李江漢,夏水英,高當(dāng)發(fā)
(國網(wǎng)湖北省電力公司咸寧供電公司,湖北 咸寧 437100)
新型纖維增強(qiáng)型檢修平臺(tái)的研制
李江漢,夏水英,高當(dāng)發(fā)
(國網(wǎng)湖北省電力公司咸寧供電公司,湖北 咸寧 437100)
本文介紹一種新型多功能變電站檢修平臺(tái)。該平臺(tái)采用新型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料替代傳統(tǒng)的硬質(zhì)聚氯乙烯絕緣材料作為平臺(tái)構(gòu)件的材料,這種檢修平臺(tái)可以很好的利用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料強(qiáng)度高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、成型工藝性好等優(yōu)良優(yōu)質(zhì)性能,從而可明顯減輕檢修平臺(tái)的重量,并優(yōu)化檢修平臺(tái)的結(jié)構(gòu),達(dá)到靈活性高、可靠性強(qiáng)、攜帶組裝方便的目的。本文詳細(xì)介紹了該平臺(tái)的結(jié)構(gòu),關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用情況,供同行業(yè)技術(shù)人員參考。
纖維增強(qiáng);復(fù)合材料;檢修平臺(tái)變電站
電力檢修平臺(tái)是設(shè)備檢修工作中重要的施工工具,電力系統(tǒng)中現(xiàn)使用較多的檢修平臺(tái)有扣件式絕緣管檢修平臺(tái)、帶電動(dòng)升降平臺(tái)的門式檢修平臺(tái),其中,扣件式絕緣管檢修平臺(tái)具有扣件易丟失,安裝工效低,自鎖能力差、管件及踏板強(qiáng)度不夠,易于損壞,更換平臺(tái)笨重、受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)限制的缺點(diǎn);帶電動(dòng)升降平臺(tái)的門式檢修平臺(tái)則受地面高度限制,搬運(yùn)麻煩,檢修平臺(tái)易于損壞并受現(xiàn)場(chǎng)限制的缺點(diǎn)。因此,設(shè)計(jì)一款重量輕、組裝方便并且安全可靠的檢修平臺(tái)非常必要。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)的電力用檢修平臺(tái)多為硬質(zhì)聚氯乙烯絕緣材料制成,該材料有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力,有較好的電氣絕緣性能,但其熱穩(wěn)定性較差,應(yīng)用范圍較窄,且搬運(yùn)笨重,不利于成型。近年來,一種新型的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料逐漸被應(yīng)用起來,其具有比強(qiáng)度高、比剛度大、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、成型工藝性好,以及良好的抗疲勞損傷性能、高沖擊能量吸收能力、抗噪聲和耐腐蝕等優(yōu)良的力學(xué)特性與性能,最初廣泛應(yīng)用于國內(nèi)、外航空航天的零、部件結(jié)構(gòu)如機(jī)翼、尾翼、機(jī)身、箭頭、箭體、艦體、發(fā)動(dòng)機(jī)短艙、防火隔板等。一些大的飛機(jī)制造商在飛機(jī)設(shè)計(jì)制造中,正逐步減少傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件,使航空復(fù)合材料逐漸成為新型飛機(jī)的主體結(jié)構(gòu)材料。例如,Boeing787采用的復(fù)合材料達(dá)55%以上,A350飛機(jī)復(fù)合材料用量達(dá)到52%,通用航空飛機(jī)復(fù)合材料使用率大可達(dá)85%上。隨著復(fù)合材料成本的降低,目前這類比強(qiáng)度高、耐腐蝕、易于成型的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料開始在諸多民用領(lǐng)域,如汽車、醫(yī)療、體育等,目前在電力行業(yè)應(yīng)用較少,更未在公開文獻(xiàn)中發(fā)現(xiàn)在檢修平臺(tái)中有應(yīng)用。
新型纖維增強(qiáng)型檢修平臺(tái)主要部件
2.1 結(jié)構(gòu)
新型纖維增強(qiáng)型檢修平臺(tái)由底座(可調(diào)高度)、升降機(jī)構(gòu)、斜支撐架和工作平臺(tái)組成。
2.2 新型纖維增強(qiáng)型檢修平臺(tái)的組立
根據(jù)檢修作業(yè)場(chǎng)地情況,一方面調(diào)節(jié)底座萬向輪的高度,直到滿足水平傾斜報(bào)警器的要求;另一方面,控制伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行升降,達(dá)到所需要的工作高度,再通過插銷插入軌道定位孔,進(jìn)行高度鎖定;最后,安裝斜支撐架,保證檢修平臺(tái)不發(fā)生橫向側(cè)翻。
3.1 纖維增強(qiáng)型檢修平臺(tái)骨架
3.1.1 圓管骨架
纖維增強(qiáng)型檢修平臺(tái)的底座、工作平臺(tái)和斜支撐架是由復(fù)合材料圓管構(gòu)成的。圓管件的截面尺寸共有三種,分別為:ф50×2,ф50×5ф,ф40×2 。其中ф50×2為表面帶有防滑花紋的圓管,ф50×5用于主承構(gòu)件,ф40×2用于實(shí)現(xiàn)斜支撐架的伸縮功能。通常的復(fù)合材料圓管產(chǎn)品用的是不飽和環(huán)氧樹脂,本檢修平臺(tái)所使用的圓管為由廠家用飽和環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合而成。
3.1.2 復(fù)合材料圓管性能指標(biāo)
本檢修平臺(tái)使用的復(fù)合材料圓管其性能指標(biāo)采用歐洲標(biāo)準(zhǔn),性能指標(biāo)均按照拉擠成型工藝及檢修平臺(tái)承受的載荷來指定。
3.2 連接機(jī)構(gòu)
新型纖維增強(qiáng)型檢修平臺(tái)的所有接頭為添加了30%玻璃纖維的工業(yè)增強(qiáng)尼龍件。圓管與連接件用熱熔膠粘合,粘接拉力15KN。
3.2.1 防護(hù)欄與工作平臺(tái)架的連接
防護(hù)欄為可拆卸裝置,連接采用插接頭。插入后用彈簧片插梢固定防脫。在拆卸時(shí)拉出彈簧片,插梢輕松地分離后,插梢仍留在接頭上,不會(huì)丟失,方便保管。
3.2.2 斜支撐桿的連接
斜支撐架用手調(diào)抱箍夾緊在立柱上,安裝時(shí)可以靈活選擇最合適的固定位置。
3.2.3 底座和工作平臺(tái)架的連接
底座和工作平臺(tái)架的圓管與連接件用熱熔膠粘合,粘接拉力15KN。
3.2.4 檢修平臺(tái)的整體移動(dòng)
在檢修平臺(tái)設(shè)置有萬向輪,在比較平整堅(jiān)硬的地面,檢修平臺(tái)可以整體移動(dòng),更方便檢修作業(yè),甚至可以作為工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移,無需重復(fù)拆裝。
對(duì)于一般的電壓等級(jí)檢修作業(yè),組立檢修平臺(tái)只需兩人,按照組裝說明進(jìn)行即可。由于檢修平臺(tái)是高度絕緣的,工作人員無需穿戴均壓服,但需要佩戴絕緣手套和絕緣靴。檢修工作完成后,只需拆卸斜支撐架,并控制伺服電動(dòng)機(jī),降下升降機(jī)構(gòu),無需整體拆卸,最后,放入集裝箱存放。
本文提出一種新型的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料檢修平臺(tái)。通過實(shí)際應(yīng)用表明,這套設(shè)備具有重量輕、搬運(yùn)方便、安全性高、且環(huán)境適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。此項(xiàng)目的研制成功大大提高了變電站檢修工作的效率,并為其他多種類型的帶電作業(yè)創(chuàng)造了有利條件。進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)及成本控制將是下一步需要研究的方向,相信這一產(chǎn)品的誕生能帶動(dòng)更多高科技材料與技術(shù)應(yīng)用于電網(wǎng)系統(tǒng)。