摘 要：隨著道路建設(shè)的發(fā)展，隧道施工越來越普遍，怎樣把施工隧道建好尤為重要，文章介紹了施工隧道的要點和施工措施。

關(guān)鍵詞：控制要點；施工控制；隧道施工；處理措施

1 施工前測量

1.1 隧道洞口使用三角測量，根據(jù)三角形最穩(wěn)定的原理，在洞口壁上找出三個點，固定好位置，并且三個點之間可以彼此看見，施工者可以自由出入探測。水準測量時在隧道口設(shè)置兩個水準點，位置選在安全，視野好，場地適宜放置遠程探測器械的方位。

1.2 洞內(nèi)控制

采用兩種導(dǎo)線來控制洞內(nèi)：

施工導(dǎo)線：施工導(dǎo)線是作為指導(dǎo)施工挖掘的線，長度在5-50m，邊挖掘邊放導(dǎo)線，施工方向不會偏，來控制洞內(nèi)情況。

基本導(dǎo)線：檢查施工隧道的方向是否和設(shè)計一致，再使用50～100m的施工導(dǎo)線，方便精確的判斷，提高洞內(nèi)控制。這根線就稱基本導(dǎo)線。

2 隧道施工

2.1 施工控制要點

2.1.1 隧道里的拱墻，仰拱環(huán)縫隙用橡膠止水帶、遇水膨脹止水膠固定填充。仰拱環(huán)設(shè)置在拱墻里被其覆蓋，或緊貼拱墻面。用混凝土界面劑及遇水膨脹止水膠填補拱墻縱向施工縫。

2.1.2 施工縫中的止水帶填充時必須用勾槽卡住，止水帶連接處用止水膠粘貼結(jié)實，預(yù)防拱墻澆筑砼時混凝土使止水帶變形，起不了防水作用。

2.1.3 在環(huán)向施工縫中留置一道水平規(guī)則，比止水帶寬1～2mm的淺槽。保持止水帶混凝土截面的潔凈。

2.1.4 在隧道的地面鋪設(shè)襯砌，用混凝土界面劑和遇水膨脹止水膠填充在地板與環(huán)向施工縫溝槽間。

2.2 變形縫處理

2.2.1 拱墻的變形縫防水處理是：在縫隙中填中埋式橡膠止水帶，背貼式橡膠止水帶，塞上瀝青木絲板，涂上聚硫密封膠，放置鍍鋅鋼板節(jié)水盒等填縫料。將鍍鋅鋼板節(jié)水盒安置在拱墻變形處襯砌內(nèi)緣，用聚硫密封膠封堵節(jié)水盒內(nèi)緣3cm范圍，剩余的襯砌空隙采用填縫料填充。

2.2.2 仰拱環(huán)縫的防水處理是填充中埋式橡膠止水帶，加固背貼式橡膠止水帶，用瀝青木絲板填縫，沿著仰拱環(huán)埋設(shè)雙層抗剪鋼筋。雙層抗剪鋼筋是為了避免仰拱環(huán)變形縫沉降埋設(shè)的，在襯砌內(nèi)埋置兩層相距50cm的Φ50mm抗剪鋼筋，其余襯砌空隙用填縫料填塞。

2.2.3 在沒有襯砌的橫向施工縫里埋中埋式設(shè)橡膠止水帶時，在縱向施工縫30m內(nèi)，埋置Φ100mm橫向PVC導(dǎo)水管、橫向排水管及過軌管等。

2.2.4 變形縫的防水處理應(yīng)做到平整、清潔、無滲水。為防水做好堅實基礎(chǔ)。

2.3 橡膠止水帶比再生膠做的止水帶具有耐熱，耐光，耐氧化，耐磨抗撕裂，耐水的特性。性質(zhì)更穩(wěn)定，更加適合用于填充施工縫。

2.4 施工注意事項

2.4.1 施工縫、變形縫施工注意事項：拱墻壁上澆筑完成混凝土后，使用人工或風(fēng)動機在混凝土表面鑿毛，并鑿進水泥砂漿混合的松軟層，打理干凈，鑿出規(guī)則的凹陷槽。使用人工對混凝土鑿毛時，強度為2.5MPa，使用風(fēng)動機對混凝土鑿毛時，強度為10MPa?？v向施工縫在施工時已經(jīng)澆筑過30cm混凝土，完成鑿毛后，清理表面浮漿和雜物后，涂刷混凝土界面劑，再澆筑一層混凝土，比初次的水凝砂漿比加大10%。變形縫的施工同以上做法。

2.4.2 止水帶施工注意事項：止水帶施工確保與襯砌端頭模板重合，這樣止水帶就更結(jié)實牢固。在埋置中埋設(shè)止水帶時止水帶中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線重合，這樣就牢固了。處理止水帶連接頭時，打磨接頭表面10cm內(nèi)，打磨后交接處的強度高于止水帶的80%，交接處的轉(zhuǎn)角半徑大于200mm。固定止水帶時，不能在止水帶上穿孔打洞，不能損壞止水帶本體部分，禁止止水帶出現(xiàn)翻滾、扭結(jié)現(xiàn)象。二次襯砌脫模后，若有走模、止水帶過分偏離的現(xiàn)象，應(yīng)及時對止水帶進行糾偏。

3 防排水施工

3.1 襯砌施工時，有水部位的襯砌安裝n個彈簧排水管；在無水的襯砌處縱向3-5米內(nèi)設(shè)置一個彈簧排水管。待襯砌施工結(jié)束后表面無滲水時；在從拱腰到墻角打個以上深0.5m的排水孔，沿著排水孔設(shè)置彈簧排水管，把水引入兩側(cè)邊墻腳縱向排水管，再經(jīng)橫向排水管流人中心排水溝排出洞外；邊墻腳的軟式排水管在防水板施工時同時安裝的，與橫向軟式透水管聯(lián)通，把水引入中心排水溝；橫向PVCO50mm排水管每10m設(shè)一道在施工仰拱和回填時安裝，和中央排水溝相連，橫向PVCO50mm排水管是在施工排水溝時安裝的。

3.2 防水板鋪設(shè)

（1）防水板拼接前，檢查防水板；無氣泡，無褶皺，無劃痕，無破損方可使用；（2）防水板鋪設(shè)面處理。

a.防水板面凸出的鋼筋鋼管等，貼平截斷，截面錘平并抹砂漿，避免有油污，水份，塵土錘平并抹砂漿防護。

b.磨平防水板噴砼后表面凹凸不平的石頭，砂粒等尖物，打磨防水板整面保持水平位。

c.錨桿尾端戴上專用塑料帽進行防護。

3.3 防水板的鋪設(shè)

3.3.1 用熱融墊片和水泥釘把土工布固定在防水板噴砼面，把水泥釘以梅花形釘住，釘時拱部平均數(shù)3個/m²，邊墻23個/m²，防水板在自制防水板安裝臺車鋪設(shè)，用電熔接器將防水板熱熔在襯墊上，襯墊與防水板的焊接的強度大于防水板的抗拉強度。

鋪設(shè)防水板時，用JW5型卷揚機將防水板提升至拱頂處，使防水板中分線對準隧道中線，然后沿噴砼面對稱鋪開防水板，邊鋪邊用電熔接器將防水板和襯墊熱熔在一起，防水板鋪開時留點縫隙，這樣灌筑砼時防水板后面不會留下孔。

3.3.2 搭接縫的焊接

a.用手動電熱焊器焊接寬度5cm的無紡布的搭接縫。

b.用專用電熔接器熱熔寬度10cm的防水板搭接縫。

3.3.3 焊縫質(zhì)量檢查

a.用0.25Mpa的氣壓檢查長焊縫，15分鐘內(nèi)氣壓仍大于0.025MPa為合格，氣壓低于0.025Mpa時要找出漏氣點進行修補。

b.短焊縫用人工延縫檢查，檢查出有虛焊、漏焊的現(xiàn)象，需要補焊。

c.焊縫結(jié)合部位大于80mm，搭接縫的強度不小于防水板拉伸強度。

4 拱頂回填注漿

4.1 拱頂二次襯砌的回填注漿的方法有注漿導(dǎo)管法和防水板焊接注漿底座法。根據(jù)施工需要選擇。注漿導(dǎo)管法又分預(yù)留注漿孔法、縱向預(yù)留管道法。

4.2 當(dāng)二次襯砌后的混凝土強度達到預(yù)定的強度，才可以進行拱頂?shù)幕靥钭{。

4.3 在拱頂實施注漿導(dǎo)管法時，用模板臺車在拱頂處設(shè)錐形堵頭或預(yù)留注漿孔，注漿孔間距宜為5～6m；穿過拱頂襯砌擋頭板在防水層內(nèi)貼置縱向PVC管，并設(shè)置好縱向預(yù)留管道。在二襯襯砌的混凝土凝固后，實施回填注漿，應(yīng)注意以下幾點：

（1）注漿管采用Φ32mm鋼管制成，長度比襯砌外露部分厚200mm，注漿管的外露端設(shè)置好連接管路。注漿管是在襯砌澆筑時提前埋置或用鉆孔機鉆孔埋設(shè)的，在鉆孔埋置時鉆桿帶有限深裝置，施工時才不會鉆破防水層。

（2）預(yù)貼注漿管采用（Φ20～Φ30）mmPVC管，長度比襯砌外露長度長200mm，預(yù)貼注漿管外露端裝置連接管路。

（3）拱頂回填注漿的混凝土宜用微膨脹性的水泥砂漿，回填注漿壓力控制在0.2MPa以內(nèi)。在拱頂關(guān)鍵部位可采用強度高、流動性好的自流平水泥漿填注。自流平水泥基砂漿的流動空間是：3min后的流動度大于260mm，30min后的流動度大于240mm時，注漿就滿了。

4.4 拱部防水板焊接注漿底座法應(yīng)滿足以下要求

4.4.1 注漿系統(tǒng)包括注漿底座和注漿導(dǎo)管，注漿底座與防水板材質(zhì)相同，注漿底座沿拱頂縱向焊接，排每間距3～4m。

4.4.2 用電熔接器將注漿底座熱熔固定在防水板的內(nèi)表面，固定點最多4個，固定點的焊接面最多10mm×10mm。

4.4.3 注漿底座與防水板必須焊接牢固，以免再次注漿和混凝土鑿毛時注漿底座脫落。

5 結(jié)束語

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，道路建設(shè)也正快速的發(fā)展起來，隧道施工是道路發(fā)展的重要“橋梁”。公路隧道，鐵路隧道，海底隧道等一切都是人們關(guān)注的焦點。要把隧道施工做好，一定要把隧道施工中的控制要點和防治措施先解決。

參考文獻

[1]公路隧道施工技術(shù)規(guī)范，JTGF60-2009.人民交通出版社.

[2]高少強，隋修志.隧道工程.中國鐵道出版社.