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        淺析混凝土的質(zhì)量問題及應(yīng)對措施

        2014-04-29 00:00:00陳向軍
        信息周刊 2014年29期

        【摘 要】 現(xiàn)在無論是民用建筑還是工業(yè)建筑,不管是什么結(jié)構(gòu),均需要采用混凝土作為主要材料,因此混凝土的質(zhì)量無疑關(guān)系到整個工程的質(zhì)量和人民群眾生命、財產(chǎn)的安全?;炷潦怯伤唷⑸?、石和水拌合后,水泥水化反應(yīng)形成凝膠,將砂、石膠結(jié)而成具有一定強(qiáng)度的固體復(fù)合材料。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為:水和水泥作用形成水泥漿,水泥漿包裹在砂的表面,并填充于砂的空隙中成為砂漿,砂漿又包裹在石子的表面,并填充砂子的空隙。水泥漿將砂、石牢固地膠結(jié)為一整體,使混凝土具有所需的強(qiáng)度、耐久性等性能?;炷捎谕磷陨淼奶厥庑阅茉谒姽こ?、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。但是混凝土原材料質(zhì)量、混凝土配合比、混凝土的攪拌和輸送、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等施工工藝對混凝土質(zhì)量有較大的影響,施工過程中需對其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。本文就混凝土的質(zhì)量問題及應(yīng)對措施進(jìn)行解析。

        【關(guān)鍵詞】 混凝土;質(zhì)量;問題;措施

        1.混凝土施工時常見質(zhì)量問題

        1.1蜂窩

        蜂窩指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙似蜂窩狀的窟窿。

        1.2露筋

        露筋指混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或混凝土保護(hù)層太小,或保護(hù)層處振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

        1.3麻面

        麻面指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點而形成的粗糙面。當(dāng)模板表面粗糙,雜物未清理干凈,模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土失水過多等情況就可出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。

        1.4孔洞

        孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。

        1.5裂縫

        混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中,由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束,又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。

        2.引起工程混凝土質(zhì)量問題的因素

        2.1原材料存在的質(zhì)量問題

        如水泥過期,外加劑質(zhì)量不合格,鋼筋強(qiáng)度不夠,骨料含有有害雜質(zhì)超標(biāo)等情況。

        2.2原材料配合比例不科學(xué)

        主要有水泥品種選用不當(dāng),水泥與骨料配合比不科學(xué),外加劑使用比例不當(dāng),鋼筋捆扎不科學(xué)等因素。

        2.3施工操作與工序交接不規(guī)范

        主要有攪拌、運輸時間過長,澆筑速度過快,鋼筋骨架構(gòu)造不當(dāng),模板鋼度不足,施工縫接茬處理不好,過早拆模等。工序交接必須堅持上一道工序完成時,經(jīng)驗收合格,才能進(jìn)行下一道工序的原則;若發(fā)現(xiàn)不合格,即進(jìn)行返修,再次驗收,直到合格。

        2.4和易性的影響

        和易性是混凝土拌和物的流動性、粘聚性、保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)和易性良好時,混凝土易振實,不產(chǎn)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實的澆筑質(zhì)量。當(dāng)和易性不好時,易產(chǎn)生蜂窩、孔洞等問題。實踐表明,和易性良好的混凝土才便于振實,且應(yīng)具有較好的粘聚性,以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

        2.5溫度、濕度等因素的影響

        主要因素是環(huán)境溫度與濕度變化很大,混凝土、鋼筋受到不同程度的腐蝕等等,導(dǎo)致的最普遍的影響是混凝土出現(xiàn)裂縫,還有材料強(qiáng)度降低、構(gòu)件承載力減小等現(xiàn)象。

        2.6構(gòu)件受力變形使內(nèi)應(yīng)力超越材料強(qiáng)度

        如拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉(zhuǎn)等外力狀態(tài),變形有因過大不均勻沉降、因收縮和溫度變形受到約束等因素。

        3.混凝土施工時應(yīng)對措施

        3.1狠抓原材料的質(zhì)量進(jìn)口關(guān)

        “工程質(zhì)量,人命關(guān)天”。質(zhì)量檢測人員必須高度重視原材料的質(zhì)量,狠抓原材料的質(zhì)量進(jìn)口關(guān)。原材料的質(zhì)量,對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對采用的原材料檢驗質(zhì)量,全部符合技術(shù)指標(biāo)方可采用。水泥、砂、石子性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。如水泥強(qiáng)度的波動,將直接影響混凝土的強(qiáng)度;骨料含水量的變化,對混凝土的水灰比影響極大。骨料中含有有害物質(zhì)超標(biāo),則會降低混凝土的強(qiáng)度,削弱骨料與水泥石的粘結(jié),產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。對混凝土集料來說,影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動的主要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中,對原材料的質(zhì)量要經(jīng)常檢測,還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律,并制定相應(yīng)的對策??傊獜脑牧线M(jìn)口處把握質(zhì)量關(guān)。

        3.2按科學(xué)比例配制混凝土

        試驗室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實際施工條件想適應(yīng),或當(dāng)施工設(shè)備、運輸方法、施工氣候等變化時,所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工條件要求,需將混凝土含水率及用水量作適當(dāng)調(diào)整?;炷僚浜媳?,需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度。為改善混凝土性能,提高混凝土強(qiáng)度,應(yīng)加入適量的不同類型的外加劑,優(yōu)化其配制比例,在施工中效果更明顯。但是,當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實,試件強(qiáng)度就隨之降低。在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r,特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜,氣溫變化較大和施工很不方便時,就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣。

        3.3規(guī)范工序交接程序,嚴(yán)抓每道工序質(zhì)量

        原材料的質(zhì)量關(guān)、混凝土科學(xué)配合比例、攪拌均勻運輸,澆筑振實成型,養(yǎng)護(hù)等施工工序必須按有關(guān)規(guī)定,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查、驗收、簽字方可。工序交接必須堅持上一道工序完成時,經(jīng)驗收合格,才能進(jìn)行下一道工序的原則??梢韵扔墒┕挝蛔詸z或?qū)B殭z查人員檢查,發(fā)現(xiàn)不合格,必須返修。返修后認(rèn)為合格的,需要通知現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理人員檢查,若檢查還不合格,還須立即返修;直到監(jiān)理人員簽署合格意見,才可進(jìn)行下道工序。如鋼筋混凝土工程,在模板安上后,未經(jīng)檢查,不得架立鋼筋;鋼筋架設(shè)后,未經(jīng)檢查,不得澆筑混凝土等。

        澆筑過程中嚴(yán)格按施工方案或技術(shù)交底執(zhí)行,控制攪拌、運輸?shù)臅r間,挑選合適的運輸設(shè)備。選用專門的混凝土工進(jìn)行振搗,根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件選用合適的振搗設(shè)備(插入式振動器或平板式振動器),保證振搗密實,不漏振、不過振、不跳振?;炷凉こ淌┕ね旰蠹皶r進(jìn)行養(yǎng)護(hù),按要求采取最有效的養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)的好壞也影響混凝土的質(zhì)量。

        模板拆除時間的遲早直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級情況而定。對非承重模板,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重模板達(dá)到規(guī)定的混凝土設(shè)計標(biāo)號的百分率經(jīng)有關(guān)人員核實認(rèn)可后才能拆模,拆除過程不能硬撬蠻拆,按照支模的順序倒著拆除,才能保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。

        4.結(jié)束語

        混凝土工程質(zhì)量的好壞,是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果。每一位負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷,以不誤時機(jī)地采取補(bǔ)救措施,所有施工有關(guān)的人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過程。在實際施工中,由于所處的環(huán)境變化大,施工難度不一,會碰到許多復(fù)雜的新難題,有待同行們努力鉆研,共同克服施工難題。

        參考文獻(xiàn):

        [1]建筑施工手冊,2004

        [2]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范,GB 506666-2011

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