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        鋼桁拱橋鋼梁壓重砼施工探討

        2014-04-29 00:00:00謝利兵
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年2期

        摘 要:貴廣南廣鐵路廣州樞紐工程東平水道鋼桁拱橋主跨為286米,邊跨為85.75米,中跨重量遠比邊跨大,因此架設(shè)過程中需要在邊跨附加比較大的外部荷載,以抵抗中跨架設(shè)過程中產(chǎn)生的不平衡彎矩。文章通過實例對鋼桁拱橋鋼梁壓重砼施工技術(shù)進行淺顯分析,以期能為同類型工程施工積累經(jīng)驗和提供借鑒。

        關(guān)鍵詞:鋼桁拱橋;高速鐵路橋;壓重混凝土;施工技術(shù)

        1 工程施工概況

        貴廣南廣鐵路廣州樞紐工程GTGG-2標(biāo)跨東平水道鋼桁架拱橋橋面按雙線軌道布置,主橋鋼梁由北向南孔跨布置為(85.75+286+85.75)m連續(xù)鋼桁架拱,采用正交異性板整體橋面。主橋鋼梁全長457.5m,共計42個節(jié)間,邊跨16個節(jié)間,中跨26個節(jié)間,除邊跨第一節(jié)間8.25m外,其余節(jié)間長度11米,邊跨與中跨之比為0.300;邊跨梁端為門式墩鋼結(jié)構(gòu),由兩根高為24m的立柱與橫梁構(gòu)成,與鋼梁相連的雙線混凝土T梁架在鋼梁門式墩橫梁上,立柱之間、立柱與橫梁體內(nèi)均灌注壓重混凝土;拱頂桁高9米,最長吊桿45米,矢跨比約1/6。

        2 鋼梁壓重方案

        鋼梁懸臂架設(shè)完第四個節(jié)間,安裝廣州側(cè)吊重塊1;懸臂架設(shè)完第五個節(jié)間,廣州側(cè)吊重塊1和2安裝完畢;懸臂架設(shè)完第六個節(jié)間后,廣州側(cè)吊重1、2、3全部安裝完畢。

        2.1 壓重系統(tǒng)簡介

        根據(jù)施工設(shè)計計算,擬在廣州側(cè)鋼梁邊跨第一、第二、第三節(jié)間位置各布設(shè)400t壓重砼,總計1200t,加上門式墩壓重砼3000t,以此來滿足中跨鋼梁架設(shè)中所需要的外部抵抗彎矩。廣州側(cè)壓重系統(tǒng)采用吊掛方式進行,壓重采用C30砼塊,壓重塊利用鋼絞線懸掛在橋面分配梁上,壓重塊尺寸為:橫橋向長度為15.3m,截面尺寸b*h=5.5m2(暫擬定為2.2m*2.5m),合計6塊,單塊砼重200t,總重1200t。砼塊懸掛位置暫擬定在鋼梁E2、E3、E4節(jié)間中心前后,利用下弦主桁和橋面板之間的縫隙設(shè)置鋼絞線吊掛系統(tǒng)。分配梁采用雙H588型鋼組成。

        2.2 壓重砼施工步驟

        2.2.1 門式墩壓重砼按照門式墩施工方案完成,砼強度達到設(shè)計要求。

        2.2.2 鋼梁架設(shè)懸臂架設(shè)2個節(jié)間后,主墩、邊墩起頂,脫空臨時支墩,主墩安裝正式支座,將主墩正式支座落至設(shè)計標(biāo)高位置,此時邊墩正式支座不得安裝,臨時抄墊鋼墊塊至設(shè)計標(biāo)高。

        2.2.3 拆除臨時支墩。利用炮機將臨時支墩砼鑿除破碎。

        2.2.4 主墩正式支座臨時鎖定,此時參照測量數(shù)據(jù),如果軸線偏差不在允許范圍內(nèi),需要進行橫移調(diào)整。橫移調(diào)整完成后,橫移調(diào)整到位后開始下一邊墩落梁作業(yè),落梁高度為526mm。邊墩落梁完成后,廣州側(cè)鋼梁往跨中預(yù)偏355mm。

        2.2.5 鋼梁繼續(xù)往跨中架設(shè)。此時開始安裝壓重塊砼模板,布置鋼筋,澆注砼。待鋼梁懸臂架設(shè)完成第四個節(jié)間時,完成第一節(jié)間,即壓重砼塊1安裝工作。鋼梁懸臂架設(shè)完成第五個節(jié)間后,完成壓重塊2安裝工作。鋼梁懸臂架設(shè)完成第六個節(jié)間后,完成壓重塊3安裝工作。此時,所有壓重塊安裝完畢。

        2.3 壓重砼施工方案

        2.3.1 模板安裝。壓重砼塊側(cè)模板采用大面木模板。不設(shè)置底模,但是在砼澆注前,需要將地面平整,壓實,不得有虛土或凹凸不平位置。木模板外側(cè)橫向每隔0.4米設(shè)置一道加勁肋,加勁肋采用10cm*10cm方木。然后在加勁肋外側(cè)高度方向每隔0.75米設(shè)置一道拉桿,拉桿采用Ф20鋼筋配直螺紋套筒。共設(shè)置3道拉桿。側(cè)模板底部采用方木或者型鋼支護,防止跑模。

        2.3.2 鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝。模板安裝到位后,按照設(shè)計要求設(shè)置底層鋼筋,底層鋼筋鋪設(shè)前應(yīng)測量好地面標(biāo)高,設(shè)置馬蹬筋,控制好鋼筋位置,確保鋼筋尺寸和數(shù)量準(zhǔn)確。按照設(shè)計圖紙要求埋設(shè)好風(fēng)鉤,每個砼塊共設(shè)置4個風(fēng)鉤,風(fēng)鉤距離砼底部1050mm。

        2.3.3 預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝。壓重塊采用鋼絞線懸掛在橋面板與主桁之間的分配梁上,分配梁采用雙H588組成。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用Ф15.24mm,每個壓重塊共設(shè)兩個吊點,每個吊點各布置8根預(yù)應(yīng)力鋼絞線,鋼絞線底部采用梨形自錨頭埋入砼塊中,埋入深度不小于1800mm,底部伸出砼塊頂面設(shè)置200mm橡膠套管,防止砼切割鋼絞線。頂部采用8孔夾片錨具。

        預(yù)應(yīng)力鋼絞線在砼澆注前安裝完成,首先利用鋼絞線壓花機在現(xiàn)場將鋼絞線壓花成型并安裝P型擠壓頭,然后將擠壓頭部位預(yù)先埋入砼塊中,另外一端通過麻繩將鋼絞線牽引至橋面分配梁處臨時鎖定,臨時鎖定不得施加預(yù)應(yīng)力。

        2.3.4 砼澆注。待鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力鋼絞線按照要求安裝完成后,進行檢查簽證后方可進行砼澆注作業(yè)。砼澆注嚴格按照砼施工作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,須保證砼質(zhì)量的施工質(zhì)量,同時在自錨頭部位應(yīng)充分振搗密實,同時振搗時必須保證振動棒不得碰撞擠壓頭和鋼絞線,防止受碰撞力影響,導(dǎo)致擠壓頭松弛及鋼絞線斷絲。

        2.3.5 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。砼壓重系統(tǒng)主要鋼結(jié)構(gòu)包括:頂部懸吊分配梁雙H588,頂部夾片錨防松脫裝置,頂部夾片錨防碰撞裝置。鋼結(jié)構(gòu)制作嚴格按照圖紙要求進行,對利用舊料改制成的必須進行檢查,合格后方可使用。H588分配梁必須考慮張拉孔部位的加勁板設(shè)置,不得遺漏,設(shè)置到位后方可開始安裝。

        2.3.6 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。待鋼梁第一次調(diào)整到位后,鋼梁懸臂架設(shè)完第四個節(jié)間,安裝廣州側(cè)吊重塊1。懸臂架設(shè)完第五個節(jié)間,廣州側(cè)吊重塊1和2安裝完畢。懸臂架設(shè)完第六個節(jié)間后,廣州側(cè)吊重1、2、3全部安裝完畢。

        鋼絞線采用200~250t千斤頂進行張拉,張拉時兩吊點應(yīng)同步,張拉前應(yīng)對每個吊點部位的鋼絞線進行梳理,防止鋼絞線纏繞在一起。砼塊通過鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力后開始脫離地面,脫離地面高度宜為30cm~50cm。張拉過程中記錄好張拉力。張拉前應(yīng)對千斤頂和油表進行校核,合格后方可使用。

        2.3.7 鋼絞線防松脫裝置。砼塊脫空后,需要在預(yù)應(yīng)力張拉端設(shè)置防松脫裝置,具體設(shè)置采用以下措施:在張拉端工作錨具端部貼近一塊10mm厚鋼板,鋼板與分配梁焊接成整體,頂緊夾片,焊接時必須保證鋼絞線不打火,防止斷絲。

        3 壓重砼施工注意事項

        3.1 壓重塊施工時間。壓重塊砼在預(yù)應(yīng)力張拉前必須達到一定的強度,因此按照施工安排及時做好規(guī)劃并盡早開始壓重砼塊的施工,施工后可臨時將鋼絞線鎖定在橋面板頂部,防止鋼絞線纏繞損傷。同時考慮到縱移和落梁以及臨時砼支墩的影響,應(yīng)在落梁前將焊接在鋼梁上鋼支座割除,否則落梁空間不足。設(shè)置壓重塊分配梁時應(yīng)保證留有70cm~100cm左右往跨中偏移的空間,固在澆注前應(yīng)從橋面板至臨時墩底部進行準(zhǔn)確放樣,分配梁設(shè)置盡量往邊墩靠近。

        3.2 鋼絞線防松脫措施。按照要求設(shè)置防夾片松脫裝置,主要包括:鋼卡板的設(shè)置,防打火設(shè)施等。鋼絞線開始安裝后必須禁止在其區(qū)域內(nèi)進行切割和焊接作業(yè)以及起重吊裝作業(yè)。

        3.3 砼塊防碰撞措施??紤]到橋面處運梁臺車走行及鋼梁起重吊裝的影響,需考慮在分配梁靠近橋面處設(shè)置防碰撞墩,采用槽14焊接在橋面板及分配梁上,高度應(yīng)高于錨具和分配梁高。

        3.4 鋼絞線防風(fēng)震措施。在風(fēng)鉤之間將砼塊與塊拉設(shè)抗風(fēng)纜風(fēng),同時在鋼絞線底口將8根鋼絞線采用尼龍繩捆綁在一塊,防止個別鋼絞線在高拉力狀態(tài)下震動幅度大。

        3.5 其它安全措施。一旦開始進行砼塊施工作業(yè)后,施工區(qū)域內(nèi)必須禁止切割、焊接、起重吊裝作業(yè);同時在砼塊上部必須保證無施工作業(yè),防止高空墜物碰撞砼塊;及時清理好施工區(qū)域,并進行圍避,防止閑雜人等進入現(xiàn)場破壞。安排專人每日檢查砼塊、鋼絞線震動情況,查看是否異常,鋼絞線與砼塊連接部位是否有較大松動等。

        4 結(jié)束語

        實際施工中,通過配合比選定、施工方案選擇以及對施工要點進行有效控制,克服技術(shù)困難,確保了壓重混凝土的質(zhì)量和進度要求。

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