【摘 要】隨著社會的不斷發(fā)展與建設腳步的加快，社會中建筑工程項目的數(shù)量越來越多，而且對工程質量的要求也越來越高，為了滿足人們對建筑工程的要求，建筑工程監(jiān)理人員需要加大監(jiān)管力度，并對鋼筋等材料的性能進行準確的檢測，這樣才能保證建筑工程施工的安全性以及建筑材料性能的高效性。本文分析了建筑工程中鋼筋材料性能檢測的原理，并對其性能檢測存在的問題以及完善措施進行了介紹，希望對相關工作人員有所幫助，從而更好的保證工程的質量。

【關鍵詞】建筑工程；鋼筋；性能；檢測；原理；問題；措施

鋼筋是建筑工程施工中常用的材料，鋼筋的性能與質量關系著建筑的安全，為了更好的保障建筑工程的質量，相關工作人員必須加強對鋼筋性能的檢測，其中檢測的主要內(nèi)容主要有：鋼筋的強度、延性、重要偏差等等，監(jiān)理人員需要安全施工設計對鋼筋材料進行檢測，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能投入使用。鋼筋是建筑工程中重要支撐材料，其對工程項目的質量有著保障作用，在對鋼筋材料性能進行檢測時，必須不斷優(yōu)化檢測的方法，這樣才能提高檢測結果的準確性。

1.鋼筋材料性能檢測的原理

1.1下屈服強度測定

為了更好的檢測鋼筋材料的力學性能，必須準確的記錄其力位移的曲線與相關數(shù)據(jù)，在繪制曲線圖時，要對鋼筋瞬間效應的屈服度進行記錄，其中包括下屈服最小力以及屈服平臺恒定力等等，在測定的過程中，將鋼筋屈服恒定力與橫截面積相除，便可得到屈服強度。

1.2抗拉強度測定

通過分析力延伸位移的曲線圖，可以讀取鋼筋在屈服階段后的最大力，將最拉伸最大力與橫截面積相除，便可得到鋼筋的抗拉強度。

1.3斷后伸長率測定

將鋼筋試樣拉斷，再將斷裂部門拼接起來，并保證斷口緊密的貼合在一起，然后用量具測量斷后標距L。一般情況下，當斷裂處與最接近標距的距離大于原始標距L1的1/3時，則判定測量的結果有效，反之則說明測量結果無效。如果鋼筋試樣斷后伸長率大于標準值時，斷裂處無論在任何位置結果均有效。斷后伸長率A的計算公式是：

A=（L-L1）×100/L1

2.鋼筋材料性能檢測的方法

2.1強度檢測

檢測鋼筋的強度，主要是通過拉伸試驗的方法，對鋼筋屈服度以及抗拉強度進行檢測。在測試的過程中，要對試驗機指針位置進行歸零調整，還要撥動副指針，使其與主針重合。檢測人員還需要將試件固定在試驗機內(nèi)，然后打開試驗機，對鋼筋試樣進行拉伸。在拉伸的過程中，當試驗機指針停止轉動后顯示的恒定荷載，或者試驗機不計初始瞬時效應的最小荷載，便可得到鋼筋屈服點荷載；而試件拉斷后，測力盤讀取的最大荷載，便可稱為抗拉極限荷載。

2.2延時檢測

鋼筋的延性一般需要通過拉伸試驗，對鋼筋的伸長率進行檢測而獲得。檢測人員需要將拉斷的試件進行裂縫重疊，還要將試件的軸線保持在一條直線上，拉斷處位置有時會出現(xiàn)大量的縫隙，這些縫隙可計入試件拉斷后標距部分檢測中。當拉斷處與臨近標準端點的距離不小于1/3，需要用量具測量出被拉標距的長度。當試件在標距端點處斷裂時，測試的結果無效，需要重新進行斷裂試驗。

2.3彎曲性能檢測

檢測鋼筋的彎曲性能，需要對試件進行彎曲試驗，一般采用的是冷彎試驗。冷彎試驗主要是根據(jù)規(guī)定的直徑大小，將鋼筋試樣彎曲到90°或者180°，對檢查試驗是否出現(xiàn)裂縫、鱗落或者斷裂的情況。冷彎試驗不但可以檢測出鋼筋材料的質量，還能對鋼筋焊接質量進行檢測。鋼筋彎曲試驗對環(huán)境有著一定要求，其一般在10℃～35℃的環(huán)境內(nèi)進行，而且需要利用壓力機或者萬能試驗機等設備。在試驗的過程中，為了保證試驗結果的準確性，檢測人員需要將試驗溫度控制在（23±5）℃內(nèi)。在冷彎試驗中，對鋼絲等材料進行試驗需要利用曲折試驗機這種專用設備，還需要采用反復彎曲法進行彎曲性能檢測。

2.4重量偏差檢測

測量鋼筋重量偏差時，試樣應在不同的鋼筋上截取，數(shù)量不少于5個，每個試樣長度不小于500mm。長度應逐個測量，并精確到1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。

3.建筑工程中鋼筋材料性能檢測問題與完善措施

3.1下屈服強度檢測結果不準

有的檢測人員，對下屈服強度的相關規(guī)定并不了解，這會極大的影響檢測結果的準確性，在試件屈服階段，需要測試不計初始瞬間效應的最小力，如果檢測人員對這一規(guī)定不夠了解，會給鋼筋下屈服強度的檢測帶來較大的誤差。當檢測結果呈現(xiàn)多個谷值應力時，必須舍去其中一項偏差較大的應力，然后取其中最小的谷值應力作為下屈服強度。在測定鋼筋屈服點強度時，檢測人員需要了解相關規(guī)定，還要有一定工作經(jīng)驗，這樣才能保證檢測的準確性。

另外，在檢測的鋼筋性能的過程中，需要多次運用試驗機，這一過程會使機器出現(xiàn)較大的磨損，而且還可能存在污漬，使鋼筋在拉伸試驗中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，或者出現(xiàn)異常的響動，這些因素都會降低谷值應力，而且影響應力的讀取。為了避免這一情況的出現(xiàn)，相關人員要及時更換夾具，還需要做好機器設備的維護工作，對夾具斜面進行清理，使其保持潔凈。

3.2伸長率測定不準確

檢測鋼筋拉伸斷后的伸長率，需要測量標距的殘余伸長（L-L1）以及原始標距（L1）。而且鋼筋試件是由在斷裂后才能測試出伸長率。對于一些直徑較大的鋼筋，檢測人員要防止檢測過程噪音過大的危害，還要避免振動過大而對試驗機造成破壞，有的檢測人員為了避免檢測過程出現(xiàn)危險，在鋼筋未拉斷時，就對其伸長量進行測量，并得出了鋼筋的伸長率，這一結果極不準確，而且無法真實反映出鋼筋最大塑性以及變形的性能。

在拉伸試驗時，拉伸的速度對結果也有較大影響，尤其是對鋼筋屈服點進行測定時，如果試驗速度過快，屈服點值便會升高。所以，檢測人員需要掌握好拉伸試驗的時間，要使試驗機夾頭分離速率保證恒定，而且應力速率也要保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.3鋼筋的時效性

鋼筋材料在外力的作用下，會出現(xiàn)一定程度的形變，而且鋼筋的彈性極限與金屬原子間的結合力有較大關系，這一結合力的大小也取決于原子間的間距大小。鋼筋在空氣中自然放置一定時間后，殘余應力將趨于穩(wěn)定，原子間距不再變化，殘余應力的合力應為壓應力，因而使彈性極限提高。屈服點應力是彈性極限指標，所以鋼筋屈服強度應力隨著自然時效時間的推移而逐漸降低。

3.4鋼筋的冷彎試驗

在對鋼筋原材進行彎曲試驗時，每組鋼材應選取2根做彎曲試驗，彎曲角度為180°。試驗人員往往對冷彎試驗的意義認識不足，為了節(jié)省時間，對鋼筋僅做1根彎曲試驗，有的甚至對細鋼筋不做冷彎試驗，另外，冷彎試驗儀器彎曲壓頭配備不足或試驗人員不根據(jù)需要進行調換，這些情況判定鋼筋的冷彎性能是不符合規(guī)定的。

3.5鋼筋的重量偏差

對于盤卷鋼筋必須調直后才能測其重量偏差，鋼筋調直宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉調直。當采用冷拉調制時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉伸長率不宜大于4%；HRB335、HRB400和RRB400帶肋鋼筋的冷拉伸長率不宜大于1%。往往在試驗過程中，由于鋼筋調直拉伸過長，致使鋼筋變細，從而影響鋼筋的重量偏差結果。為了能準確反映鋼筋的重量偏差檢測結果，必須做好鋼筋調直工作。

4.結語

鋼筋是建筑工程中應用比較多的建筑材料，其性能影響著建筑工程的安全性，為了提高建筑的質量，監(jiān)理人員需要做好材料檢測工作，還要對鋼筋的強度、變形情況、彎曲性以及伸長率等進行有效的測量，還要保證檢測方法的科學性、準確性以及合理性，如果檢測人員對相關檢測規(guī)定不夠了解，而且缺乏相關工作的經(jīng)驗，很容易因為疏忽或者操作失誤而出現(xiàn)誤差，這極大的影響了鋼筋性能檢測結果的準確性，而無法保證建筑工程施工以及使用的安全性，為了提高建筑的質量，建筑監(jiān)理人員一定要增強責任感，改進檢測技術，這樣才能保證鋼筋質量的合格性。

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