【摘 要】 隨著社會科技與經(jīng)濟的發(fā)展，人們?nèi)找孀非蟾咂焚|(zhì)的生活，對居住環(huán)境的要求有了一定的提升。建筑物的安全與否直接影響到生活質(zhì)量、生命財產(chǎn)。作為影響建筑物承重能力的主要材料，混凝土的施工技術(shù)又直接影響到房屋建筑的安全。我國的建筑工程質(zhì)量一直是一個困擾人心的問題，所以在施工過程中對房屋建筑的質(zhì)量問題要嚴(yán)格把關(guān)。所謂的混凝土是指將水泥、砂、石、水按比例混合攪拌形成的，攪拌之后的混凝土具有一定的黏聚性、流動性、保水性，凝結(jié)硬化后，具有足夠的強度，這些特性使得混凝土在房屋建筑中被廣泛使用。

【關(guān)鍵詞】 土建；混凝土；施工技術(shù)

一、影響混凝土質(zhì)量的因素

（一）混凝土的材料選擇

水泥是混凝土配置材料中比較重要的一種，主要有通用水泥、專用水泥和特種水泥三種。不同種類的水泥，其性能也各不相同，水泥選擇不當(dāng)或用量不對都會影響混凝土的性能。同時，骨料也是影響混凝土質(zhì)量的因素之一，其按粒徑可分為細骨料和粗骨料，粗細骨料的配合比、骨料顆粒級配和骨料的粗細程度很大程度上影響著混凝土的強度。

（二）混凝土的配置比例

在混凝土的配置過程中，混凝土強度達不到要求是由多方面原因造成的。例如，混凝土生產(chǎn)者的技術(shù)水平較低或責(zé)任意識不強；在材料配備比例上，沒有嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定或者材料配置的比例不科學(xué)，這些都會影響混凝土的性能。

（三）混凝土的拌制

在混凝土的拌制過程中，由于施工人員沒有對拌制混凝土的材料進行控制和重復(fù)核算，降低了混凝土的性能。出現(xiàn)這種問題，有拌制人員自身技術(shù)水平較低的原因，也有混凝土拌制過程中材料加入不當(dāng)?shù)脑颉＠?，拌制后的混凝土加水過多，殘留的多余水分會在混凝土硬化后成為水泡，水泡蒸發(fā)后會在混凝土上留下許多氣孔，嚴(yán)重影響了混凝土的強度。

（四）混凝土的澆筑和養(yǎng)護

在混凝土的澆筑過程中，不注重模板質(zhì)量、澆筑過程不連續(xù)、振搗工作不合理等問題會對混凝土的強度和質(zhì)量造成很大的影響。振搗是影響混凝土強度的一個重要因素。振搗時間不足，會使混凝土緊密度達不到要求，而振搗時間過長又會導(dǎo)致大量的砂石沉淀、水泥漿漂浮等問題。另外，鋼筋密集的梁柱交接點振搗力度不夠，會出現(xiàn)混凝土空洞、漏筋、蜂窩等問題，進而對工程結(jié)構(gòu)的安全產(chǎn)生影響。而在混凝土的養(yǎng)護上，對溫度控制不合理、養(yǎng)護方法不恰當(dāng)、養(yǎng)護工作不及時等問題會造成混凝土出現(xiàn)裂縫，進而影響混凝土的使用。

（五）模板質(zhì)量

模板質(zhì)量的好壞影響著混凝土質(zhì)量的高低，主要表現(xiàn)在：①許多模板都存在著空洞、不平、拼縫不緊密、表面沾有雜物、未涂隔離劑等問題，造成混凝土表面不平整，出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。②模板拆除過早，不僅會導(dǎo)致混凝土失去支撐力，無法與鋼筋進行有效的結(jié)合，還會造成混凝土的強度不夠，導(dǎo)致開裂、缺棱掉角的現(xiàn)象。

二、土建混凝土施工技術(shù)要點分析

（一）混凝土的配制

在配制混凝土的過程中，通常會因混凝土的生產(chǎn)方責(zé)任意識較弱，或者其技術(shù)的局限性等因素，導(dǎo)致其生產(chǎn)的混凝土將存在一定的質(zhì)量問題，致使不能夠更好的滿足于土建項目建設(shè)的施工要求。因此，在混凝土的配制比例方面應(yīng)根據(jù)國家規(guī)定的安全范圍予以嚴(yán)格要求。一般情況下混凝土的強度可對土建竣工后的建筑質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，但混凝土的強度大小取決于生產(chǎn)者對混凝土的配制比例，因此，對混凝土施工過程中配置的比例應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)范圍合理設(shè)計，盡可能的保證其合理性、準(zhǔn)確性及科學(xué)性。除此之外，在調(diào)配混凝土比例的實驗過程中，應(yīng)以經(jīng)濟的最大化為前提，追求合理性及科學(xué)性，從而更好的滿足于土建建筑的需求和竣工之后的工程耐久性，因此，工程施工方對提交的實際材料，應(yīng)予以嚴(yán)格抽檢與對比程序，以確保土建工作的有效性及合理性。

（二）混凝土的拌制

混凝土的拌制對土建項目的建設(shè)同樣具有重要意義。質(zhì)地均勻的混凝土是建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)保障，因此，施工及管理人員應(yīng)該對混凝土拌制工作執(zhí)行給予充分重視。

除了要對攪拌機進行合理選擇以外，還要確定并遵循攪拌制度，攪拌時間、投料量的多少和投料順序安排等都在攪拌制度中有明確規(guī)定。不同類型的攪拌機進料容量也不盡相同，為了保證混凝土攪拌物的均勻性不受影響，攪拌機不宜長期處于超載狀態(tài)，一次投料量應(yīng)該盡量控制在攪拌機的限定容量范圍以內(nèi)。依據(jù)施工現(xiàn)場攪拌機的型號和施工配合比確定現(xiàn)場攪拌原材料的一次投料量是施工配料工作的主要內(nèi)容?；炷翑嚢枰罁?jù)計算得到的材料一次投入量來進行操作，嚴(yán)格遵循按量投料的基本原則，攪拌最短用時也要滿足攪拌規(guī)范制度的規(guī)定。

（三）混凝土的運輸

混凝土的運輸也是土建混凝土施工過程中重要的組成部分，如果在運輸過程中耗費太多的時間，則很容易出現(xiàn)離析或初凝現(xiàn)象，因此，若想要縮短混凝土的運輸時間，運輸司機應(yīng)盡可能的將運輸路程縮短。一般在條件允許的情況下，施工方可以在澆筑混凝土的附近找一個合適的混凝土攪拌站，從而有利于混凝土的快速運輸，特別是對于以滑模施工的無縫澆筑而言，比運輸混凝土的要求更高，其中包括澆筑混凝土期間絕不可中斷對混凝土的供應(yīng)，且在運輸?shù)姆椒ㄉ?，也具有一定的要求。通常把混凝土的運輸種類分為三類，垂直運輸、樓面運輸、平面運輸。樓面運輸?shù)闹饕绞綖殡p輪手推車；垂直運輸則具有更多的方法，如混凝土泵的運輸、井架的運輸、快速提升架的運輸?shù)龋欢矫孢\輸則主要采用自卸汽車和混凝土運輸車。

（四）混凝土施工工藝

（1）澆筑。模板的位置、標(biāo)高、強度、剛度和尺寸各項指標(biāo)的檢查是混凝土澆筑前應(yīng)該開展的基礎(chǔ)工作；檢查預(yù)埋件和鋼筋的數(shù)量、位置及保護層的厚度，檢查結(jié)果必須記錄在隱蔽工程記錄表中；模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污的清除；堵嚴(yán)模板的孔洞和縫隙；用清水濕潤模板但不讓其出現(xiàn)積水現(xiàn)象。雜物和淤泥的清除是地基或基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)該做好的準(zhǔn)備工作，并要做好排水和防水的措施。對于未風(fēng)化的巖土，應(yīng)該用水對其進行清洗，并保證表面無積水殘留；而對于干燥的非粘性土，則應(yīng)該用水進行濕潤處理。雨雪天氣不宜露天進行混凝土澆筑工作。由低向高的分層澆筑方式是混凝土澆筑所遵循的基本原則，厚度則應(yīng)該以建筑結(jié)構(gòu)的配筋狀況和搗實方法等諸多因素為依據(jù)進行確定。

（2）施工縫的預(yù)留。由于受到人力和設(shè)備條件的限制，建筑工程施工過程中，混凝土的澆筑無法持續(xù)不間斷地進行，而這段間歇時間又超過了混凝土的初凝時間，此時必須設(shè)置施工縫的預(yù)留，而其位置應(yīng)該結(jié)合施工技術(shù)方案和澆筑設(shè)計方案進行確定。因為新舊混凝土的結(jié)合力較差，屬于建筑工程質(zhì)量的一個薄弱環(huán)節(jié)，所以，建筑體結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位是施工縫預(yù)留的最佳部位。

（3）搗實。人工振搗和機械振搗是混凝土搗實的主要方法，其中，人工搗實是利用人力或夯、插的沖擊來讓混凝土能夠密實、成形，通常人工振搗比較適用于塑性混凝土的建筑施工，并且在工程量不大且缺少機械設(shè)備的前提下才會應(yīng)用?；炷翙C械振實的方式，有著早期強度大的優(yōu)勢，能夠促進模板周轉(zhuǎn)效率的提升，生產(chǎn)率提高的同時，又保證了混凝土建筑用材的產(chǎn)品質(zhì)量，值得推廣使用。

（五）混凝土的養(yǎng)護

在混凝土澆筑工作中，養(yǎng)護是其結(jié)束后不可缺少的一道工序。由于水泥和水發(fā)生水化反應(yīng)，致使混凝土凝結(jié)并硬化，在混凝土澆筑完成后，為了使混凝土更快更好的發(fā)生反應(yīng)，首先應(yīng)選擇科學(xué)、合理有效的手段，創(chuàng)造適合于發(fā)生水化反應(yīng)的良好環(huán)境。若要使水化反應(yīng)快速、充分的完成，并使凝結(jié)、硬化的速度加快，則有必要對過度吹風(fēng)、干燥、暴曬等環(huán)境做好一定的防護措施，從而有效防止混凝土發(fā)生異?；蛄芽p遭受破壞，因此，當(dāng)混凝土的澆筑工作完成時，為使其表面保持濕潤，相關(guān)工作人員應(yīng)及時做好灑水等工作，這樣可防止因表面太過干燥而生成裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護工作主要有以下幾點要求：不可間斷混凝土的養(yǎng)護時間，而且養(yǎng)護期間養(yǎng)護的建筑表面需處于濕潤狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)短于14d；灑水操作需于混凝土終凝前進行（通長為混凝土澆筑完畢后8～12h內(nèi)）；對于低塑性混凝土而言，在澆筑工作完成后應(yīng)立即進行噴霧等一系列養(yǎng)護工作，然后再進行灑水等養(yǎng)護工作。

三、結(jié)語

混凝土施工是當(dāng)前土建工程中的核心環(huán)節(jié)，是決定工程質(zhì)量的重要依據(jù)，在工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜化和重量大型化的今天，做好混凝土施工的技術(shù)運用已經(jīng)成為企業(yè)的核心問題。土建工程企業(yè)應(yīng)該建立質(zhì)量、進度、管理等方面的意識，要將混凝土施工技術(shù)靈活而全面地應(yīng)用于工程施工的各個層面，使混凝土施工技術(shù)的運用水平得到提升，為全面提升土建工程質(zhì)量、廣泛提高工程效益做到技術(shù)方面的保證。

參考文獻：

[1]馬剛，馬在林.淺談混凝土施工中應(yīng)注意的幾點問題[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟.2004（20）

[2]許開會，舒磊.混凝土施工質(zhì)量問題的成因及控制[J].四川建筑.2004（05）

[3]高鵬志.混凝土施工強度保證的措施[J].陜西煤炭.2004（04）

[4]鄒巍.鐵屑混凝土施工[J].建筑工人.2004（09）