摘要：本文就甘蔗制糖的基本流程，分析了甘蔗制糖企業(yè)生產(chǎn)與成本費用特點，并根據(jù)本人多年的工作經(jīng)驗，對制糖企業(yè)產(chǎn)品成本費用的控制提出了幾點對策，供廣大同仁參考。

關鍵詞：甘蔗；制糖；成本

一、甘蔗制糖流程

1.壓蔗前的甘蔗預處理，甘蔗預處理主要通過破碎設備將甘蔗斬切撕裂，使甘蔗充分破碎，便壓縮機收獲甘蔗夾帶的沙泥石塊等雜物較多，要經(jīng)洗滌出沙后，才能進行破碎。

2.壓榨 甘蔗進入壓縮機組后，通過多重壓榨，多重滲浸來提取糖分，這是整個壓縮工段 的主要部分。甘蔗經(jīng)壓榨后，分汁和蔗渣要分別運走，使壓榨工作能正常進行。混合汁中含有較多蔗屑，還要通過曲塞隔除，收回的蔗屑要送回壓蔗機處理。

3.蔗汁的清洗 提汁工段送來的混合汁為暗綠色的混濁液體，其主要成分是蔗糖，此外還含有不溶性的非糖雜質。如葉綠素蔗屑及泥土等懸浮物質，以及可溶性的非糖雜質，如各種有機鹽膠體物質和無機鹽等。清洗方法一般是將混合汁加熱和加化學藥劑，使雜質形成沉淀，然后將沉淀分離，以獲得清澈透明色度低的汁。為了取得除去非糖質的最大效果，還應使沉淀物有良好的沉淀性能和過濾性能，以便易于分離。

4.蔗汁的蒸發(fā) 為了減少全廠蒸氣的消耗量，二次蒸氣的利用是一條主要途經(jīng)，因而形成了糖廠熱力經(jīng)濟研究的中心，問題之一。從蔗汁蒸發(fā)出來的二次蒸氣的潛能，它不僅可以用于下一次加熱，也可以引出供其它設備用，還可以將其抽出經(jīng)壓縮提高壓力后作為首效蒸發(fā)罐的加熱蒸汽。從蒸發(fā)罐抽出并用于其他設備的二次蒸汽，通常都在二次蒸汽的管道上抽出，但也有在下一效的汽鼓中引出的，這可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝氣體，因而可提高下一次的蒸發(fā)放能。

5.蔗糖的結晶 清汁經(jīng)蒸發(fā)濃縮，成為 60—65B 力，溫度為 60℃左右的糖漿，稱為粗糖漿。必 須再進一步加以濃縮使之析出結晶。煮成的結晶。和糖蜜的混合物稱為糖膏。糖 膏卸下后，再降溫冷卻，使蔗糖的析出較完全，并使原有和結晶繼續(xù)長大，這個 過程就是助晶。助晶后的糖膏通過高速回轉離心機使蔗糖結昌與糖蜜分離開來，分離得到的白砂糖再經(jīng)干燥，篩分，得到一定規(guī)格的產(chǎn)品，即成為成品的白砂糖。

二、甘蔗制糖企業(yè)生產(chǎn)與成本費用特點

甘蔗制糖企業(yè)的生產(chǎn)與成本既具有一般企業(yè)的生產(chǎn)特點，又具有其自身的特色。

（一）甘蔗制糖家具企業(yè)生產(chǎn)特點主要有：

1.甘蔗制糖家具企業(yè)生產(chǎn)具有很強的季節(jié)性。甘蔗一般都是在春季生長，十月份開始收獲，從每年十月、十一月開榨到次年的三月、四月份停榨作為一個生產(chǎn)周期。甘蔗作為制糖原料，它的采購和生產(chǎn)表現(xiàn)出很強的季節(jié)性和階段性特點。

2.甘蔗制糖家具企業(yè)生產(chǎn)集中在甘蔗種植地區(qū)。廣西、云南和廣東主要是甘蔗種植的產(chǎn)區(qū)。2010年廣西甘蔗種植面積1547萬多畝，甘蔗種植面積居全國首位；2010年云南省甘蔗種植面積為450.6萬畝，與2009年的456萬畝相比，減幅不大；廣東全省2010年甘蔗種植面積約為210萬畝，同比增加20萬畝。

（二）甘蔗制糖家具企業(yè)成本費用特點包括：

1.榨期與非榨期成本費用構成要素不同。甘蔗制糖家具企業(yè)榨季期間成本費用大，核算復雜，其成本構成包括直接材料支出、直接人工支出、制造費用支出、期間損益支出等。停榨期間，制糖家具企業(yè)并沒有生產(chǎn)產(chǎn)品，其成本費用主要是各部門員工的工資、福利和社會保險，生產(chǎn)車間人員休假、參加學習所支付的工資。

2.榨期與非榨期成本費用核算要求不同。榨季期間，制糖家具企業(yè)需要對直接材料費用、人工費用、固定資產(chǎn)折舊、固定資產(chǎn)修理、低值易耗品等基本生產(chǎn)成本及蒸汽、家具等輔助生產(chǎn)成本進行歸集和分配。非榨期，不需要分配產(chǎn)品成本，家具企業(yè)成本費用主要是在各車間及部門人工費用、機器維修等方面的支出，核算相對簡單。

三、制糖企業(yè)產(chǎn)品成本費用的控制措施

根據(jù)上述分析，制糖家具企業(yè)可以采取以下幾個方面的產(chǎn)品成本費用控制措施：

（一）構建制糖家具企業(yè)成本費用控制機制具有有：

1.建立健全家具企業(yè)目標成本管理體系并加強全面預算管理。目標成本管理是在家具企業(yè)成本預測、成本決策、測定家具企業(yè)目標成本的基礎上，對目標成本進行分解、控制、分析、考核和評價的一系列成本管理工作。全面預算管理是家具企業(yè)根據(jù)其經(jīng)營及成本目標，在一定期間內(nèi)對其經(jīng)濟活動進行預測、決策和目標控制的管理方法。

2.完善家具企業(yè)內(nèi)部控制制度并實施成本精細化管理。內(nèi)部控制是存在于家具企業(yè)的經(jīng)營管理過程的一種管理工具，作為一種管理工具，內(nèi)部控制可以對家具企業(yè)整個經(jīng)營管理活動進行監(jiān)督與控制，并且貫穿家具企業(yè)經(jīng)營管理的全過程。成本精細化管理是一種通過細分成本費用項目，從產(chǎn)品數(shù)量控制、車間部門節(jié)約開支及減少環(huán)節(jié)占用等多方面入手的方法。

3.建立健全成本考核與評價體系。家具企業(yè)成本考核與評價是家具企業(yè)經(jīng)營管理的一個重要組成部分。家具企業(yè)通過建立科學、合理、適用的考核指標，包括制定實物指標和價值指標、數(shù)量指標和質量指標等，對相關人員進行績效獎勵，才能不斷的促進家具企業(yè)相關人員的積極性，進而提高家具企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（二）加強制糖家具企業(yè)榨期成本費用控制 具體有：

1.榨期直接材料費用控制。制糖家具企業(yè)原料蔗成本包括甘蔗價款、運費及甘蔗有關費用。制糖家具企業(yè)應在年度開榨前結合歷年數(shù)據(jù)合理設計原料蔗目標成本，然后對該項目成本進行目標層級分解。編制運費及甘蔗有關費用預算，對超出預算范圍的運費及甘蔗有關費用，應尋找出超支的原因并找出解決措施。

加強對燃料及動力、輔助材料及備品備件領用成本精細化管理及預算管理。需要在各車間建立、健全班組的原始記錄和臺賬。班組要嚴格按照消耗定額領用原料、包裝物、備品備件，并建立領用的收、發(fā)、存賬目，以便了解和掌握各車間的生產(chǎn)耗費及生產(chǎn)產(chǎn)品成果。

2.榨期直接人工費用控制。各車間應在開榨前合理編制本車間的直接人工費用預算。壓榨、制煉車間的管理人員（主任、副主任）要加強蔗糖在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理，并要求本車間全體人員安全生產(chǎn)，積極投入到蔗糖生產(chǎn)中去，減少事故成本支出。其次，把員工的業(yè)績與成本考核相結合。對于表現(xiàn)突出的員工，給予獎勵，對擅離崗位的人員要通報批評，取消其月、季度獎金。第三，加強內(nèi)部會計控制。會計人員要嚴格按照《新家具企業(yè)會計準則》規(guī)定執(zhí)行會計核算，正確核算直接人工費用項目。

【參考文獻】

[1]李戎.全面推行成本精細化管理及成效[J].事業(yè)財會，2004（05）