【摘 要】閘板與閥桿是閘閥的控制和密封部件,起著切斷和控制介質(zhì)流量的作用。本文通過對(duì)閘閥的改造,使之改造后連接處增加了密封,降低了腐蝕,并通過在污水站的現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用,取得了較好的效果。
【關(guān)鍵詞】閘閥;密封;改造與應(yīng)用
0 引言
閘閥是截?cái)嚅y的一種,按閥板結(jié)構(gòu)的不同可分為楔式和平行式,按閥桿螺紋可分為明桿式和暗桿式,它主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、密封填料及驅(qū)動(dòng)裝置手輪等組成。由于閘閥具有流動(dòng)阻力小、結(jié)構(gòu)長度短、啟閉較省力、介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制、體型較簡單易于鑄造等諸多優(yōu)點(diǎn),所以在各大油田得到了廣泛的使用。但是,由于閘板和閥桿連接處沒有密封裝置,閘板容易在電偶腐蝕、細(xì)菌腐蝕和機(jī)械力矩的作用下引起腐蝕,發(fā)生閘板脫落現(xiàn)象,從而縮短閘閥的使用壽命。針對(duì)這一問題,必須對(duì)閘板與閥桿連接處進(jìn)行了改造,就顯得尤為重要。
1 閘板與閥桿連接裝置結(jié)構(gòu)分析
1.1 改造前的狀況
從閘閥在污水處理站的使用情況來看,由于應(yīng)用在污水處理站,處理量為5000m3/d左右,閘閥經(jīng)常出現(xiàn)閥桿脫落的問題,造成設(shè)備停運(yùn)、管線停輸或泵抽空憋壓,影響正常生產(chǎn)。更換新閥門不但增加成本支出,而且還增加工人的勞動(dòng)量。
經(jīng)現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn):原來的老式閘閥閘板結(jié)構(gòu)不合理,閘板在化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、機(jī)械力矩以及在水力沖擊作用下,掛耳處容易被腐蝕破壞,造成閥桿接觸不牢而脫落,同時(shí)在使用過程中還存在以下幾個(gè)問題:沒有密封裝置,腐蝕速度快;閥體上部介質(zhì)流速慢,易滋生硫酸鹽還原菌(SRB),它為厭氧菌,易生于水流較慢的地方或死水區(qū);閥板和閥桿不同材質(zhì)(閥桿是不銹鋼,閥板是鑄鋼),容易形成電偶腐蝕;常開、常關(guān)的機(jī)械力矩和水力沖擊損害。
1.2 改造后的結(jié)構(gòu)
改造后的閘閥主要是由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、彈性卡簧、耐腐蝕橡膠管、聚氨酯泡沫塑料等組成,閘板和閥桿連接處分別加工出凹形槽,將耐腐蝕橡膠軟管用彈性卡簧分別固定在閘板和閥桿上,再在耐腐蝕軟管內(nèi)充填聚氨酯泡沫塑料,充填之前,先把閘板和閥桿拉伸到最大距離,以防止在使用過程中造成聚乙烯密封層的破壞。
改造后,閘板和閥桿連接裝置具有以下幾個(gè)特點(diǎn):密封效果好,使用周期長;操作簡單,投資少,效益高;減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約成本。
2 閘板與閥桿連接裝置的改造原理
決定腐蝕的存在就其自身而言不是一個(gè)大問題,在多數(shù)情況下用眼就可以很容易觀察到腐蝕的損壞,然后,識(shí)別出腐蝕機(jī)理類型和采取適當(dāng)?shù)募m正措施較為困難,腐蝕的原理如下:
2.1 電偶腐蝕原理
大量試驗(yàn)證明:當(dāng)一種金屬(或合金)與別一種金屬(或?qū)щ姷姆墙饘伲┰谕环N電解質(zhì)中連接時(shí),便會(huì)發(fā)生電位較正的金屬減輕腐蝕、電位較負(fù)的金屬加速腐蝕的現(xiàn)象。閘板和閥桿屬不同質(zhì),閘板一般是碳素鑄鋼,閥桿一般是合金鋼,閘板電位較閥桿電位為負(fù),所以閘板雙耳處易被腐蝕,從而造成閘板脫落,致使閘閥不能使用,該現(xiàn)象就是電偶腐蝕,它的形成必須具備三個(gè)條件:連接的金屬或合金具有不同的電極電位;處于同一種共有的電解液中;有一個(gè)共有的電通路。
2.2 硫酸鹽還原菌腐蝕原理
就電子轉(zhuǎn)移而言,這是因?yàn)槠涓g過程就是一個(gè)電解過程。這就是說,在陽極和陰極部位間電子轉(zhuǎn)移導(dǎo)致了腐蝕點(diǎn)的形成。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),任何厭氧硫酸鹽還原菌的出現(xiàn)就減少了SO4--2,出現(xiàn)在井液中就成為了硫酸根離子,它和氫反應(yīng)就產(chǎn)生了H2S,H2S能和其它離子反應(yīng),就產(chǎn)生了硫化鐵,它能夠不斷地附著在部件上,硫化鐵然后就形成了垢下腐蝕。
腐蝕往往不會(huì)以單一形式出現(xiàn),它常常是多種形式同時(shí)出現(xiàn),硫酸鹽還原菌不但存活在土壤中,還存活在油田污水中。油田污水含有大量的硫酸鹽還原菌(SRB),硫酸鹽和其他腐蝕產(chǎn)生的原子態(tài)氫,硫酸鹽還原菌要繁殖,在它們代謝過程中需要?dú)浠蚰承┻€原物質(zhì),將硫酸鹽還原成硫化物,利用反應(yīng)的能量而繁殖。其反應(yīng)方程如下:SO42- +8H-→S2-+4H2O
硫酸鹽還原菌對(duì)鐵的腐蝕機(jī)理是去極化,腐蝕產(chǎn)物覆蓋在管壁或閥壁,與沒有被覆蓋的鐵構(gòu)成一個(gè)腐蝕電池,加速金屬的腐蝕。另外,這些覆蓋也為硫酸鹽還原菌的生成創(chuàng)造了良好的厭氧環(huán)境,造就了進(jìn)一步腐蝕。它形成腐蝕的條件:水流較慢的地方或死水;pH值在5-9,溫度25-30最有利;硫酸鹽還原菌繁殖中,需要?dú)浠蚰尺€原物資。
2.3 防腐原理
從以上腐蝕形成條件可以看出,只要切斷它們形成條件中的一條,就可以清除腐蝕。通過在閘板和閥桿連接處加裝具有防腐蝕的橡膠軟管,軟管內(nèi)充滿聚氨酯泡沫塑料,再用彈性卡簧卡死,隔絕和污水接觸,消除了腐蝕形成的條件。這樣剩下機(jī)械力矩?fù)p傷,就大大延長了閥門的使用時(shí)間。充填物聚氨酯泡沫塑料是一種絕熱防腐高分子合成材料,用作防腐保溫,它導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、強(qiáng)度高、吸水性小、化學(xué)穩(wěn)定性能好。
3 現(xiàn)場應(yīng)用效果分析
此技術(shù)在污水處理站反沖洗回收泵出口上使用,取得了較好的效果,對(duì)比情況如下:
(1)閘閥改造前:進(jìn)口閥150PG16,更換周期為150天;出口閥100PG10,更換周期為320天。
(2)閘閥改造后:進(jìn)口閥150PG16,更換周期為130天;出口閥100PG10,更換周期為240天。
綜上可以看出:使用改造后的閘閥,明顯延長了更換周期,節(jié)約了材料費(fèi)用,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
4 結(jié)論
改造后的閘閥,具有以下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,效果好;改造成本低,使用周期長;經(jīng)濟(jì)效率高。同時(shí),從應(yīng)用后得知:該技術(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,將此技術(shù)應(yīng)用于閘閥的密封改造,會(huì)大大節(jié)約原材料,降低成本,具有很大的推廣價(jià)值。
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