摘 要：文章對KYZE-3013浮選柱靜態(tài)混合器、中間溢流堰、液位控制裝置等進(jìn)行了改進(jìn)，提高了其穩(wěn)定性，分選精度和分選效率得到改善，銅精礦品位達(dá)到26.50%以上，回收率穩(wěn)定在95.00%以上，且大幅降低了浮選柱的維護(hù)成本。

關(guān)鍵詞：浮選柱；精選；靜態(tài)混合器；溢流堰；浮球

中圖分類號：TD923 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）27-0001-02

中色盧安夏銅業(yè)有限公司巴魯巴銅礦處理量為150萬t/a，處理的礦石為硫化礦，主要礦物為黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、硫銅鈷礦、黃鐵礦，少量的氧化礦物中有微量的孔雀石、假孔雀石、藍(lán)銅礦和赤銅礦，這些礦物在礦石中呈細(xì)粒嵌布。原礦銅品位為1.10%～1.40%。采用一段磨礦。浮選工藝分為一次粗選、兩次掃選、一次精選及中礦再選。粗掃選采用KYFⅡ-16浮選機(jī)，中礦再選采用KYFⅡ-8浮選機(jī)，精選則采用KYZE-3013浮選柱。

1 存在的問題

KYZE-3013浮選柱具有礦化方式獨特、氣泡彌散均勻、高度集成自動控制等技術(shù)優(yōu)勢和特點，適合于細(xì)粒級甚至微細(xì)粒級礦物的分選，特別是精選作業(yè)。巴魯巴銅礦采用YZE-3013浮選柱替代浮選機(jī)作為精選作業(yè)，大幅地提高了該礦浮選技術(shù)指標(biāo)，多年生產(chǎn)指標(biāo)顯示，產(chǎn)出的銅精礦品位、銅回收率由前公司的不到18%和94%，分別提高到>25%和>94.50%，并且遠(yuǎn)優(yōu)于改造設(shè)計指標(biāo)的22%和93%。但該型浮選柱在巴魯巴銅礦的運行過程中，也有其不足，突出問題是靜態(tài)混合器易堵塞且磨損快、浮選柱中間槽產(chǎn)出精礦明顯低于周邊槽產(chǎn)出的精礦品位，以及浮選柱液位控制靈敏度不高等。

2 對KYZE-3013浮選柱的改進(jìn)

2.1 靜態(tài)混合器改進(jìn)

靜態(tài)混合器是KYZE-3013浮選柱氣泡發(fā)生器，其內(nèi)部構(gòu)造呈多層次斜板狀如圖1所示，高壓氣體與循環(huán)礦漿在靜態(tài)混合器內(nèi)部通過時，產(chǎn)生高速紊流，微細(xì)粒礦物與氣泡充分碰撞并混合均勻。但是現(xiàn)場運行中，混合器時常出現(xiàn)被導(dǎo)爆索（導(dǎo)爆索雖經(jīng)破碎、磨礦等作業(yè)后，仍有呈10～30 mm長短不等細(xì)扁條型進(jìn)入混合器中）堵塞，以及混合器磨損過快導(dǎo)致漏漿等現(xiàn)象。對此，我們在現(xiàn)場采用加大混合器外徑以增加內(nèi)部孔徑和孔隙，如圖1所示，由此提高了漿氣混合體通過能力，降低了漿氣混合體通過速度，同時增加混合器內(nèi)部襯膠厚度，增加了混合器耐磨程度，很好地解決了上述兩個問題。

具體為：混合器內(nèi)部孔徑由原82 mm增至123 mm（如圖2所示，括號內(nèi)數(shù)字為改進(jìn)前尺寸），內(nèi)部襯膠厚度由原來9 mm增加到13.5 mm。為增加漿氣混合體在混合器內(nèi)通過時間，增加漿氣混合程度，將混合器長度由原來的430 mm增加到500 mm。新的混合器自行設(shè)計完成后，委托廠家制作。2012年9月新的混合器到位后，我們先更換其中的一半5只（KYZE-3013浮選柱共10只靜態(tài)混合器），6個月后，更換了其余一半。

新的混合器裝配使用后，運行順暢，效果理想，原來每月需要進(jìn)行3次以上拆解混合器清除堵塞物，現(xiàn)在通過月檢修時檢查基本沒有發(fā)現(xiàn)堵塞物，完全消除了浮選柱運行中需要進(jìn)行清理的現(xiàn)象；原來不到2月就會出現(xiàn)磨損穿孔漏漿現(xiàn)象，至目前頭批裝配的新混合器已平穩(wěn)運行1年6個月，經(jīng)檢查內(nèi)部襯膠依舊完好，再用半年沒有問題。即便按新混合器使用周期18個月計算，其使用壽命也是舊混合器的9倍以上，以到貨價每只510美元計算，每全部10只更新一次，比舊混合器可節(jié)省備件成本超過40 000美元。而且，新的混合器投入使用后，浮選柱運行狀況良好，分選精度、分選效率等沒有受到任何影響。

2.2 中間槽溢流堰加高

KYZE-3013浮選柱精礦出礦有中間槽和周邊槽二處。觀察發(fā)現(xiàn)，中間槽溢流速度明顯高于周邊槽。調(diào)查數(shù)據(jù)指出，中間槽溢流銅精礦品位明顯低于周邊槽溢流品位，有時差距甚至達(dá)5個百分點以上。

為此，采用加高中間槽溢流堰的方式，來降低其溢流速度（量），提高溢流品位?，F(xiàn)場在2013年7月第一次對溢流堰加高

80 mm后，仍沒有很好解決上述問題，因此，2013年8月再次在原加高基礎(chǔ)上加高50 mm共增加130 mm后，達(dá)到了中間槽、周邊槽二處出礦品位基本一致目標(biāo)，從而穩(wěn)定了精礦品位，促進(jìn)了作業(yè)操作條件、操作參數(shù)的穩(wěn)定，進(jìn)而也有利于回收率的提高。

2.3 礦漿液位控制系統(tǒng)改進(jìn)

KYZE-3013浮選柱自動采集浮選柱內(nèi)礦漿液位并通過自動閥實現(xiàn)液位自動控制，其液位檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示，該系統(tǒng)是通過檢測圖2中H1數(shù)值來判定液位值H。

觀察發(fā)現(xiàn)，原使用的φ200 mm浮球時，該結(jié)構(gòu)對液位變化反應(yīng)不夠靈敏，并時有因為連接浮球與反射板的豎桿傾斜而在位置A處卡住，導(dǎo)致液位變化時浮球不能及時動作，液位調(diào)控系統(tǒng)（自動放漿閥）也沒有做出調(diào)整。為此，2013年8月底，現(xiàn)場嘗試將球體直徑增加到φ250 mm（體積由4 L左右增加到8 L，約增加一倍），通過增加浮球浮力來增大反應(yīng)能力，解決了反應(yīng)不夠靈敏問題。另一方面，為避免浮球浮力過大，浮球浮在泡沫上的情況，在浮球內(nèi)充填水以抵消增加的浮力，使浮球成為重球，解決了原浮球存在的晃動、卡位等現(xiàn)象，提高了浮球控制結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而提高了浮選柱運行的穩(wěn)定性，改善了浮選柱工作性能，提高了浮選效率。

3 結(jié) 語

KYZE-3013浮選柱靜態(tài)混合器改進(jìn)后，基本杜絕了浮選柱因堵塞而需要在運行中拆解清除現(xiàn)象，提高了浮選柱運行穩(wěn)定性，并且因為大幅提高混合器使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本；浮選柱中間溢流堰的增高，使其產(chǎn)出精礦品位得到很好控制，避免了過大波動導(dǎo)致浮選指標(biāo)波動的問題；而控制系統(tǒng)浮球結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，也顯著提高了浮選柱運行的穩(wěn)定性，促進(jìn)了浮選指標(biāo)的提高。

通過上述改進(jìn)措施，巴魯巴銅礦浮選技術(shù)指標(biāo)再上新臺階，見表1，其目前27.01%銅精礦品位、95.81%銅回收率為礦山歷史最好水平，在同類礦山中也處于領(lǐng)先地位。

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