肖計劃

（新疆八一鋼鐵股份有限公司，烏魯木齊 830022）

振動篩快速卸除堵料裝置

肖計劃

（新疆八一鋼鐵股份有限公司，烏魯木齊 830022）

介紹了寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司第一煉鋼廠150噸轉(zhuǎn)爐副原料上料系統(tǒng)，振動篩的工作原理及振動篩出現(xiàn)故障時，堵料清理時間較長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏，通過對振動篩進(jìn)行改進(jìn)后，縮短了恢復(fù)副原料上料系統(tǒng)的時間，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

副原料上料系統(tǒng)；振動篩；卸除堵料裝置

1 副原料上料系統(tǒng)原理

寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司第一煉鋼廠150噸轉(zhuǎn)爐副原料上料系統(tǒng)為轉(zhuǎn)爐供應(yīng)冶煉造渣用散狀料，該系統(tǒng)是指從副原料地下料倉向轉(zhuǎn)爐高位料倉供料的設(shè)施。設(shè)施設(shè)置于廠房和通廊內(nèi)，各部件充分考慮防塵、防腐性能，設(shè)備運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)運轉(zhuǎn)，24小時工作制。副原料主要有活性石灰、輕燒白云石、螢石、輕燒鎂球、鐵礦石、氧化鐵皮等，副原料上料系統(tǒng)的供料能力是按照最終規(guī)模的需求來確定的，系統(tǒng)能力參數(shù)：系統(tǒng)運輸能力Q＝300t/h，膠帶機(jī)帶寬B＝800mm，帶速V=1.6m/s；輸送膠帶采用耐高溫膠帶，溫度不低于180度。

振動篩為副原料上料系統(tǒng)中的一部分，用于篩分膠帶輸送機(jī)輸送轉(zhuǎn)爐所用的原料設(shè)備，原理為電動機(jī)經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級。整個過程為原料通過F101皮帶輸送到漏斗，經(jīng)三通分料器控制，可通過溜管1或溜管2，通過溜管1的原料進(jìn)入振動篩，經(jīng)篩分后進(jìn)入下面的輸送帶輸送到存儲料倉用于煉鋼，通過溜管2的原料則直接進(jìn)入下面的輸送帶輸送到存儲料倉用于煉鋼（如圖1）。

圖1 副原料上料系統(tǒng)部分示意圖

2 副原料上料系統(tǒng)在工作中存在的問題

副原料上料系統(tǒng)在上料過程中，當(dāng)振動篩出現(xiàn)故障時，因F101皮帶輸送量為300噸每小時，瞬間原料就能從振動篩一直堵到F101皮帶機(jī)頭處，造成三通分料器內(nèi)部的翻板閥無法打開，從而溜管2也起不到下料作業(yè)，堵料只能從漏斗的上部進(jìn)行清理，由于空間狹小，清理非常困難（需要8小時才能清理完），造成副原料跟不上而停產(chǎn)，影響生產(chǎn)節(jié)奏，工人的勞動強(qiáng)度非常大，同時粉塵對工人的身體健康產(chǎn)生極大的影響。

3 振動篩的改進(jìn)措施

為了解決清理堵料慢的問題，經(jīng)過分析確定了以下改進(jìn)措施（如圖2）：

圖2 改進(jìn)的振動篩

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過充分的分析，最終在振動篩入料口處增加一個快速卸除堵料裝置，平時采用螺栓將盲板封上，出現(xiàn)堵料時，將盲板打開把堵的料從卸料口卸出，半小時就可以把三通分料器內(nèi)部的翻板閥開到旁通位，即通過溜管2恢復(fù)上料系統(tǒng)。

4 結(jié)論

通過技改，為生產(chǎn)節(jié)約了寶貴時間，避免了停產(chǎn)事故的發(fā)生，降低了工人的勞動強(qiáng)度，使工人從多粉塵、繁重的體力勞動中解放出來?，F(xiàn)已在150噸轉(zhuǎn)爐副原料上料系統(tǒng)中推廣使用，此設(shè)計可在煉鋼行業(yè)及原料輸送行業(yè)進(jìn)行推廣使用。

[1]《機(jī)械設(shè)計手冊》編委會編著．機(jī)械設(shè)計手冊[Z]．-3版．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004

[2]王先逵主編．機(jī)械制造工藝學(xué)[M]．北京．機(jī)械工業(yè)出版社，2006

[3]張芳主編．轉(zhuǎn)爐煉鋼[M]．北京．化學(xué)工業(yè)出版社，2008

肖計劃，男，29歲，本科，機(jī)械現(xiàn)場專業(yè)工程師。

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Xiao Ji-hua
（Xin jiang Bayi Iron and Steel Co.，Ltd）

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