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        淺談在數(shù)控車床上加工多線螺紋

        2014-04-29 00:00:00駱仕明
        儷人·教師版 2014年9期
        關(guān)鍵詞:數(shù)控車床

        【摘 要】在數(shù)控車床加工中,數(shù)控車床以加工軸類或盤類等回轉(zhuǎn)體零件為主,隨著機(jī)械結(jié)構(gòu)動能要求的不斷提高,對一些零件的結(jié)構(gòu)也提出了更高的要求,多線螺紋的加工就是典型的代表。利用數(shù)控車床加工多線螺紋,能大大改進(jìn)普通車床操作者完全依賴于經(jīng)驗和高超技術(shù)才能保證的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,同時又能有效的減輕操作工人的勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)一人控制多機(jī)加工。

        【關(guān)鍵詞】數(shù)控車床;加工;多線螺紋

        一、螺紋基本簡介

        螺紋在機(jī)械零件中主要用于連接、傳動、緊固,它具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便及聯(lián)接可靠等優(yōu)點(diǎn) ,在機(jī)械制造業(yè)中廣泛應(yīng)用 ,如數(shù)控車床的主軸與卡盤的聯(lián)結(jié) ,方刀架上螺釘對刀具的堅固 ,絲杠螺母的傳動等。螺紋的種類較多 ,按斷面形狀一般可分為三角形、矩形、梯形、鋸齒形和圓形螺紋 ;按照螺紋的線數(shù)不同 ,又可分為單線螺紋和多線螺紋。

        二、在數(shù)控車床上加工螺紋的方法:

        數(shù)控車床上常用的螺紋車削方法主要有直進(jìn)法、斜進(jìn)法和交錯切削法等幾種,

        這幾種加工方法各有特點(diǎn),在加工過程中一定要注意合理選擇。

        1、直進(jìn)法是車削螺紋時,螺紋車刀刀尖兩側(cè)刀刃都參與切削,每次進(jìn)刀只作徑

        向進(jìn)給,隨著螺紋深度的增加,進(jìn)刀量應(yīng)當(dāng)減小,否則容易產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。

        在華中系統(tǒng)數(shù)控車床上可采用G82指令來實(shí)現(xiàn)。

        2、斜進(jìn)法就是車削螺紋時,螺紋刀沿著牙型一側(cè)平行的方向斜向進(jìn)刀,直至

        牙深處,采用這種方法加工螺紋時,螺紋車刀始終只有一個側(cè)刃參與切削,排屑比較順利,刀尖的受力和受熱情況有所改善,在車削中不易引起“扎刀”現(xiàn)象。在華中系統(tǒng)數(shù)控車床上可采用G76指令來實(shí)現(xiàn)。

        3、交錯切削法就是車螺紋時,螺紋螺紋車刀分別沿著與左、右牙型一側(cè)平行的方向交錯進(jìn)刀,直至牙底。這種車削方法也不易引起“扎刀”現(xiàn)象。在華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床上采用G76指令來實(shí)現(xiàn)。

        三、在數(shù)控車床上車削螺紋的操作要點(diǎn)

        1、計算牙槽寬,即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。

        2、計算牙型高度,即牙型的背吃刀量。

        3、精車梯形螺紋時,車刀必須始終保持鋒利狀態(tài),切削速度約為5 m/min并加注足量的切削液。

        4、低速精車螺紋時,最好采用彈性刀桿,以防止切削振動或扎刀現(xiàn)象。

        5、在梯形螺紋車好后,應(yīng)用細(xì)銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。

        6、螺紋長度方向,首尾應(yīng)各有一段長度≥P。

        四、在數(shù)控車床上加工多線螺紋的方法

        1、多線梯形螺紋實(shí)例:

        2、多線梯形螺紋編程思路:

        用改變螺紋切削起點(diǎn)的方法加工多線螺紋,在編程時先確定第1線螺紋的切削起點(diǎn),利用螺紋加工指令完成第1線螺紋加工,在加工第2線螺紋前,要重新確定切削起點(diǎn),與第1線螺紋的切削起點(diǎn)軸向相差一個螺距P,依次類推,即可車削多線螺紋。這里要特別說明的是主軸S的選用,應(yīng)用G76指令加工多線螺紋

        指令格式

        G76P(m)(r)(a) Q(△dmin)R(d);

        G76X(U)__Z(W)__R(i)P(k)Q(△d)F(L);

        3、多線梯形螺紋加工程序:

        該零件上有雙線螺紋Tr36 x 12(P6),螺距為6.0mm,導(dǎo)程為12mm,編程原點(diǎn)設(shè)在工件右端面中心。

        四、多頭螺紋加工的注意事項

        數(shù)控車床加工螺紋時,程序可以通過試車調(diào)整得到優(yōu)化,其中常出現(xiàn)的問題是刀具磨損和打刀。為了提高刀具的使用壽命,保證螺紋的加工精度,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        (1)在數(shù)控機(jī)床上車削多線螺紋的關(guān)鍵是分線要準(zhǔn)確,其工藝、刀具方面與普通機(jī)床基本相同。

        (2)每次進(jìn)給量可以憑經(jīng)驗選取不用查表,這里應(yīng)注意車螺紋時,螺紋底徑應(yīng)車削到的尺寸。

        (3)應(yīng)保持良好的冷卻和潤滑。

        (4)車削低碳鋼、不銹鋼等材料時,會出現(xiàn)不易斷屑的長條狀切屑,應(yīng)防止其卷入車刀和工件之間,使刀尖受擠壓斷裂。

        (5)在實(shí)際加工中,發(fā)生過因為打刀而使刀片而后刀體一起損壞的情況,所以有必要增加一個刀位作為備用。

        結(jié)束語

        在數(shù)控車床上加工多線螺紋,雖然其加工原理與普通車床基本相同,但數(shù)控車床是通過程序指令控制其加工過程,可以實(shí)現(xiàn)快速切削和準(zhǔn)確分線,還可以通過數(shù)控程序一次完成粗、精加工,提高了加工效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了操作者的勞動強(qiáng)度,保證了加工質(zhì)量。

        參考文獻(xiàn):

        [1]侯先勤主編:《華中系統(tǒng)數(shù)控車床編程與實(shí)例》,清華大學(xué)出版社 2011.11

        [2]王 姬主編:《數(shù)控車床編程與加工技術(shù)》, 清華大學(xué)出版社 2009.10

        [3]唐 娟主編:《數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)教程》 上海交大出版社 2010.04

        [4]國泰主編:《車工工藝及技能訓(xùn)練》, 人民郵電出版社 2009.10

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