【摘 要】 在當(dāng)前競爭激烈的市場經(jīng)濟(jì)形勢下，產(chǎn)品的質(zhì)量對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。本文首先介紹了建立質(zhì)量保證體系的重要性，并對影響機(jī)械產(chǎn)品的因素進(jìn)行了簡單的介紹，同時(shí)歸納出機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)的一般步驟，簡要概述了產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)大體情況，最后，列舉了一些常用的檢驗(yàn)機(jī)械產(chǎn)品的方法。

【關(guān)鍵詞】 機(jī)械設(shè)備 質(zhì)量控制 抽樣檢驗(yàn)

產(chǎn)品的質(zhì)量控制是指為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的用于監(jiān)查生產(chǎn)過程以及排除在質(zhì)量環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的缺陷等原因。同時(shí)為了滿足機(jī)械產(chǎn)品各種質(zhì)量指標(biāo)特性，需要對產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)，通過產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，可以有效地監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況，因此，保證了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足了用戶的要求。

1 完善的質(zhì)量保證體系是機(jī)械產(chǎn)品合格的前提

（1）上崗人員的技術(shù)保證措施。人員素質(zhì)對于質(zhì)量體系的運(yùn)行起著極為重要的作用，通過開展對上崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，資格認(rèn)證，以提高人員的素質(zhì)，調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性，是質(zhì)量控制得到保證的前提。

（2）原材料的質(zhì)量保證措施。企業(yè)要對采購的原材料進(jìn)行多道工序的檢驗(yàn)，保證符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料進(jìn)入生產(chǎn)過程中。

（3）設(shè)備工藝的保證措施。企業(yè)通過運(yùn)用設(shè)備管理的方法，對各類生產(chǎn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行定期的維修和檢查，同時(shí)設(shè)備在最初使用之前要有相應(yīng)的質(zhì)量管理部門進(jìn)行相關(guān)的鑒定，以確保設(shè)備的安全使用。

2 影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的幾個(gè)因素

（1）市場調(diào)研質(zhì)量。市場調(diào)研質(zhì)量用于確定產(chǎn)品的需求，正確把握用戶和市場對產(chǎn)品質(zhì)量的需求，保證產(chǎn)品的銷售通暢，為企業(yè)創(chuàng)造新的市場機(jī)遇。

（2）設(shè)計(jì)質(zhì)量。設(shè)計(jì)質(zhì)量是指從市場調(diào)研，形成產(chǎn)品的構(gòu)想，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為圖紙、技術(shù)文件等質(zhì)量規(guī)范。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一方面決定著產(chǎn)品的質(zhì)量水平；另一方面，也決定著整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)最為關(guān)鍵。

（3）制造質(zhì)量。制造質(zhì)量要符合圖紙和技術(shù)文件的要求，制造質(zhì)量主要受生產(chǎn)手段和人員素質(zhì)因素的影響，其中生產(chǎn)手段主要包括產(chǎn)品的工藝方法、加工設(shè)備、檢測設(shè)備等，這些手段是制造質(zhì)量的關(guān)鍵。

（4）使用及服務(wù)質(zhì)量。使用質(zhì)量是指用戶漸漸的對產(chǎn)品的可靠性和維修提出新的要求，所以企業(yè)應(yīng)重視對產(chǎn)品使用郊果的研究。服務(wù)質(zhì)量是指為了爭取更過的客戶，以開展多種形式的服務(wù)形式。

3 機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)的一般步驟

（1）了解機(jī)械產(chǎn)品的主要特點(diǎn)和技術(shù)性能。由于機(jī)械產(chǎn)品的用途各具不同，因此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能也存在著差別。機(jī)械產(chǎn)品都是由若干分散的、無獨(dú)產(chǎn)使用功能的制造單元組成；或者具有某些局部功能的部件組成。對于零件、部件、整機(jī)而言，其特點(diǎn)和技術(shù)性能有所不同。由于機(jī)械產(chǎn)品一般需要通過不同的方式傳遞載荷，使得零件需要承受一定的外力，因此其要具有一定的力學(xué)性能和組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)還具備一些諸如互換性、耐磨性、耐腐蝕性等特殊性能。

（2）分析機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量特性。由于產(chǎn)品的質(zhì)量特性是之后產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法的前提，因此了解產(chǎn)品的質(zhì)量特性十分關(guān)鍵。由于零件、部件、整機(jī)的功能不同，因此彼此具有不同的特性。零件具有材料的化學(xué)性能、力學(xué)性能、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)以及主要的結(jié)構(gòu)尺寸、幾何參數(shù)、表面粗糙度等諸多特性。而部件具有功能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)尺寸、運(yùn)動(dòng)部件連接的靈活性、使用壽命等性能。

（3）選擇批量產(chǎn)品的抽樣方法。根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)量多少，將質(zhì)量檢驗(yàn)分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種。全數(shù)檢驗(yàn)適用于不合格率大，漏檢有可能造成重大損失的情況，具有測量方便、檢驗(yàn)費(fèi)用小等優(yōu)點(diǎn)。抽樣檢驗(yàn)適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，根據(jù)抽樣檢驗(yàn)的抽樣程序、抽樣表，對批量產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和判定，通常破壞性測試的檢驗(yàn)項(xiàng)目采用抽樣檢驗(yàn)。

（4）確定產(chǎn)品的測量精度和選擇合適的測量儀器。測量精度主要由機(jī)械產(chǎn)品的精度要求和檢測儀器的檢測精度所決定，測量儀器的選擇不僅要根據(jù)被測對象的量值范圍來選擇精密分辨率合適的儀器設(shè)備以外，而且還要綜合考慮測量的成本和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對于大批量的機(jī)械產(chǎn)品，一般采用專門的測量儀器和標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行測量；而對于小批量的產(chǎn)品，通常采用通用量具進(jìn)行測量。

4 機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)概述

質(zhì)量檢驗(yàn)通過借助某手段，對機(jī)械產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行測定，之后把檢驗(yàn)的結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求。通過產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，可以有效地監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況，一方面，為產(chǎn)品的質(zhì)量控制和管理提供質(zhì)量信息；另一方面，還用于測定產(chǎn)品的工序能力，質(zhì)量檢驗(yàn)為產(chǎn)品的質(zhì)量提供了保證，因此，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中不可或缺。

機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)包括以下3個(gè)方面：

（1）進(jìn)料的質(zhì)量檢驗(yàn)。此環(huán)節(jié)用于檢驗(yàn)購進(jìn)的原材料是否合格，比如機(jī)床電器產(chǎn)品，通常先進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)、抗老化試驗(yàn)等，以檢驗(yàn)原器件是否符合標(biāo)準(zhǔn)，只有通過這樣才能確保加工裝配的要求。

（2）加工工序質(zhì)量的檢驗(yàn)。由于某些原因，產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生缺陷，進(jìn)而會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。可以通過檢查加工后的零件是否達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求，檢驗(yàn)裝配過程中有無振動(dòng)和噪聲產(chǎn)生，及時(shí)找出問題的所在之處，確保零件裝配的要求。

（3）最終的質(zhì)量檢驗(yàn)。此檢驗(yàn)是在產(chǎn)品入庫和進(jìn)入市場之前完成，對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。通常產(chǎn)品要進(jìn)行幾個(gè)大項(xiàng)的檢驗(yàn)：外觀、配套性、工作性能、可靠性和壽命以及幾何精度等。

5 機(jī)械產(chǎn)品常用的檢驗(yàn)方法

機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的方法主要包括檢驗(yàn)時(shí)所運(yùn)用的檢驗(yàn)原理、手段、操作程序以及測試條件，對于機(jī)械零件而言，有如下檢驗(yàn)方法：

（1）幾何量的測量方法。此方法主要用于測量機(jī)械產(chǎn)品的外形尺寸、形狀、位置偏差和表面粗糙度等其中表面粗糙度的主要測量方法有：比較法、光切法、干涉法、觸針法、印模法、激光反射法以及光散射法等。

（2）金相分析法。此方法用于檢驗(yàn)機(jī)械產(chǎn)品內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)，通過利用金相顯微鏡在專門制備的試樣上觀察材料的組織和缺陷的方法。

（3）斷口分析法。此方法通過斷口的形態(tài)分析研究，諸如斷裂起因、斷裂性質(zhì)、斷裂方式、斷裂機(jī)制、斷裂韌性、斷裂過程的應(yīng)力狀態(tài)以及裂紋擴(kuò)展速率等，其實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)對斷口表面的宏觀形貌和微觀結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行直接觀察和分析。

（4）力學(xué)性能試驗(yàn)法。力學(xué)性能試驗(yàn)主要包括硬度試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等，以用來測量機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)。

（5）無損檢測法。此方法的檢測主要超聲檢測、射線檢測、渦流檢測以及磁粉檢測等，以檢測機(jī)械產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷和裂紋。

對于機(jī)械整機(jī)的檢驗(yàn)方法主要有功能檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)力學(xué)檢驗(yàn)、負(fù)載檢驗(yàn)以及壽命檢驗(yàn)等，它們絕大部分屬于試驗(yàn)性使用檢驗(yàn)，它是通過觀察產(chǎn)品在實(shí)際使用中，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量變化來獲得檢驗(yàn)結(jié)果。