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        公路砼路面施工質(zhì)量控制

        2014-04-29 00:00:00韓競(jìng)濤余風(fēng)波

        【摘 要】在公路建設(shè)施工項(xiàng)目中,路面工程的施工質(zhì)量直接影響著公路的使用年限,對(duì)公路工程的施工質(zhì)量控制措施進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。

        【關(guān)鍵詞】公路;油面工程;施工質(zhì)量控制

        K0+653~K1+012段舊水泥砼路面上存在少量裂縫病害,對(duì)其進(jìn)行灌縫處理。對(duì)舊路面病害處理完后,全段水泥路面利用。裂縫處理方法為擴(kuò)縫灌漿,順著裂縫擴(kuò)寬成1.5~2.0cm的溝槽,槽深可根據(jù)裂縫深度確定,最大深度不得超過(guò)2/3板厚,然后清除混凝土石屑,吹凈灰土后,用填縫材料灌入擴(kuò)縫內(nèi),灌縫材料固化后,達(dá)到通車條件,即可開放通行。

        1.施工準(zhǔn)備工作

        1.1拌和場(chǎng)地的選擇

        混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,采用一臺(tái)500強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)集中現(xiàn)場(chǎng)攪拌。其優(yōu)點(diǎn)是:管理方便、質(zhì)量容易控制、勞動(dòng)力組織固定,砂石料不需要重復(fù)調(diào)運(yùn)、施工機(jī)械比較固定。該地水源充足而且方便,場(chǎng)地便于堆放材料排水條件良好,拌合機(jī)械運(yùn)輸方便。采用拖拉機(jī)配合混凝土的運(yùn)輸。

        1.2材料試驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)

        根據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料供應(yīng)情況,做好混凝土各組成材料的試驗(yàn),進(jìn)行混凝土各組成材料的配合比設(shè)計(jì)。

        1.3基層的檢查與整修

        基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度和壓實(shí)度,均應(yīng)檢查其是否符合要求,如有不符之處,應(yīng)與整修?;炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水濕潤(rùn),以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸去,變的疏松以至產(chǎn)生細(xì)裂縫。

        2.施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

        混凝土路段分為兩幅,每幅寬3米,為了施工和混凝土運(yùn)輸方便,每次施工一幅,先從右側(cè)開始,再施工左側(cè)路面。

        2.1測(cè)量放樣

        根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路中心線及邊線,在路中心線上除一般中心樁外,還應(yīng)設(shè)置各伸縮縫和縱坡變坡點(diǎn)等中樁,并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。主要中心樁應(yīng)分別固定在路邊穩(wěn)固位置或建筑物上。

        引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于路旁固定建筑物上或另設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)樁。

        根據(jù)放好的中心線及邊線放出接縫線。

        測(cè)量放樣必須經(jīng)常復(fù)核,做到勤測(cè)、勤復(fù)核、勤糾偏。

        2.2安裝模板

        支模前對(duì)路基進(jìn)行認(rèn)真清掃干凈,模板采用槽鋼統(tǒng)一加工,用鋼環(huán)式鋼筋桿支撐,支撐要牢固可靠,接縫處要嚴(yán)格密實(shí),防止跑漿。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高,不符和時(shí)予以調(diào)整。模板內(nèi)側(cè)涂以脫模劑,以利于拆模。路面厚度為22cm,選用22cm鋼模板,以保證路面整體強(qiáng)度。

        在安裝模板時(shí),按放線位置,先把模板安放在基層上,然后在其下部墊以混凝土找平層,使其上緣高程符合路面設(shè)計(jì)高程,然后沿模板將鐵扦打入基層,鐵扦的間距以能保證模板在攤鋪、震搗混凝土?xí)r不致變形為度,本工程鐵扦間距為0.8m。

        2.3傳力桿和拉桿的安設(shè)

        xx路縱、橫向縮縫設(shè)傳力桿,水泥砼路面和瀝青砼路面交界處設(shè)脹縫,帳縫不僅需設(shè)脹縫板,還需設(shè)傳力桿,傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆注時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面,震搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式震搗器震實(shí)。施工縫應(yīng)與縮縫或帳縫重合,在縮縫處的施工縫采用縮縫構(gòu)造圖,在帳縫處的施工縫構(gòu)造圖同脹縫構(gòu)造圖。

        2.4制備和運(yùn)輸混合料

        拌制混凝土?xí)r,要準(zhǔn)確掌握配合比,特別要嚴(yán)格控制用水量。每天開始拌和前,應(yīng)根據(jù)天氣變化情況,測(cè)定石、砂的含水量,以調(diào)整實(shí)際用水量。配料機(jī)配料精度對(duì)砂為±1.5%,對(duì)碎石±2%,對(duì)于袋裝水泥,應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確,精度控制在±1%。每一工班應(yīng)檢查材料良配的精度至少兩次,每半天檢查混合料塌落度一次。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合混凝土?xí)r,每盤的攪拌時(shí)間為1-1.5分鐘。每天在拌合前應(yīng)先用適量的砂漿攪拌,拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。在拌合結(jié)束后,用水沖洗攪拌機(jī),以免水泥漿粘于拌鼓壁,影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率。

        混凝土采用自卸拖拉機(jī)運(yùn)輸,車廂密封以免漏漿,裝載混凝土不可過(guò)滿,中午天氣較熱時(shí),為防止混凝土水分蒸發(fā),車廂上加覆蓋用具。

        2.5攤鋪和振搗

        運(yùn)送混凝土的車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),人工找補(bǔ)均勻,攤鋪時(shí)注意用鍬反扣,禁止拋擲和耬耙?;炷翑備伜煤?,靠邊角應(yīng)先用插入式震搗器順序震搗,再用平板震搗器縱橫交錯(cuò)全面震搗。縱橫震搗時(shí),應(yīng)重疊10-20cm。有鋼筋的部位,震搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變形。震搗時(shí),震搗器在每一位置震搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),并不宜過(guò)震。用平板式震搗器震搗時(shí),不宜少于15s,用插入式震搗器時(shí),不宜少于20s。插入式震搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。震搗器震搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。

        震搗器震搗后,對(duì)表面低洼處應(yīng)用混凝土進(jìn)行找補(bǔ),然后用震動(dòng)梁震實(shí)。震動(dòng)梁來(lái)回在混凝土面上震搗3次,在震搗過(guò)程中,多余的混凝土隨著震動(dòng)梁的走動(dòng)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足震實(shí)。為使混凝土表面更加平整密實(shí)再用滾杠在混凝土面上來(lái)回滾3邊,則效果較好。

        2.6筑做接縫

        水泥混凝土路面縱縫和橫縫均設(shè)拉桿和傳力桿,假縫上邊的槽口在混凝土澆注后混凝土路面強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的6~12MPa時(shí)用切縫機(jī)切縫施工??v向施工縫鐵縫深度為40mm,寬度為3~8mm;縱向縮縫切縫深度為80mm,寬度為3~8mm;橫向縮縫切縫深度為50mm,寬度為3~8mm。

        切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試與運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成900角,應(yīng)與切縫線成直線。

        開始切縫前,應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)到深度,切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切割時(shí),應(yīng)先關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān),將刀片提升到混凝土板面以上,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

        切縫時(shí)刀片冷卻用水,水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。

        當(dāng)氣溫變化時(shí), 應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間,防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。

        切縫時(shí),應(yīng)盡快灌注填縫料。

        2.7表面整修與防滑措施

        混凝土終凝前用抹面機(jī)抹光其表面,抹面時(shí)嚴(yán)禁在其表面撒水和灑水泥。抹光分兩次進(jìn)行。第一次在整平后隨即進(jìn)行,驅(qū)除沁水并壓下石子;第二次人工抹面在混凝土沁水基本結(jié)束,處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行。為了行車安全,表面構(gòu)造采用刻槽、壓槽或拉槽方法,其構(gòu)造深度為0.6mm,并按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求施工。

        2.8養(yǎng)生與填縫

        待砼有一定的強(qiáng)度后,噴灑一層養(yǎng)護(hù)液后可采用草包片進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)停止養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)間禁止車輛通行,養(yǎng)護(hù)期滿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可通行。接縫用聚氯乙烯膠泥灌實(shí)。

        3.結(jié)語(yǔ)

        總之,加強(qiáng)通鄉(xiāng)公路建設(shè),并在施工過(guò)程中做好水泥砼路面的質(zhì)量監(jiān)管工作,提高工程施工過(guò)程中的一些其他方面的質(zhì)量控制措施,減少病害發(fā)生次數(shù),能夠?yàn)轫怕访娴氖┕ぷ龊煤笃诘酿B(yǎng)護(hù)管理工作。

        【參考文獻(xiàn)】

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