)度低于3 kJ/m2[3]。因此為擴(kuò)大PLA的應(yīng)用領(lǐng)域,必須對其進(jìn)行相應(yīng)的改性。
中國石化北京化工研究院自主開發(fā)的以對苯二甲酸、1,4-丁二醇和1,4-丁二酸為單體原料,稀土化合物為催化劑制備的脂肪芳香共聚酯——聚(丁二酸丁二醇-對苯二甲酸丁二醇)酯(PBST)[4-7]具有很好的韌性,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-12~-15℃,斷裂伸長率為500%~1 000%[8-9]。
PLA與PBST是兩種性能互補(bǔ)的生物可降解材料,PLA性脆,剛性強(qiáng);PBST性韌,強(qiáng)度較PLA偏低。將二者進(jìn)行有效的混合,結(jié)合二者的剛?cè)崽匦?,將會得到一種剛?cè)峄パa(bǔ)的新材料。
BASF公司開發(fā)的商品名為Ecovio的產(chǎn)品,即是將PLA與BASF公司開發(fā)的Ecoflex在環(huán)氧化物作用下進(jìn)行有效混合得到的一種產(chǎn)物[10-11],其中的Ecoflex是以對苯二甲酸、1,4-丁二醇和1,6-己二酸為單體原料制備的一種含支鏈結(jié)構(gòu)的脂肪芳香共聚酯[12]。
本工作結(jié)合PBST和PLA的各自性能優(yōu)勢,開發(fā)出一類性能優(yōu)異的PLA/PBST共混物新材料,研究了PLA/PBST共混物的力學(xué)性能和結(jié)晶行為。
PLA:4042D牌號,Nature Works LLC公司,熔體流動指數(shù)(190 ℃,2.16 kg,10 min)7.1 g,熔點(diǎn)151 ℃,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 62.5 ℃。PBST:自制,制備方法參見文獻(xiàn)[4-7],熔體流動指數(shù)(190℃,2.16 kg,10 min)30 g,熔點(diǎn)126.5 ℃,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-12.8 ℃。
稱取一定量的PLA和PBST,依次添加一定量的有機(jī)過氧化物擴(kuò)鏈改性劑、爽滑劑等加工助劑,混合均勻。將混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)(南京杰恩特機(jī)組有限公司SHJ-20型同向雙螺桿擠出機(jī)組,長徑比32∶1,螺桿轉(zhuǎn)速30 r/min)進(jìn)行擠出擴(kuò)鏈改性。溫區(qū)溫度的設(shè)定:一區(qū)100 ℃; 二區(qū)170 ℃;三區(qū)170 ℃;四區(qū) 165 ℃。
采用PerkinElmer 公司DSC-Diamond型示差掃描量熱儀測定聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔融溫度,每個(gè)試樣從-60 ℃加熱到250 ℃,進(jìn)行兩次加熱掃描,升溫速率20 ℃/min。聚合物的拉伸性能根據(jù)GB/T1040.2—2006[13]進(jìn)行測量,簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度根據(jù)GB/T1043.1—2008[14]進(jìn)行測量。
由于PBST與PLA的相容性不好,兩者直接混合對PLA不能達(dá)到有效的增韌效果,反而使共混物的性能更差。BASF公司開發(fā)的Ecovio產(chǎn)品采用環(huán)氧化物作為加工助劑,使兩相的相容性有所改善;但因?yàn)榄h(huán)氧化物所起的增塑潤滑作用較大,兩相之間的物理混合較強(qiáng),增韌效果有限。
本實(shí)驗(yàn)針對PBST與PLA分子中均含有親水的酯鍵和活潑氫的結(jié)構(gòu)特性,引入有機(jī)過氧化物形成自由基,分別引發(fā)兩相大分子生成共聚物分散在界面,在物理混合的同時(shí)增強(qiáng)了化學(xué)混合,提高了兩相的相容性和界面親和力,因此達(dá)到了更有效的增韌效果。反應(yīng)機(jī)理如下[15]:
由式(1)~(6)可看出,在有機(jī)過氧化物的作用下,兩相共混體系在界面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),生成PLA-PBST共聚物,從而對PLA/PBST共混體系起到有效的增容作用,同時(shí)增大了兩相體系各自的相對分子質(zhì)量,進(jìn)行了有效擴(kuò)鏈。
不同質(zhì)量比的PLA/PBST共混物的性能對比見表1。由表1可看出,由于PBST的拉伸屈服應(yīng)力較低(15.1 MPa),因此與PLA相比,PLA/PBST共混物的拉伸屈服應(yīng)力有所下降;但斷裂伸長率明顯增加。綜合強(qiáng)度和韌性的性能指標(biāo),且考慮到本研究主要致力于增韌改性PLA,PLA的價(jià)格與PBST相比低廉得多,且PLA可達(dá)到100%生物基來源,所以在保證性能的前提下,盡量讓PLA占主體,為連續(xù)相,因此選擇m(PLA)∶m(PBTS)=60∶40,此時(shí),綜合性能最理想。PLA/PBST共混物中PLA部分的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較PLA有所降低,且在低溫區(qū)還存在PBST的一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)化溫度(參見圖2和圖3),因此PLA/PBST共混物為兩相部分相容體系。從表1還可看出,PLA/PBST共混物的熔點(diǎn)與PLA相比變化較小。
圖1為PLA、PBST和PLA/PBST共混物的第一次DSC加熱掃描曲線。由圖1可看出,PLA和PLA/PBST共混物在100~120 ℃之間均出現(xiàn)了冷結(jié)晶峰,且混入PBST后的冷結(jié)晶焓變(即冷結(jié)晶峰的面積)比純PLA的大,峰形更尖銳。由冷結(jié)晶峰的面積大小還可看出,少量的PBST混入PLA體系,提高了體系的冷結(jié)晶能力和冷結(jié)晶速率;隨PBST含量的增加,冷結(jié)晶能力和冷結(jié)晶速率反而有所下降。隨溫度的升高,PBST在120 ℃附近出現(xiàn)了熔融峰,PLA和PLA/PBST共混物在140~160 ℃之間出現(xiàn)了熔融峰,與PLA和PBST的熔融峰相比,PLA/PBST共混物的熔融峰均出現(xiàn)了裂變現(xiàn)象,且裂變的兩個(gè)熔融峰均比PLA和PBST的熔融峰峰形尖銳,并恰好出現(xiàn)在PLA與PBST的熔融峰之間,但偏向于PLA的熔融峰;隨PBST含量的增加,裂變的兩個(gè)熔融峰均向PBST的熔融峰方向偏移。由此可見,PBST的加入,使PLA體系產(chǎn)生了新的結(jié)晶形態(tài),且兩種晶型互相促進(jìn),使得PLA/PBST共混物的結(jié)晶能力大幅提高。
表1 不同質(zhì)量比的PLA/PBST共混物的性能對比Table 1 Comparison of the properties of PLA/PBST blends with different mass ratio
圖1 PLA、PBST和PLA/PBST共混物的第一次DSC加熱掃描曲線Fig.1 The fi rst DSC heating scanning curves for PLA, PBST and PLA/PBST blends.
圖2為PLA、PBST和PLA/PBST共混物經(jīng)過一次加熱消除熱歷史后的第一次DSC冷卻掃描曲線。從圖2可看出,PLA的結(jié)晶度比PBST低得多,且結(jié)晶速率也慢得多。純PLA的冷卻曲線幾乎未出現(xiàn)結(jié)晶峰,在冷卻速率20 ℃/min和實(shí)驗(yàn)溫度區(qū)間內(nèi),PLA來不及結(jié)晶。當(dāng)m(PLA)∶m(PBTS)=60∶40時(shí),開始出現(xiàn)明顯的結(jié)晶峰,且結(jié)晶溫度(89.8℃)遠(yuǎn)高于PBST的結(jié)晶溫度(69.5 ℃);但PLA/PBST共混物的結(jié)晶焓變均小于PBST的結(jié)晶焓變。從圖2還可看出,PLA/PBST共混物的兩個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(分別在-10 ℃和60 ℃附近)逐漸趨向靠近,說明PLA/PBST共混物為兩相部分相容體系;但相容性不是很好,兩個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度出現(xiàn)了明顯分離。
圖2 PLA、PBST和PLA/PBST共混物的第一次DSC冷卻掃描曲線Fig.2 The fi rst DSC cooling scanning curves for PLA,PBST and PLA/PBST blends.
圖3為PLA、PBST和PLA/PBST共混物的第二次DSC加熱掃描曲線。從圖3也可看出,PLA/PBST共混物的結(jié)晶度比純PLA的結(jié)晶度高。這由表1中的熔融焓數(shù)據(jù)可得到進(jìn)一步證實(shí)。由表1可看出,PLA/PBST共混物的熔融焓均高于PLA的熔融焓,尤其是PBST含量較低(m(PLA)∶m(PBTS)= 90∶10)時(shí),熔融焓明顯增大(從PLA的7.64 J/g增至13.80 J/g)。由圖3還可看出, PLA、PBST和PLA/PBST共混物均出現(xiàn)了熔融峰,但圖1中出現(xiàn)的熔融峰裂變現(xiàn)象在經(jīng)過一次冷卻后則沒有出現(xiàn),這可能是因?yàn)槔鋮s時(shí)間較短,第二種晶型還來不及形成;但與圖1一樣,PLA和PLA/PBST共混物出現(xiàn)了冷結(jié)晶峰。
圖3 PLA、PBST和PLA/PBST共混物的第二次DSC加熱掃描曲線Fig.3 The second DSC heating scanning curves for PLA,PBST and PLA/PBST blends.
PLA/PBST共混物比PLA和PBST的結(jié)晶速率快(結(jié)晶溫度高所致)。PLA在DSC冷卻掃描過程中的結(jié)晶速率非常慢,幾乎來不及結(jié)晶,冷卻曲線上只出現(xiàn)了一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度;而在加熱過程中,溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí),因?yàn)楸粌鼋Y(jié)的鏈段被解凍,運(yùn)動能力增強(qiáng),開始出現(xiàn)分子鏈的有序排列,出現(xiàn)了冷結(jié)晶;隨溫度的進(jìn)一步升高,所形成的晶體快速熔化,加熱曲線上出現(xiàn)了熔融峰。由圖3可看出,PLA/PBST共混物的熔融峰比PBST和PLA的熔融峰的峰形尖銳,熔融溫度范圍變窄,說明PLA/PBST共混物的晶體是在較高溫度下形成的,分子鏈的活動能力較強(qiáng),因此形成的結(jié)晶相對來說較完善。
PBST加入PLA中,在有機(jī)過氧化物的作用下,不僅有效起到了增韌作用,還起到了大分子增塑劑的作用。從圖2和圖3可看出,當(dāng)m(PLA)∶m(PBTS)= 60∶40~40∶60時(shí),PLA/PBST共混物除在60 ℃左右出現(xiàn)一個(gè)明顯的PLA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度外,在低溫區(qū)(-10 ℃附近)還出現(xiàn)了一個(gè)PBST的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。PBST加入PLA體系中,可在一定程度上軟化體系,起到增塑潤滑的作用,使得體系在低于60 ℃時(shí),不是所有的鏈段都被凍結(jié),而是PBST的鏈段仍具有一定的運(yùn)動能力,牽動著被凍結(jié)的PLA鏈段也向低溫區(qū)轉(zhuǎn)化,所以體系不再處于完全脆性的狀態(tài),韌性明顯增強(qiáng)。
從表1中的拉伸屈服應(yīng)力和拉伸斷裂應(yīng)力可看出,PLA的拉伸屈服應(yīng)力和拉伸斷裂應(yīng)力非常接近,為典型的脆性斷裂;隨體系中PBST含量的增加,拉伸屈服應(yīng)力遠(yuǎn)高于拉伸斷裂應(yīng)力,使PLA/PBST共混物在拉伸過程中,先屈服,然后成頸,繼續(xù)發(fā)生很大形變后才斷裂,斷裂后的形變還會出現(xiàn)一定的收縮回彈,已具備了一定的韌性材料的斷裂特性。
1)以PLA為連續(xù)相,用自主開發(fā)的生物可降解脂肪芳香共聚酯PBST增韌改性PLA。考察了PBST加入量對PLA/PBST共混物性能的影響。當(dāng)m(PLA)∶m(PBTS)=60∶40時(shí),PLA/PBST共混物的綜合性能最優(yōu)。
2)通過DSC方法分析了PLA/PBST共混物結(jié)晶能力和形態(tài)的改變,PBST提高了PLA的結(jié)晶能力,起到了結(jié)晶成核劑的作用,提高了結(jié)晶溫度和結(jié)晶度。
3)PBST對PLA可起到明顯的增韌作用,同時(shí)兼具大分子增塑劑的作用。當(dāng)m(PLA)∶m(PBTS)=60∶40~40∶60時(shí),PLA/PBST共混物的拉伸屈服應(yīng)力最大可達(dá)到31.6 MPa;斷裂伸長率最大可達(dá)到172.00%,比純PLA 增大了近50倍;缺口沖擊強(qiáng)度最大可達(dá)到8.16 kJ/m2。
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