摘要：傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管大多采用鐵皮加保溫，這樣的風(fēng)管安裝工效低，且感官差，送風(fēng)效率低，不節(jié)能。彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管采用了外層鐵皮保護，中間酚醛泡沫材料絕熱，內(nèi)層鋁箔或者鐵皮表層相結(jié)合形成板材解決以上缺陷。根據(jù)所用材質(zhì)增強了絕熱性能，更重要是增強防火性能，而且成型板材現(xiàn)場加工省時省力。

關(guān)鍵詞：新材料;新工藝

引言：

彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管出廠為板材形式，運輸至現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管尺寸采用專用工具現(xiàn)場加工。裁剪后的風(fēng)管采用專用膠拼接后，在風(fēng)管內(nèi)接縫處涂密封膠制作成風(fēng)管，最后通過專用法蘭及其它閥件組裝成通風(fēng)系統(tǒng)。某公司承建的某綜合樓項目的中央空調(diào)系統(tǒng)采用彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管，彩鋼酚醛風(fēng)管面積近14000多平方米。

一.材料在工程應(yīng)用中的優(yōu)點

1.1 安裝方便快捷，所需工期短

彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管材料與其他傳統(tǒng)風(fēng)管相比較，其密度相對較小，單位面積風(fēng)管質(zhì)量較輕，安裝比鍍鋅鋼板等傳統(tǒng)風(fēng)管快捷。彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管現(xiàn)場制作，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整。風(fēng)管安裝的支架簡單，比傳統(tǒng)風(fēng)管安裝工藝簡化，節(jié)約工期。據(jù)現(xiàn)場實際測算，彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管每個工人每天可安裝20至30平方米，而鍍鋅鋼板風(fēng)管每個工人每天可安裝4至5平方米，對比之下，彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管可提高施工工效4至5倍。2011年1月，某綜合樓項目開工，需在2011年10月部分交付使用，在10個月的時間內(nèi)要完成地下室（約4萬平方）及展覽館（約3萬平方）全部工作內(nèi)容。根據(jù)工期倒排，機電安裝只有2個月施工時間，工期極度緊張。機電專業(yè)工作量最大的就是近14000m²的風(fēng)管，針對這種情況項目部積極配合設(shè)計工作，在風(fēng)管選材上建議采用彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管。采用彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管對節(jié)約工期非常顯著，首先土建專業(yè)施工的同時，酚醛復(fù)合風(fēng)管原材料可進場現(xiàn)場加工;其次酚醛復(fù)合風(fēng)管重量輕，安裝快捷;最后就是酚醛復(fù)合風(fēng)管安裝后不需要保溫，從而更節(jié)約了大量的施工時間，為后續(xù)工作創(chuàng)造了有利的條件，從而順利完成工期目標。

1.2材質(zhì)輕，可減輕建筑負荷，且安裝方便

某綜合樓項目展覽館全部為鋼結(jié)構(gòu)，采用大量大跨度，大懸挑結(jié)構(gòu)，減輕建筑負荷相當重要。根據(jù)現(xiàn)場實際稱重測算，和傳統(tǒng)風(fēng)管相比較，因采用了酚醛風(fēng)管減輕荷載約60噸。展館的層高都在9m以上，最高達到20m，風(fēng)管的安裝位置也相對較高，酚醛風(fēng)管重量輕、安裝方便的特點也很利于該工程的施工。

1.3施工場地靈活，施工占地面積小

彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管原材料為板材，材料進場后堆放場地靈活，需要堆放場地小。加工場地簡易，只需要加工臺即可。某綜合樓項目施工場地狹窄，一邊為地鐵，其余三邊為公路。工地現(xiàn)場各個施工專業(yè)多而雜，施工場地極其緊張，本工程空調(diào)風(fēng)管采用彩鋼酚醛風(fēng)管克服場地狹窄的困難，材料進場后占用很小堆場，加工靈活，有時還可以就地加工。在節(jié)約場地方面，彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管優(yōu)勢突出。

1.4造價相對較低，且維修方便

彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管在成本控制方面也具有相當大優(yōu)勢，根據(jù)某綜合樓項目實際工程測算，與使用傳統(tǒng)風(fēng)管相比，僅展覽館一項就節(jié)約造價大約為30萬至80萬。目前，在此工程實際投入使用兩年后，風(fēng)管系統(tǒng)未出現(xiàn)故障，無維修項。

1.5 絕熱性好，消聲性好，降低運營費

彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管夾層為多孔酚醛泡沫材料板，消音性能好。在中央空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)機組的運行噪音通過傳統(tǒng)的風(fēng)管傳遞，形成室內(nèi)噪音，如果采用彩鋼酚醛風(fēng)管，在輸送過程中可降低噪音，改善室內(nèi)環(huán)境。彩鋼酚醛風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.016-0.028W/（m·k），而鍍鋅鋼板風(fēng)管及玻璃鋼風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)相對較大，彩鋼酚醛風(fēng)管在輸送過程中大大減少熱量損失，能有效的降低運營成本。

二.彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工過程中的難點及解決措施

2.1 安裝過程中容易損壞

酚醛板在具備導(dǎo)熱系數(shù)低，密度小，質(zhì)量輕的同時，也具有脆性大強度較低的特點，加之此種材質(zhì)為新型材料，還未為大多數(shù)人所識，易被其他專業(yè)施工人員破壞。

為此首先施工前對工人進行詳細的技術(shù)交底，給施工班組配備詳細的施工圖紙;其次在施工過程中，對工人進行有關(guān)彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工方法進行培訓(xùn)，使之了解彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管的特性，避免意外破壞。施工現(xiàn)場對原材料、半成品、成品都要做好警示標示，以避免其他專業(yè)的工人的破壞。

2.2 單面彩鋼酚醛風(fēng)管內(nèi)部鋁箔容易脫落

板材的切口直接暴露在空氣中，膠水失效，未采取必要的措施，是造成板材鋁箔脫落的主要原因，未使用專用膠水，或者使用膠水不合格，是板材接口不牢固的主要原因。

對進場材料必須嚴格報驗程序，特別是檢查板材的保護層是否完整，所用膠水是否為酚醛復(fù)合風(fēng)管板材專用膠水。

2.3 風(fēng)管加工感官差

彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管屬于新材料，工人加工熟練程度不夠，未正確掌握施工工藝，或者是未使用專用工具，造成風(fēng)管加工平直度不合格，從而感官效果差。

為此首先配備廠家提供的專用工具，如雙刀刨，單刀刨，垂直刨，折彎機，塑料刮板等。正確使用專用工具易于保證下料切口整齊;其次制作工作平臺，時常保證工作平臺干凈，特別不允許出現(xiàn)顆粒物，以避免破壞保護層。

2.4 彩鋼酚醛風(fēng)管安裝二次損壞嚴重

彩鋼酚醛風(fēng)管是采用專用法蘭連接，安裝后，拆卸不方便，如果中段損壞，只能從末端拆卸，由此造成損失不只是一節(jié)風(fēng)管，可能是整個系統(tǒng)拆除再安裝。

酚醛復(fù)合風(fēng)管在眾多優(yōu)勢的同時，也有脆性大的缺點，酚醛復(fù)合風(fēng)管安裝后，容易造成二次損壞，比如后期電纜敷設(shè)等其他專業(yè)施工時，工人踩踏等，由此，在施工過程中要詳細合理的安排機電專業(yè)的施工順序，還要加強對安裝后的半成品做好警示標示保護。

2.5彩鋼酚醛風(fēng)管加固及防晃

酚醛風(fēng)管由于自身強度較低，為了防止其因自重而變形，應(yīng)對預(yù)制完成的風(fēng)管進行加固。在風(fēng)管的四角上用專用鍍鋅直角墊對其進行角加固;當風(fēng)管邊長大于0.4米時采用DN15鍍鋅鋼管對平面進行加固;當風(fēng)管邊長大于2米時采用L30*3以上角鋼制作成抱箍箍緊風(fēng)管。

酚醛風(fēng)管由于材質(zhì)非常輕，在連成系統(tǒng)后，在運行時，管道會產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象，時間長了法蘭接口處會破壞，在施工時，當管道長度超過20米的風(fēng)管系統(tǒng)在兩端裝防晃支架，用L40*4的角鋼做倒龍門支架，和風(fēng)管貼緊，防止管道來回晃動。

三.施工工藝流程

3.1 施工工藝流程

3.2 操作要點

3.2.1 裁板方法

有兩種裁邊方法，一種是用45°刀裁邊，一種是90°刀裁邊。

3.2.2 風(fēng)管加工

風(fēng)管下料有四種基本方法：

一片法：可由一塊板材制成，在彩鋼酚醛板最邊處分別留20mm的彩鋼板便于鉚固。

U形法：先下料一個\"U\"型板材，再加工一個封口板，在彩鋼酚醛板最邊處分別留20mm的彩鋼板便于鉚固（封口板不預(yù)留）

L形法：下料兩塊\"L\"型板材，在其中一塊彩鋼酚醛板最外邊處留20mm的彩鋼板便于鉚固。

四片法：根據(jù)風(fēng)管長寬下料四塊板材，每塊板材一邊處留20mm的彩鋼板便于鉚接。

3.2.3 彎頭及分叉管等管件制作

彎頭的制作：放線→下料→內(nèi)外弧板的彎曲→打膠、粘接→密封

首先根據(jù)風(fēng)管規(guī)格尺寸選擇板材。接下來確定圓弧的圓心點，圓心點確定后，用圓規(guī)畫彎頭的弧線，依照弧線用45°刀根據(jù)弧線下料。下料完成后，打膠粘接。拼縫粘接角鐵法蘭時，將內(nèi)側(cè)剪成大小一樣的小塊再固定，防止角鐵法蘭固定起皺，改善感官效果。

分叉管的制作：劃線→切割→內(nèi)外弧板的彎曲→打膠粘合→密封

3.2.4 涂膠

粘接表面要清潔，接口處涂膠要均勻，涂滿膠，膠水采用廠家配套專用膠水。

3.2.5 粘合

涂膠后過一段時間組裝風(fēng)管，用專用工具用力壓合粘接部位，保證各邊垂直。

3.2.6 鉚接

用鉚釘槍，對預(yù)留折邊處，進行鉚接，每15cm鉚接一處。

3.2.7 密封

待風(fēng)管粘接牢固后，在風(fēng)管內(nèi)部的接縫處涂密封膠，在曲面或者縫隙較大出可采用環(huán)保的玻璃膠。注意風(fēng)管末端40～50mm不涂膠，連接配件時再涂膠。

3.2.9管道與其它部件的連接

1.與帆布軟接的連接

采用鉚釘鉚固帆布軟接，鉚固時，用扁鐵壓緊帆布軟接，保證鉚固后不脫落。

2.與風(fēng)口的硬接

根據(jù)風(fēng)口尺寸現(xiàn)場風(fēng)管上開孔，風(fēng)口與風(fēng)管采用鉚固，風(fēng)口邊涂密封膠。

3.與調(diào)節(jié)閥等設(shè)備的連接

與調(diào)節(jié)閥等設(shè)備連接比較特殊，鋼板風(fēng)管采用螺栓與帶法蘭設(shè)備連接，而彩鋼酚醛風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥等設(shè)備連接是采用承插連接，無法蘭連接方式，設(shè)備所帶接口為承插式，承插后采用鉚固。

四、彩鋼酚醛風(fēng)管與傳統(tǒng)風(fēng)管施工對比

序號

對比項目

彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管

鍍鋅鋼板風(fēng)管

玻璃鋼風(fēng)管

1

加工場地

現(xiàn)場加工，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況快速調(diào)整

工廠加工

工廠加工

2

施工周期

安裝方便快捷，所需工期短，

風(fēng)管笨重，所需工期較長;需要保溫，工序繁瑣。

預(yù)制加工周期長，管道粗笨，不易轉(zhuǎn)移，安裝速度慢

3

勞動強度

密度較小，單位面積重量輕，省時省力

密度較大，單位面積重量重，勞動強度較大

密度較大，單位面積重量重，勞動強度大。

4

安裝空間

無需保溫，節(jié)約安裝空間

需保溫，安裝空間增加

需加裝消聲器，安裝空間增加

五.質(zhì)量控制要點

5.1風(fēng)管組裝后檢查接縫是否嚴密，調(diào)整風(fēng)管垂直度，保證風(fēng)管感觀。

5.2 接縫處保證平整，無裂縫。

5.3粘接所用膠水必須采用廠家配套膠水。

5.4預(yù)留彩鋼邊包邊后，涂抹專用膠水，待固定后鉚固。

5.5風(fēng)管成型后必須采用密封膠密封風(fēng)管縫隙。

5.6風(fēng)管安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙及綜合管網(wǎng)的布置復(fù)核標高、位置等。

5.7風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。

5.8 風(fēng)管閥件、設(shè)備等單獨設(shè)置支架。

5.9 風(fēng)管明裝后，注意成品保護。

六.現(xiàn)場實際應(yīng)用效益分析

6.1彩鋼酚醛風(fēng)管造價相對較低，據(jù)現(xiàn)場實際測算，每平方米造價大約180元，比傳統(tǒng)風(fēng)管每平方米可節(jié)約20至60元。

6.2彩鋼酚醛風(fēng)管消音性能好，系統(tǒng)內(nèi)不需要設(shè)置消聲器等配件，減少相應(yīng)費用。

6.3彩鋼酚醛風(fēng)管傳熱系數(shù)小，運行過程中可有效的減少熱量損失，減少運營成本。

6.4 彩鋼酚醛風(fēng)管密度相對較小，單位面積風(fēng)管質(zhì)量輕。和傳統(tǒng)風(fēng)管相比，在施工過程中省時省力，能大幅度的提高功效，節(jié)約工期，讓投資提錢獲得收益。

參考文獻：

【1】金屬、非金屬風(fēng)管支吊架.08K132

【2】通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.GB50243-2002

【3】通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程.JGJ141-2004