摘 要：工業(yè)生產(chǎn)對我國的經(jīng)濟建設(shè)具有非常重要的作用，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，汽輪發(fā)電機組是重要的設(shè)備，對于工業(yè)生產(chǎn)的正常運行有重要的意義。汽輪發(fā)電機組的正常運行關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率，如果發(fā)生故障將會帶來極大的損失，所以在汽輪發(fā)電機組運行的過程中，要做好檢修工作，以確保機器的正常運行。文章對于大型汽輪發(fā)電機組運行和檢修中需要注意的重點事項進行了闡述，為工業(yè)生產(chǎn)的順利進行提供了有利的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：汽輪發(fā)電機組；檢測；維護；檢修

1 概述

現(xiàn)階段，大型汽輪發(fā)電機組已經(jīng)成為了發(fā)電機組的主力，占據(jù)了很大的比例，尤其是在并網(wǎng)運行后，對于汽輪發(fā)電機組的運行提出了更高的要求。在對機組進行維護與檢修的過程中，還存在一定的問題影響到機組的安全運行，所以需要提高檢修的水平，保證檢修的質(zhì)量，降低機組出現(xiàn)故障的幾率，為生產(chǎn)的順利進行提供基礎(chǔ)的保障。

2 機組運行重點注意事項

2.1 定子水回路檢測

2.1.1 溫度

在大型汽輪發(fā)電機的定子線圈中，上下層線棒的截面與電流密度是不同的，所以運行時產(chǎn)生的損耗也不相同，出水溫度不同。并聯(lián)引線及主出線各水支路的截面與電流密度又與定子線圈上、下層線棒不同，甚至水路長度也可能有所不同，故它的出水溫度也不同。因此，在運行中對各點的溫度監(jiān)測要求不同。

對于出水的溫度進行監(jiān)測的辦法比較簡便，可以為每個出水熱電都繪制出一條溫升對應(yīng)定子電流的溫升曲線，這樣就可以對出水溫度進行實時的監(jiān)測，將實際的溫度與預(yù)計的溫度進行對比，可以及時的發(fā)現(xiàn)因為冷卻水回路堵塞所造成的溫度變化，可以極早的發(fā)現(xiàn)故障，避免事故的發(fā)生。

除了繪制溫升曲線對溫度進行監(jiān)測外，還可以對同一線棒中的水路進行溫度比較，將最高溫和最低溫進行比較，如果溫差超出了發(fā)電機的規(guī)范限制時，就應(yīng)該采用相應(yīng)的處理措施。在此種監(jiān)測方法中，應(yīng)該注意的是溫度的比較一定要是同一線棒中進行。在溫度檢測中，如果某一個定子繞組的層間測溫元件顯示的讀書出現(xiàn)異常情況，那么應(yīng)該對該繞組的出水測溫元件進行檢查，對層間溫度和出水溫度進行對照比較，與此同時，還要檢查控制器的儀表讀書，檢查其是否準確。

對于新安裝運行的機組來講，運行調(diào)試人對于各個測點的溫度要格外注意，保證溫度在規(guī)范的限制要求內(nèi)，還要密切注意定子線棒層間測點的溫差和出水支路各定子線棒引水管出水溫差。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定，制造廠未明確規(guī)定的，應(yīng)按《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》規(guī)定的要求。

2.1.2 水回路堵塞情況

對于新投產(chǎn)的大型發(fā)電機，應(yīng)該對定子的水流量進行檢測，保證定子線棒中的水回路沒有堵塞的現(xiàn)象，減少事故的發(fā)生。在已有的記載中，很多的機組都是因為定子空心導(dǎo)線中出現(xiàn)了堵塞和斷水而燒毀定子繞組的現(xiàn)象，嚴重的影響到機組的正常運行。這些故障的發(fā)生一般都是在定子槽外直線的拐彎部位，所以容易出現(xiàn)斷水現(xiàn)象而燒毀線圈。

在靜態(tài)時，可采用超聲波流量計來測量定子各線棒的水流量，以檢查有無堵塞現(xiàn)象，這是一種簡便有效的措施。國內(nèi)采用的夾裝式超聲波流量計有兩種：時差式流量計和多普勒式流量計。它們的特點是無水頭損失，安裝或維護時不需要切斷被測水路。運行時，可采用熱水流試驗的方法檢查機組定子水路有無堵塞。

2.2 其他

2.2.1 當(dāng)發(fā)電機組進入到啟動階段后，要做好準備工作，對于相關(guān)的輔助系統(tǒng)要保證能夠進行正常的工作，并且對其進行監(jiān)視和測量。檢查軸承油、密封油的壓力值處于正常狀態(tài)，確保以下項目在正常范圍內(nèi)，氫氣的溫度和壓力，定子繞組冷卻水的壓力和溫度，氫氣的純度和濕度，密封支座絕緣電阻等等，這些指標都要規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.2.2 啟動過程中，要保證發(fā)電機冷卻水的水壓達到廠家指定的壓力，這樣可以使冷卻水回路通過足夠的壓力和水流量的沖刷，使污垢或異物被水流盡量沖開而保持暢通。

2.2.3 氫氣的濕度過高會引起發(fā)電機內(nèi)結(jié)露，嚴重威脅定子絕緣及轉(zhuǎn)子護環(huán)的安全運行。大型發(fā)電機組內(nèi)濕度要求較嚴，一般情況下，機內(nèi)濕度換算到大氣壓力下應(yīng)控制露點在-25～-5℃。正常運行情況下應(yīng)投入氫氣干燥器或補入干燥的氫氣以降低濕度，但供應(yīng)氫氣的濕度不得高于-35℃露點。

3 機組維護和檢修

3.1 定子繞組在槽內(nèi)緊固情況

對于大型發(fā)電機來講，一般都是在槽楔下面墊上絕緣波紋板來對進行固定的形式，然后利用千分表對線圈的緊固程度進行測量，在槽楔上的測量小孔處，測量波紋的波峰和波谷，然后通過差值的計算來進行衡量。在定子線圈的防暈結(jié)構(gòu)中，一般都是在直線部分涂低電阻半導(dǎo)體漆，在端部的出鐵心部分涂中高電阻半導(dǎo)體漆。在槽內(nèi)，用絕緣波紋板將線圈固定，然后用環(huán)氧玻璃在線圈的層間進行固定，用低阻半導(dǎo)體板在側(cè)面固定。這種固定方式可以保證定子線圈的表面在槽內(nèi)能夠充分的接地，避免了在高電壓下發(fā)生的絕緣惡化，從而損壞線棒。

3.2 定子端部繞組及其相關(guān)處的絕緣檢查定子端部繞組、連接線和接頭及其絕緣表面有無損傷或過熱跡象，有無放電火花腐蝕痕跡，有無絕緣帶剝落或分層的形跡，接頭的絕緣是否嚴密，連接線的支撐和墊塊有無松動或磨損情況。

3.3 定子鐵心及機座

定子鐵心的檢查可分為內(nèi)圓、外圓及端部三大區(qū)域檢查。在鐵心的內(nèi)圓應(yīng)檢查有無機械性的損傷，有無局部過熱、漆膜變色或燒結(jié)的痕跡。由于鐵心處于高磁通密度下，內(nèi)圓上任何一點片間短路便會在該處導(dǎo)致局部過熱，因此對片間短路必須進行認真檢查，必要時可用磁通密度為1.4T的感應(yīng)加熱法，查找短路發(fā)熱點。使用熱象儀可更精密地測定片間短路情況。

對氣隙的隔板進行檢查，看其綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，材料是否出現(xiàn)老化跡象，檢查鐵心通風(fēng)道內(nèi)是否有異物，如果發(fā)現(xiàn)要及時清除。檢查汽勵兩端分塊壓板、定位筋螺母、絕緣墊塊等結(jié)構(gòu)是否過熱、是否存在黃粉，如有黃粉應(yīng)查明松動部位，并采取緊固措施。

4 結(jié)束語

大型汽輪發(fā)電機組已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率，促進了我國的經(jīng)濟發(fā)展。為了保證工業(yè)生產(chǎn)的正常進行，應(yīng)該確保發(fā)電機組的正常運行。綜上所述，分析了維護檢修中的注意要點，此外，還應(yīng)該從發(fā)電機組的設(shè)計制造開始，一定要對企業(yè)的生產(chǎn)狀況進行詳細的了解，然后根據(jù)運行需求設(shè)計發(fā)電機組，保證各個零部件的性能處于最優(yōu)狀態(tài)，設(shè)計一個完美的方案。在生產(chǎn)制造的過程中，要嚴格按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，保證各項安裝都符合規(guī)范的程序。在安裝完畢之前，要進行嚴格的調(diào)試工作，確保汽輪發(fā)電機組能夠正常的運行。在日常使用的過程中，要對發(fā)電機組進行周密的維護與檢修，制定完整的檢修計劃，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證發(fā)電機組能夠正常穩(wěn)定的運行，為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造有利的條件。

參考文獻

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