徐興民,陳 朋
(山東能源新礦集團翟鎮(zhèn)煤礦,山東 新泰 271200)
PLC在翟鎮(zhèn)煤礦運輸系統(tǒng)中的應(yīng)用
徐興民,陳朋
(山東能源新礦集團翟鎮(zhèn)煤礦,山東新泰271200)
摘要:詳細介紹了翟鎮(zhèn)煤礦運輸集中控制系統(tǒng)的組成與工作性能,實踐證明,通過采用PLC控制技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字信號傳輸技術(shù),實現(xiàn)了對煤礦機電運輸設(shè)備的實時監(jiān)測、監(jiān)視和遠程控制,保證了設(shè)備的安全可靠運轉(zhuǎn),并取得了一定的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:煤礦;工控機;運輸自動化;遠程集控
過去,煤礦運輸系統(tǒng)的控制模式主要是采用常規(guī)儀表和繼電器連鎖控制,通過復(fù)雜的電氣連線實現(xiàn)單機控制和順序控制,其缺點非常明顯:硬件數(shù)量多、安裝投資大、維護不便、效率低等。近年來,隨著工控機在煤礦機電裝備系統(tǒng)中普遍應(yīng)用,實現(xiàn)了運輸系統(tǒng)的遠程集中控制,大大提高了運輸效率。采用PLC作為煤礦地面運輸集中控制的核心,配合網(wǎng)絡(luò)視頻、數(shù)字信號傳輸?shù)认冗M技術(shù),為生產(chǎn)和調(diào)度提供了極大的方便,提高了工作效率,減少了操作和維護人員。本文對PLC在翟鎮(zhèn)煤礦運輸系統(tǒng)的應(yīng)用作詳細介紹。
本集中控制系統(tǒng)由地面控制中心、井下分站、保護裝置等組成。地面集控包括通訊系統(tǒng)、工控機、大屏幕顯示器等設(shè)備,由工業(yè)大屏對運輸設(shè)備進行無縫視頻監(jiān)視。傳輸方面以以太環(huán)網(wǎng)為主干網(wǎng),光纜作為傳輸介質(zhì),具有遠程控制功能,并可進行地面遠程編程,故障屏蔽及控制方式轉(zhuǎn)換等功能控制。通過計算機組態(tài)軟件能實時顯示各運輸設(shè)備的所有信號狀況,并能方便地進行多畫面切換。當井下保護動作及運行狀態(tài)改變后,能給出語音、文字提示。
井下控制分站主要由PLC控制柜,工控機、通訊設(shè)備組成,實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的直接控制,同時完成設(shè)備運行狀態(tài)及各種保護信號的采集與傳輸。PLC采用西門子S7-300PLC,它具有功能強大、可靠性高、對煤礦環(huán)境適應(yīng)性強、編程簡單等優(yōu)點。通過現(xiàn)場總線將井下各PLC控制分站與井上控制中心進行聯(lián)網(wǎng)。對每條皮帶安裝了各種傳感器,并配備膠帶輸送機沿線擴音電話。
軟件分為控制功能軟件和操作功能軟件,控制方面采用西門子step7梯形圖邏輯編程,編程容易,修改方便。操作功能軟件包括地面集控使用的WinCC組態(tài)軟件和井下控制使用的維綸通Easy Builder觸摸屏軟件。組態(tài)軟件借助Windows XP操作系統(tǒng)可以很方便的完成包括下拉式菜單設(shè)計,I/O信息的顯示,有關(guān)數(shù)據(jù)的更新等。
3.1控制功能
系統(tǒng)啟動后,首先檢測工作狀態(tài),若處于工作方式,則進行正常的運行;若處于檢修或報警狀態(tài),則轉(zhuǎn)入相應(yīng)的功能塊。任何情況,急停按鈕均可停止全部設(shè)備,以備突發(fā)事故時使用。正常工作時,為了減少皮帶空轉(zhuǎn)的時間,系統(tǒng)各電機順煤流方向依次延時起動,各電機前后運行連鎖。正常停車時,各電機按順煤流方向依次開空后停止。在檢修狀態(tài),可單獨運行各運輸設(shè)備。
3.2保護功能
在膠帶機上的給煤點設(shè)置縱撕保護;每隔約50m設(shè)置一對防跑偏傳感器;各膠帶輸送機設(shè)拉線開關(guān),用于緊急情況下的停車,以保證設(shè)備和人身安全;在膠帶機頭設(shè)置堆煤傳感器,防止堆煤事故發(fā)生;導(dǎo)向滾筒設(shè)置速度傳感器,以檢測打滑故障;在驅(qū)動滾筒1—5米范圍內(nèi)設(shè)置煙霧傳感器,以檢測膠帶巷道的煙霧濃度防止火災(zāi)事故發(fā)生;在膠帶機的主滾筒設(shè)置溫度傳感器,隨時檢測滾筒的溫度,并配備超溫撒水裝置,在滾筒超溫時實現(xiàn)自動撒水并對主滾筒進行降溫。
3.3顯示與操作功能
在計算機屏幕上動態(tài)顯示運輸系統(tǒng)工況、各保護狀態(tài)、運行速度和時間統(tǒng)計等,同時系統(tǒng)對操作記錄、啟停記錄、檢測記錄、傳感器狀態(tài)記錄、設(shè)備開機統(tǒng)計記錄、運行狀態(tài)記錄等都可保留,工作人員可隨時翻看記錄和相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。
另外還可自動生成用戶所需要的各種年、月、日統(tǒng)計報表,并能按要求打印各種報表和各種記錄、趨勢曲線等。
3.4監(jiān)視功能
運輸設(shè)備各裝卸點裝設(shè)本安型攝像頭,將視頻信號統(tǒng)一傳送到井下交換機,再通過光纜傳送至地面控制中心。集控操作員通過監(jiān)視視頻圖像,隨時掌握運行狀況,確保安全生產(chǎn)。
該系統(tǒng)至2013年3月投入使用至今,已有18個月有余,使用效果良好,各方面技術(shù)指標能很好的滿足生產(chǎn)要求。以7201矸石充填系統(tǒng)(包括8部皮帶)為例,將使用8個月以來的成本分析如下。
使用前后人力成本(每月)對比見表1。
表1 人力成本計算表
7201矸石充填系統(tǒng)設(shè)備型號及成本見表2。
表2 材料成本計算表(單位:元)
通過計算可得,設(shè)備使用兩個月內(nèi)即可收回成本,節(jié)省人力21人,每年可收益80萬元。
該系統(tǒng)在翟鎮(zhèn)煤礦投入使用以來,運行穩(wěn)定,通過對機電運輸設(shè)備的運行狀況進行不間斷地實時監(jiān)測、監(jiān)視,既減少了故障率,又縮短了故障處理時間,保證了設(shè)備的安全可靠運轉(zhuǎn),其對設(shè)備的遠程集中控制,實現(xiàn)了減崗減員乃至崗位無人值守,使企業(yè)獲得了較好的經(jīng)濟效益,現(xiàn)場的工作環(huán)境也得到了根本的改善。
參考文獻:
[1]廖常初.S7-300/400PLC應(yīng)用技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2012.
[2]李正軍.現(xiàn)場總線與工業(yè)以太網(wǎng)及其應(yīng)用技術(shù)[M].機械工業(yè)出版社,2010.
作者簡介:徐興民(1972—),男,山東新泰人,工程師,長期從事機電設(shè)備的技術(shù)與管理工作。