石艷平

【摘 要】隨著科學技術的飛速發(fā)展，林業(yè)機械制造業(yè)面臨著不同方面的發(fā)展要求：最大程度地和計算機技術、信息技術相結合以實現智能化、自動化、高產、高效、低能耗、無污染的目標，本文從林業(yè)機械、鑄造技術以及鑄造技術未來的發(fā)展趨勢方面對林業(yè)機械鑄造技術給予了一定的探討，以期給予林業(yè)機械鑄造工作者一定的參考意見。

【關鍵詞】林業(yè)機械；鑄造技術；創(chuàng)新發(fā)展；研究

0 前沿

隨著我國的改革開放，機械業(yè)正在飛速的發(fā)展著。而機械在林業(yè)得到了廣泛的應用，然而便隨而來的是林業(yè)機械的質量問題，往往一件林業(yè)機械使用的壽命很短，或者質量高的機械由于價格高而得不到更廣泛的使用。那么如何鑄造出高質量、低成本的可以大范圍使用的林業(yè)機械是人們越來越關注的話題。本文先是介紹了林業(yè)采伐和加工中所使用的機械設備，然后介紹了目前我國的鑄造技術以及未來的發(fā)展方向，兩者相結合著來探討下我國林業(yè)機械鑄造技術的改進方法。

1 我國的林業(yè)機械設備

在我國林業(yè)的機械設備大概可以分為六種：（1）營林機械：主要應用于人工林的更新，例如有割灌機、小型的集材柴油拖拉機，用于防治病蟲害的高揚程噴霧機以及風力滅火機和相關的檢測設備。（2）園林機械：用于城市園林綠化、草坪修剪的低噪音修剪機以及園林工藝等。（3）木材采運機械：采伐用高性能油鋸、樹枝收集以及木片加工機械。（4）實木加工及板式家具設備：通用木工機械例如四面刨、圓鋸機等；板式家具設備：裁板鋸、多孔鉆等；地板塊設備：地板塊專用設備或用四面刨以及其他配套設備生產；集成材、指接設備：涂膠機、指接機等；另外還有細木工板設備、涂裝設備、木材干燥機械、防腐處理設備以及彎曲木設備等。（5）人造板加工設備：膠合板生產設備：小徑木旋切機以及表板、芯板拼板機、無卡軸旋切機；中密度纖維板設備以及定向刨花板、人造板二次加工貼面和模壓刨花技術等等。（6）木工刀具、刃具以及小型手動工具：如鉆頭、氣釘槍、手動砂輪工具等。

2 我國的鑄造技術

2.1 我國鑄造技術概況

我國鑄件產量從2000年起超越美國已連續(xù)6年位居世界第一，的發(fā)達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環(huán)境污染小、原輔材料已形成系列化。在國內，鑄造業(yè)是關系國計民生的重要行業(yè)，是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產業(yè)的基礎，是制造業(yè)的重要組成部份。在機械裝備中，鑄件占整機重量的比例很高，內燃機占80%、拖拉機占50%―80%、液壓件、泵類機械占50%―60%

2.2 鑄造技術中存在我問題

2.2.1 工藝水平低，鑄件質量差

加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重. 鑄件裂紋問題嚴重。設計不當，存在卷氣、夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。普通鑄件的生產能力過剩，高精密鑄件的制造依然困難，核心技術和關鍵產品仍依賴進口。計算機系統在機械鑄造中得不到更好的應用。

2.2.2 能耗和原材料消耗高

我國每生產1噸合格鑄鐵件的能耗為550―700公斤標準煤，國外為300―400公斤標準煤，我國每生產1噸合格鑄鋼件的能耗為800―1000公斤標準煤，國外為500―800公斤標準煤。據統計，鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%―70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%―20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。

2.2.3 環(huán)境污染嚴重、作業(yè)環(huán)境惡劣

在我國僅僅有少數的例如一汽、二汽等大型企業(yè)的生產設備精良、鑄造技術先進、環(huán)保措施基本到位以外，多數鑄造廠點生產設備陳舊、技術落后、一般很少顧及環(huán)保問題。鑄造生產中爐料、型砂、芯砂的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序，就其作業(yè)內容來講是在機械振動和噪聲中進行，有的還在高溫（如熔化、澆注）中作業(yè)，有的產生刺激性氣味，粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣。說明我國鑄造行業(yè)環(huán)境問題的嚴峻程度，采用高技術實現綠色鑄造是當前需要重點解決的關鍵問題。

2.2.4 人才短缺

人才短缺的主要表現有技術及管理人員數量偏少，分布不均，最少的工廠技術及管理僅占總職工人數的1.2%，最多的工廠占到32.3%，相差27倍之多，國企尤其是軍工企業(yè)比例高。高級人才數量少。鑄造企業(yè)技術管理人才基本以中專、大專和本科生為主，特別是中專、大專生數量為多，研究生很少。新人才來源困難。很多高校在20世紀90年代后不再設置鑄造專業(yè)，一些大中企業(yè)的廠辦學校也有下降趨勢，新人才的來源日益困難。

3 我國鑄造未來的發(fā)展方向

3.1 加強對鑄造新工藝、新材料、新設備的研究

加強鑄造業(yè)的基礎研究和應用研究，鑄造行業(yè)中許多金屬材料都是通用的和關鍵的，因而應注重工藝研究和改進，同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術的采用以穩(wěn)定產品質量。

3.2 開發(fā)環(huán)保型鑄造原輔材料

建立新的與高密度粘土型砂相適應的原輔材料體系，根據不同合金、鑄件特點、生產環(huán)境、開發(fā)不同品種的原砂、無污染的優(yōu)質殼芯砂。

3.3 注重能源與環(huán)保立法

加大政策法規(guī)對這方面的限制力度，環(huán)保勞保的準入門檻也應升高，已有的技術落后、污染嚴重的鑄造廠點應關閉。

3.4 制定人才政策，加強技能培訓

國家應從長遠考慮，制定吸引和穩(wěn)定人才的政策。針對目前許多高校不設鑄造專業(yè)的情況，可采取企業(yè)委托培養(yǎng)及廠校聯合辦學方式培養(yǎng)人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。

3.5 自主創(chuàng)新

加大鑄造企業(yè)的重組和結構調整，進行專業(yè)化生產，實現地域化聚集，壯大龍頭企業(yè)，使中小企業(yè)圍繞產業(yè)鏈集聚，實現基礎配套、特殊工序裝備、檢測設備、信息網絡、環(huán)保設施等資源共享。

4 結束語

林業(yè)機械制造業(yè)的發(fā)展方向是將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過計算機技術是企業(yè)產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優(yōu)化運行，在企業(yè)產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優(yōu)化達到產品上市快、服務好、質量優(yōu)、成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。無論是我國的林業(yè)機械技術還是鑄造技術都面臨著很大的漏洞問題，這需要我們工作人員及時的更正，才能夠鑄造出高質量、低成本的林業(yè)機械，為我國的林業(yè)和鑄造業(yè)做出更大的貢獻。

【參考文獻】

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