【摘要】當儲罐發(fā)生泄漏而無法切斷氣源時,啟動注水泵把水注入儲罐,因水的比重比液化石油氣大得多,幾乎為其2倍,所以注入的水就存在于儲罐底部成了墊層,而液化石油氣氣則上升到水的上面,使漏點處泄漏的物料由液化石油氣轉(zhuǎn)變?yōu)樗?,就切斷了泄漏源,為帶壓堵漏、事故處理贏得時間和戰(zhàn)機,使事故處理轉(zhuǎn)危為安,化危機于無形。
【關(guān)鍵詞】儲罐底部泄漏;墊層;揚程;流量
1緒論
1.1液化石油氣的理化性質(zhì)
液化石油氣是由碳和氫兩種元素構(gòu)成的化合物的混合物,其主要成分有丙烷、丙烯、丁烷等,其沸點較低,在一個大氣壓時其沸點一般在-10℃以下,故其在大氣環(huán)境中均以氣態(tài)存在,但密度比空氣大,所有往往可以在低洼處積聚;其儲存只能在壓力容器中儲存,儲存時飽和蒸汽壓較高,如丙烯儲罐夏季甚至可以高達1.8兆帕;氣化相變焓較大,由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時須吸收大量的熱量,同時體積擴大250~300倍,;閃點極低,一般零下六七十攝氏度,甚至更低,爆炸極限范圍很窄,約2%~10%,在濃度相當?shù)偷那闆r下就可以發(fā)生爆炸。
1.2液化石油氣的危險性
1.2.1中毒及燒傷危險。液化石油氣被吸入人體內(nèi),會使人昏迷、嘔吐,嚴重時可使人窒息死亡,若遇明火發(fā)生爆炸,雖火光一閃,在場人員也會全部被燒傷,甚至肺部呼吸道都能著火,造成重傷殘廢,甚至死亡的后果。
1.2.3凍傷危險性。因液化氣一旦泄漏,將迅速由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),一旦噴濺到現(xiàn)場人員皮膚上,就從人體大量吸收熱量,從而造成凍傷。
1.2.3爆炸危險性。液化石油氣是一種易燃易爆的介質(zhì)由于其著火溫度較低,引燃能量小,爆炸下限低,遇火源就有燃燒爆炸的危險,而一旦發(fā)生著火爆炸事故,都將造成嚴重的破壞。在這三種危險中,爆炸的威力最大,破壞最大,損失最大,甚至造成群死群傷。
1.3液化石油氣的儲存現(xiàn)狀
隨著國內(nèi)煉油裝置規(guī)模的迅速擴大,液化石油氣的產(chǎn)量也迅速擴大,儲存罐區(qū)也從面積到容量都迅速擴大,一個液化氣罐區(qū)儲罐可多達幾十臺,而品種也越分越細,如催化混合原料氣、丙烯、丙烷、丁烷等,但在儲存過程中由于設備原因、工藝操作原因等發(fā)生著火爆炸的案例仍屢見不鮮,在這些案例中,由于儲罐底部發(fā)生泄漏而造成的著火爆炸事故占大多數(shù),因此如何應對底部泄漏是一個重要的課題。
1.4注水泵應用研究的意義
為了應對儲罐底部泄漏,很多企業(yè)安裝了注水泵,但在使用過程中仍然次生了設計不合理、液化氣串入水線系統(tǒng)、不能充分利用等問題,東明石化集團通過不斷的改進,消除了上述問題,使注水泵的作用得到了充分的發(fā)揮。
2注水泵的工藝原理
當儲罐因閥門墊片老化、閥門凍裂或人為誤操作等原因造成泄漏時,泄漏出的液化石油氣就會迅速變成氣態(tài),體積擴大二三百倍,迅速擴散,沿地面、明溝流淌蔓延,而且由于介質(zhì)從泄漏點泄漏時大量吸收熱量,造成泄漏的閥門、螺栓等急劇降溫,很容易造成脆斷、脆裂現(xiàn)象,造成泄漏量的進一步擴大,為事故處理增加難度,現(xiàn)場人員甚至無法靠近,無法處理。泄漏出的介質(zhì)遇到任何點火源,就會發(fā)生爆炸著火事故。
因此在無法堵住漏點的情況下,怎么能讓液化石油氣不再繼續(xù)泄漏呢?那就是安裝一臺注水泵,當儲罐發(fā)生泄漏而無法切斷氣源時,啟動注水泵把水注入儲罐,因水的比重比液化石油氣大得多,幾乎為其2倍,所以注入的水就存在于儲罐底部成為墊層,而液化石油氣氣則上升到水的上面,使漏點處泄漏的物料由液化石油氣轉(zhuǎn)變?yōu)樗?,就切斷了泄漏源,為帶壓堵漏、事故處理贏得時間和戰(zhàn)機,使事故處理轉(zhuǎn)危為安,化危機于無形。在注水過程,由于儲罐頂部的氣相線互相通聯(lián),可以使事故儲罐壓力平穩(wěn),不至于壓力迅速升高而增大處理風險。
3注水泵的選用
注水泵選用的關(guān)鍵是第一要求足夠高的揚程,第二要有足夠大的流量,因為如果揚程不夠高,會形成注水泵開啟后泵出口壓力低于儲罐壓力,如丙烯夏季儲罐壓力可高達1.8兆帕,甚至更高,根本無法將水注入儲罐,因為泵的揚程要求較高,一般單級無法完成,只得選用多級離心泵;如果泵流量過小就會造成注入的水迅速流出,無法形成墊層,造成液化氣和水同時泄漏的情況,無法達到泄漏介質(zhì)轉(zhuǎn)換的目的。
有一種設計是在倒罐泵的入口預留一個注水閥門和消防水帶接頭,目的在發(fā)生底部泄漏需要注水時,將該泵的入口通過消防水袋和消防栓相連接,消防水進入倒罐泵,泵啟動后通過倒罐線注水入儲罐,這種設計看似合理,可以節(jié)約一臺泵的空間和資金,但實際上不可行,因為倒罐泵一般揚程都不高,110米左右,流量也不大,一般50立方左右,受消防水系統(tǒng)壓力壓力的影響很可能泵出口壓力超不過儲罐壓力,有的廠區(qū)消防水壓力僅0.4兆帕,即使消防水壓力能滿足,較小的流量很可能形不成底部的墊層,更重要的是水的比重幾乎是液化石油氣的2倍,在滿足流量的前提下,泵的電機立即形成超負荷的狀態(tài)而停機自保,根本無法完成注水任務,從而喪失戰(zhàn)機,造成事故擴大化,我們集團2010年的液化氣罐區(qū)就是這種設計,后來放棄了,改為獨立安裝一臺注水泵。
4注水泵的安裝
4.1注水泵的入口管線管徑不得小于泵的入口,且最好連接在消防水系統(tǒng)管線上,不要單獨設立一個取水池,因為如果使用一個取水池供水,泵的揚程勢必要求更高,級數(shù)更多,電機功率更大,設備費用更高,連接在消防水系統(tǒng)管網(wǎng)上,泵可以有較高的背壓,揚程要低得多,也能保證事故狀態(tài)下供水的源源不斷,節(jié)約水池建設費用。
4.2泵的入口要安裝過濾器和閘閥各一臺,泵的出口應安裝止回閥一臺,截止閥兩臺,選用截止閥是因為截止閥的密封性能比閘閥為好,安裝兩臺是確保儲罐的液化石油氣不會有此進入水線系統(tǒng),閥門材質(zhì)應選用鑄鋼閥而不能使用鑄鐵閥,出口管線最好直接通道儲罐底部的罐根閥處,平時保持常開狀態(tài),泵出口還要安裝壓力表一支,安裝排氣閥進行灌泵操作,安裝放空閥通過管線與火炬系統(tǒng)相連,一旦泵出口閥發(fā)生內(nèi)漏時,可以將泵體內(nèi)的液化石油氣排放入火炬系統(tǒng),否則只能排放入大氣環(huán)境,形成能源浪費,污染空氣,造成不安全因素;泵的入口和出口還要安裝底部排空閥,以利于冬季的防凍防凝操作。從安全角度講,注水泵和泵的出入口閥門最好能選用自動遠程控制,在事故狀態(tài)下能保證遠程操作,能保證已最快的速度將水注入儲罐。
4.3無論罐區(qū)內(nèi)有多少臺液化石油氣儲罐,都要保證泵的出口與之相連,使得任何一臺儲罐發(fā)生底部泄漏時,注水泵都能及時注水。
5注水泵的充分利用
5.1儲罐底部發(fā)生泄漏險情時應急使用,這也是泵最重要的用途,但這種狀況下的使用其實是操作次數(shù)最少的,甚至是永遠也用不著。
5.2儲罐內(nèi)部檢修時可以利用注水泵進行儲罐氣相的壓縮回收。液化石油氣儲罐一般屬于三類壓力容器,根據(jù)其安全狀況等級,必須按規(guī)定進行全面檢驗,進行內(nèi)部檢驗之前需要對儲罐內(nèi)部環(huán)境進行處理,不但內(nèi)部不能存有液化石油氣介質(zhì),而且還要進行蒸煮、通風、搭設架桿竹排等作業(yè),確保進入容器施工人員和檢驗人員的安全。對于儲罐倒空后剩余氣相的處理,很多企業(yè)都是直接排放入氣柜系統(tǒng)回收,不但回收不完全,而且回收時間還很長,還有一些企業(yè)則干脆直接排放入火炬系統(tǒng)燒掉,損失更大。這個時候完全可以利用注水泵往儲罐逐個注水,把儲罐中的氣相通過氣相聯(lián)通線頂入其他儲罐,氣相進入另一個儲罐后,因壓力升高而被壓縮成液相,最后可以出售,也可以留作原料使用,總之沒有浪費,因為泵的流量大,水頂速度也很快,可以大大節(jié)約檢修時間,我們東明石化集團2012年球罐區(qū)檢修時,每臺2000立方儲罐注水時間僅13時30分鐘,丙烯、丙烷、液化石油氣等15臺2000立方球罐共回收液態(tài)烴483.32噸,除去水電費用,節(jié)約費用288萬元,獲得了公司當年管理改善一等獎。
5.3在儲罐檢修時,利用注水泵上水要求單單利用消防栓上水快的多,而且注水完畢對儲罐進行水壓試驗時,如果利用傳統(tǒng)的柱塞式打壓泵進行水壓試驗,因其流量過小,完成一臺2000立方球罐的水壓試驗至少要一天時間,如果泵密封效果不好,時間還會更長,但如果把注水泵作為打壓泵使用,則要快得多,整個過程不足3個小時,可大大節(jié)約檢修時間。
6注水泵使用過程的注意事項
6.1安裝注水泵本身目的是保證液化石油氣儲運過程更安全,多了一種應急手段,在檢修過程中也能發(fā)揮很大的作用,但如果管理不善,反倒會增添多不安全因素,甚至引發(fā)惡劣的事故,所以一些重要的環(huán)節(jié)還是必須要引起注意的。
6.2注水泵應定期進行試運行和保養(yǎng),查看有無機械問題,萬不可“養(yǎng)泵前日,用泵一失”,事故初發(fā)階段得不到有效控制,往往會釀成不可收拾的后果。
6.3注水泵的出口閥門和入口閥門平時應全部處于關(guān)閉狀態(tài),泵內(nèi)壓力處于零壓力狀態(tài),崗位人員巡檢時應關(guān)注泵壓力表示值的變化,如果升高,很有可能時是出、入口閥門發(fā)生了內(nèi)漏,這時要打開排氣閥查看,是否有液化石油氣物質(zhì)漏出,如果有及時更換出口閥,否則一旦泵入口閥門也內(nèi)漏漏就會造成液化石油氣由此進入新鮮水系統(tǒng)的危險,進而在其他裝置毫無提防的情況下發(fā)生嚴重的中毒、著火甚至爆炸事故。
6.4冬季注水泵須做好防凍防凝工作,不但泵出、入口管線的水須排盡,機泵本體每一級流道內(nèi)的水也務必排盡,否則氣溫較低的時候,泵的葉輪便會被流道內(nèi)的水與流道凍在一起,一旦應急使用時,泵便無法轉(zhuǎn)動,甚至造成電機。
7結(jié)論
7.1從上述分析情況看,注水泵是液化石油氣罐區(qū)儲存安全管理必不可少的一個環(huán)節(jié)。
7.2注水泵的用途不是單一的,可以發(fā)揮很多作用,尤其是在儲罐全面檢驗的時候。
7.3注水泵應時刻保持其完好性,確保萬無一失
參考文獻:
[1]張應力、周玉華.《液化石油氣儲運與管理》,2007版.