章劍 王磊

摘要：混凝土攪拌站在工程建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用。然而在混凝土攪拌站日常生產(chǎn)管理實(shí)踐中，由于生產(chǎn)工藝及控制技術(shù)要求越來越高，作為復(fù)雜的攪拌站生產(chǎn)管理系統(tǒng)，隨著各類不確定因素的影響，對于出現(xiàn)的故障問題嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。為此，從故障出現(xiàn)的問題中積極總結(jié)和探索，為促進(jìn)混凝土攪拌站的高效運(yùn)行提供技術(shù)保障。

關(guān)鍵詞：混凝土攪拌站;常見技術(shù)故障;解決對策

在工程施工建設(shè)中，隨著混凝土攪拌站技術(shù)的應(yīng)用，為優(yōu)化工程施工，提升工程建設(shè)進(jìn)度創(chuàng)造了有力條件。在混凝土攪拌站日常生產(chǎn)管理中，隨著不同工程建設(shè)要求的差異化，對于橋梁、隧道、公路、軌道交通等工程來說，混凝土指標(biāo)也越來越高?；炷翑嚢枵疽坏┏霈F(xiàn)機(jī)械等技術(shù)故障，勢必將影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。為此，做好混凝土攪拌站日常技術(shù)故障的分析與應(yīng)對措施就顯得尤為重要。

1.混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)故障及排除方法

大型混凝土攪拌站都以PLC控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，在施工條件惡劣環(huán)境下，很容易誘發(fā)各類電氣故障，從而無法保障混凝土生產(chǎn)的安全性和質(zhì)量要求。如對于各類接近開關(guān)的檢測，作為傳感器感應(yīng)控件，由于工況環(huán)境的制約，而使得信號采集不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量問題，因此要故障排除上，采用金屬擋板來進(jìn)行傳感器測試，確保信號采集正常。對于精度不同的傳感器，如壓實(shí)傳感器，在日常檢測中，根據(jù)PLC儀表讀數(shù)混亂，以電壓檢測法來判定是否損壞。對于電磁換向閥在故障中，先采用手動方式來判定是否能夠換向，再用萬用表來檢測電壓值是否在額定范圍內(nèi);對于氣動控制電磁閥，由于氣路內(nèi)常伴有水汽，在氣溫較低時(shí)容易凍結(jié)，可以采用適當(dāng)加熱的方式來保證其運(yùn)行。需要強(qiáng)調(diào)的是，作為電器原件在檢測中多不可現(xiàn)場修復(fù)，為了提升檢測準(zhǔn)確性和效率，針對混凝土攪拌站電控系統(tǒng)特點(diǎn)，多采用元器件更換方式來判定是否損壞，因此要配電常見電子元器件以便于檢測。

2.物料輸送系統(tǒng)常見故障及排除方法

混凝土攪拌站對各類物料的輸送是最常見的皮帶配送故障問題，在水平皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中，由于滾筒、傳動裝置、上下托輥、改向滾輪，以及橡膠輸送帶等裝置的協(xié)同運(yùn)作中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會影響到整個(gè)輸送效果。特別是在輸送帶中間設(shè)置的錐形減壓板，通過調(diào)整其高度來確保輸送的均衡。改向滾輪在尾架上，利用絲桿來調(diào)整其張緊狀態(tài)。對于斜向皮帶輸送機(jī)來說，主要是完成對骨料與砂石集料斗中，對各部件的運(yùn)行要求較高。如對于皮帶跑偏問題的解決上，一是要做好對承載托輥的平衡，使皮帶能夠在運(yùn)輸機(jī)的承重均勻有序，對于中間跑偏時(shí)可以調(diào)整托輥組的位置來糾正;二是對于改向滾筒位置進(jìn)行調(diào)整，以順暢皮帶運(yùn)行。對于皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)撒料問題，主要從導(dǎo)料槽擋料橡膠板進(jìn)行檢查，看是否有損壞;如果是皮帶跑偏而引起的撒料，主要是由于皮帶兩緣高度不一致引起的，處理方法是重在調(diào)整皮帶的跑偏問題。對于皮帶出現(xiàn)的打滑問題，如果是斜皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑，可以增添配重來解決，如果是平皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑，可以調(diào)整張緊度來加大張緊力。

3.對攪拌系統(tǒng)出現(xiàn)的故障及排除方法

在混凝土攪拌站設(shè)備故障管理中，攪拌系統(tǒng)是關(guān)鍵設(shè)備之一，其組成主要有攪拌傳動裝置、罐體、攪拌裝置，以及投料裝置、卸料裝置、軸端密封等構(gòu)件。在投料裝置中，主要有檢測門、噴水管、骨料粉料投料口等組成。在檢測門上裝有限位開關(guān)，為了便于在檢修期間對人員的保護(hù)，檢修門一旦打開，整個(gè)攪拌機(jī)將停止工作。

對于攪拌機(jī)的常見故障有悶車現(xiàn)象，其原因主要有以下幾種可能，一是對于實(shí)際投料量超過額定量;二是攪拌料配比不合理;三是欠電壓;四是誤操作;五是部分傳動裝置出現(xiàn)故障或損壞;六是控制系統(tǒng)元部件出現(xiàn)故障而導(dǎo)致失靈。因此在處理悶車故障時(shí)，一是做好機(jī)內(nèi)殘留量的檢測，確保不超過5%，對于攪拌葉片與滾筒壁間的間隙較小，如果襯板缺損而導(dǎo)致間隙過大，容易導(dǎo)致殘留量加大，在排除方法上，更換缺損葉片或襯板。二是對于卸料門漏漿問題，主要問題出現(xiàn)在出料門關(guān)閉不嚴(yán)或者卸料口附近襯板缺損，在排除上首先檢查各機(jī)械、電氣裝置是否正常，再對筒體進(jìn)行檢查，更換相關(guān)襯板。

4.結(jié)語

對于混凝土攪拌站在日常運(yùn)行管理中出現(xiàn)的各類故障問題，首先要從機(jī)械設(shè)備的安全上來進(jìn)行判定處理，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。因此在機(jī)械設(shè)備故障檢測與處理上，了解各機(jī)械設(shè)備的工作原理，明白各系統(tǒng)工作參數(shù)及狀態(tài)環(huán)境要求，特別是對于各類檢測診斷設(shè)備的使用上，要能夠熟練掌握。另外，對于攪拌站常見的故障問題，要從日常的保養(yǎng)和維護(hù)上，做好定期檢查工作，對于突發(fā)性機(jī)械故障，應(yīng)該從保障安全上做好全面檢查，避免因機(jī)械故障而導(dǎo)致更大的影響，保證在施工過程中不發(fā)生影響連續(xù)施工的機(jī)械故障，保持混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。

參考文獻(xiàn)：

[1]張素蘭.攪拌站配料計(jì)量系統(tǒng)常見故障與排除[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化，2009（13）.

[2]張培紅，姚元斌.HZS180攪拌站常見機(jī)械故障分析及處理方法[J].建設(shè)機(jī)械技術(shù)與管理，2013（03）.

[3]相鑫海，李云濤，鄒學(xué)新.混凝土攪拌站電控系統(tǒng)常見故障[J].工程機(jī)械與維修，2011（08）.

[4]劉氬鐳.混凝土攪拌站的工作原理及故障處理方法[J].河南建材，2014（01）.

作者簡介：

章劍（1986-），男，漢族，浙江杭州市人，本科，水利部產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究所，助理工程師，研究方向：設(shè)備制造技術(shù)。

王磊（1987-），男，漢族，黑龍江佳木斯人，本科，水利部產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究所，助理工程師，研究方向：設(shè)備制造技術(shù)。