【摘 要】本文結(jié)合實(shí)際研制了鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，潤(rùn)滑油對(duì)鋼絲繩附著性好，能實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行自動(dòng)涂油潤(rùn)滑、防腐的保護(hù)。

【關(guān)鍵詞】鋼絲繩；自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器；礦井

0 前言

提升鋼絲繩作為礦井提升設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，對(duì)礦井提升的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要作用。由于井下空氣潮濕，容易造成鋼絲繩的銹蝕，對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)生極大的不利影響，同時(shí)還給鋼絲繩使用量上帶來極大浪費(fèi)。人工上油雖然起到了一定的作用，但效果并不十分理想。

1 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器研制與應(yīng)用項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析

鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器除電磁閥為購進(jìn)外，其余部件均為自制，經(jīng)核算，鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器成本總計(jì)不足0.5萬元。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，基本可以保證鋼絲繩在正常條件下使用壽命延長(zhǎng)至少兩個(gè)月以上。按每根鋼絲繩正常使用壽命10個(gè)月為例，每5年便可節(jié)省一根鋼絲繩的投入。因此研究該項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)外延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命方面具有深遠(yuǎn)的意義。

2 研究思路

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，潤(rùn)滑油對(duì)鋼絲繩附著性好，能實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行自動(dòng)涂油潤(rùn)滑、防腐的保護(hù)，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；簡(jiǎn)化對(duì)鋼絲繩涂油的操作；能使鋼絲繩得到充分的潤(rùn)滑，減少油耗和環(huán)境污染，降低養(yǎng)護(hù)成本。

針對(duì)礦山使用古老的人工涂油方式的革命性改革，在發(fā)現(xiàn)人工涂油作業(yè)存在的不安全隱患，反復(fù)調(diào)研和設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，采用電磁閥控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油功能，采用電氣閉鎖、低電壓控制等機(jī)電知識(shí)，最終研制出鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器，按照基本物理知識(shí)，電氣閉鎖相關(guān)技術(shù)，本著安裝方便，使用靈活，操作簡(jiǎn)便的目的，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器與提升機(jī)同步運(yùn)行功能。達(dá)到減輕鋼絲繩檢查工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效防止鋼絲繩銹蝕，真正達(dá)到延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命的目的。

3 方案設(shè)計(jì)

3.1 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器的組成

由儲(chǔ)油箱、涂油箱、脫繩輪、手動(dòng)閘閥、電磁閥、支撐架組成，主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。

特點(diǎn)：可以根據(jù)鋼絲繩的基本狀況，人為的通過手動(dòng)閘閥對(duì)鋼絲繩涂油量進(jìn)行控制；可以通過電磁閥的控制，對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)甚至某段鋼絲繩進(jìn)行任意涂油。

3.2 各部件的功能

儲(chǔ)油箱：作為儲(chǔ)存鋼絲繩油脂的專用器具。

涂油箱：在其內(nèi)部實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的涂油潤(rùn)滑的密封裝置。該裝置前后兩側(cè)分別留有U型槽，內(nèi)部設(shè)置有托繩輪，鋼絲繩通過U型槽經(jīng)托繩輪支撐穿過涂油箱。

脫繩輪：設(shè)置在涂油箱內(nèi)部，啟到固定，防止鋼絲繩在內(nèi)部跳動(dòng)及左右擺動(dòng)的作用。

手動(dòng)閘閥：作為人工控制涂油的機(jī)械開關(guān)，并起到可以控制油脂流速的定量開關(guān)使用。

電磁閥：通過電磁閥的吸合與斷開，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩自動(dòng)涂油的運(yùn)行和停止，是整個(gè)裝置的主要控制部件。

支撐架：支撐其他部件及油脂的作用。

3.3 工作原理

鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器由兩個(gè)采用額定電壓127V的電磁閥控制涂油潤(rùn)滑，電源取自提升機(jī)房?jī)?nèi)的照明綜保，在電源處設(shè)置一個(gè)專用控制開關(guān)ZK1，兩個(gè)電磁閥的自動(dòng)控制開關(guān)分別由提升機(jī)電氣系統(tǒng)中的正向繼電器和反向繼電器FJ來實(shí)現(xiàn)吸合與通斷。當(dāng)正向繼電器吸合時(shí)，由其控制的電磁閥得電吸合，儲(chǔ)油箱內(nèi)的油脂沿管路經(jīng)手動(dòng)閘閥、電磁閥流入穿過涂油箱的鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)涂油潤(rùn)滑的目的；當(dāng)正向繼電器斷電釋放后，由其控制的電磁閥同樣由得電吸合狀態(tài)變?yōu)槭щ娽尫艩顟B(tài)，儲(chǔ)油箱內(nèi)的油脂將停止流入涂油箱，涂油潤(rùn)滑過程暫時(shí)停止。反向繼電器的工作原理與正向繼電器工作原理相同，且正向繼電器與反向繼電器之間設(shè)置有可靠的電氣閉鎖保護(hù)，可以保證兩個(gè)電磁閥不同時(shí)運(yùn)行。這樣可以靈活選擇涂油潤(rùn)滑方式，既能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩上提時(shí)對(duì)其進(jìn)行涂油潤(rùn)滑，又能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩下放時(shí)對(duì)其進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。

4 技術(shù)性能

4.1 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)

鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)，是按照前面的方案分析得來的。各部分參數(shù)確定如下：

儲(chǔ)油箱：采用長(zhǎng)方體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)容積為0.288m3，上方設(shè)置有可以開啟及關(guān)閉的注油窗，在儲(chǔ)油箱底部設(shè)置兩個(gè)圓孔，分別接入管路，作為油脂流淌的線路，流入涂油箱。

涂油箱：由鐵板焊接制成，為倒立四棱臺(tái)形狀，設(shè)置可打開的上蓋，可以隨時(shí)觀察里面的情況，上蓋中心位置設(shè)置一圓孔，將油脂管路接入，在圓孔的正下方，涂油箱的中間位置安設(shè)一個(gè)托繩輪，起到支撐鋼絲繩的作用。

電磁閥：為外購部件，為DFB8/4型礦用隔爆型電磁閥，額定電壓為交流127V，可長(zhǎng)時(shí)間工作，保障了涂油潤(rùn)滑器的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.2 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器應(yīng)用分析

安全方便性能分析：保證了涂油工作人員的人身安全。使用后，涂油作業(yè)不再需要鋼絲繩檢查工進(jìn)行手工操作，只需在提升機(jī)停止運(yùn)行后，將油脂加入儲(chǔ)油箱即可，避免了因麻痹大意出現(xiàn)的傷手等事故。操作人員安全性能得到很大提高。因該設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝十分方便，并且在使用過程中，與提升機(jī)同步運(yùn)行，無需其他人員進(jìn)行操作，使用過程同樣方便。

涂油潤(rùn)滑效果及材料消耗分析：從根本上避免了人為因素對(duì)涂油潤(rùn)滑效果產(chǎn)生的影響。在之前采用人工涂油時(shí)，人為的因素不可避免的對(duì)涂油效果產(chǎn)生一定影響，采用自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器后，避免了這一弊端，并且從涂油潤(rùn)滑效果來看，能使鋼絲繩得到充分的潤(rùn)滑，并且減少了油耗和環(huán)境污染，降低了養(yǎng)護(hù)成本。

5 研究創(chuàng)新

（1）當(dāng)正向繼電器吸合時(shí)，提升機(jī)左滾筒下放鋼絲繩，右滾筒上提鋼絲繩，由正向繼電器控制的電磁閥吸合，該裝置以滴油形式對(duì)該根鋼絲繩進(jìn)行涂油，直至停車才結(jié)束涂油工作。

（2）當(dāng)反向繼電器吸合時(shí)，提升機(jī)左滾筒上提鋼絲繩，右滾筒下放鋼絲繩，由反向繼電器控制的電磁閥吸合，該裝置以滴油形式對(duì)另一根鋼絲繩進(jìn)行涂油，直至停車才結(jié)束涂油工作。

（3）當(dāng)需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行快速、強(qiáng)力涂油時(shí)，可將涂油箱人工注入1/2油箱油量。當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，脫繩輪將油脂帶起，快速得對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油作業(yè)。

（4）為實(shí)現(xiàn)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油，在電磁閥電源側(cè)安裝有一套電源控制開關(guān)，在需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油時(shí)，提升機(jī)司機(jī)合上開關(guān)，提升機(jī)運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后，鋼絲繩上油跡均勻，無需繼續(xù)進(jìn)行涂油潤(rùn)滑時(shí)，斷開電源控制開關(guān)，便可停止對(duì)鋼絲繩的涂油潤(rùn)滑。

6 使用效果

未保用自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器之前提升機(jī)的鋼絲繩平均使用壽命為8-9個(gè)月，安設(shè)涂油潤(rùn)滑器之后，平均延長(zhǎng)了使用壽命2-4個(gè)月。并解決了以下問題：保證了涂油人員的人身安全。鋼絲繩涂油潤(rùn)滑工作實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，避免了人為因素對(duì)涂油效果產(chǎn)生的影響?？梢造`活的選擇涂油方式。減輕了鋼絲繩檢查工的勞動(dòng)強(qiáng)度。延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。

[責(zé)任編輯：周娜]