□ 王洪剛 陳 喆
管道運(yùn)輸作為鐵路、公路、航空、海運(yùn)之后的第五大運(yùn)輸方式,越來越受到世界各國的重視。特別是當(dāng)運(yùn)輸成本進(jìn)一步加大時(shí),管道運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢也進(jìn)一步顯現(xiàn)出來。世界能源大國都在加大油氣管道建設(shè)的投資,這對以管道工程總承包為主業(yè)的中國石油天然氣管道局(簡稱管道局)來說,無疑是一大機(jī)遇。當(dāng)前,我國工程項(xiàng)目普遍實(shí)行EPC總承包管理模式,即對項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)、采購、施工總承包管理,如何改進(jìn)管道局EPC總承包項(xiàng)目物資采購管理水平,優(yōu)化管理模式,是EPC管道項(xiàng)目的重中之重。
從2008年起,管道局EPC項(xiàng)目的物資采購總量呈現(xiàn)下滑趨勢,特別是從2010年起,施工單位自購物資金額甚至超過了 EPC集中采購的總金額。由于自購物資存在程序不規(guī)范、供應(yīng)商分散、價(jià)格偏高的問題,因而使得整體采購物資金額不斷升高。若進(jìn)一步升高,將不利于提高采購效率、降低采購成本,也不可能優(yōu)化EPC管理采購模式。
2012與2011年相比,供應(yīng)商數(shù)量增長趨勢明顯放緩,如圖1所示。這表明2012年的新增供應(yīng)商數(shù)量要少于2011年,恰恰說明了尋源能力的下降。同時(shí)也說明,在相對情況下,若從2010年開始,供應(yīng)商數(shù)量連續(xù)兩年減少,就相當(dāng)于采購供應(yīng)商數(shù)量在不斷流失。
從2010年到2012年,所有供應(yīng)商數(shù)量都嚴(yán)重下滑,截止到2012年底,簽約供應(yīng)商數(shù)量甚至不足10%,而活躍供應(yīng)商卻僅為2%左右,可謂少之又少。管道局近3年來簽約供應(yīng)商和活躍供應(yīng)商數(shù)量占供應(yīng)商總數(shù)量的百分比如圖2所示。
圖2 2010—2012年簽約及活躍供應(yīng)商數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖
在國家審計(jì)力度不斷加強(qiáng)的條件下,國家對采購行為作了進(jìn)一步規(guī)范,項(xiàng)目采購過程的成本呈現(xiàn)明顯的上升趨勢,如評標(biāo)專家抽取方式的規(guī)范導(dǎo)致評標(biāo)專家評審費(fèi)的上升。此外,采購方式的選取也成為導(dǎo)致采購成本上升的主要原因。2010—2012年項(xiàng)目采購過程成本如圖3所示。
近幾年來,雖然EPC項(xiàng)目采購周期基本沒有大的波動(dòng),但也說明了采購效率沒有提高。若進(jìn)行招標(biāo)采購,其周期高達(dá)90天,即使采用談判或者詢價(jià)采購,也需要60天左右。這樣長的采購周期,根本無法滿足EPC項(xiàng)目的要求。
圖3 2010—2012年項(xiàng)目采購過程成本折線圖
明確各個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任主體的具體職責(zé),用完善的制度來避免推諉扯皮、政出多頭而導(dǎo)致執(zhí)行者無所適從的局面,形成管理制度的自我修正機(jī)制。就石油管道項(xiàng)目中的采購管理來說,首先應(yīng)全面梳理和修訂管道局EPC項(xiàng)目物資采購管理辦法,同時(shí)將全局項(xiàng)目所需物資采購實(shí)施統(tǒng)一歸口管理,徹底改變目前多頭管理局面。
在具體操作層面上,應(yīng)規(guī)定物資采購管理制度或相關(guān)規(guī)定的修訂責(zé)任主體,避免在實(shí)際項(xiàng)目執(zhí)行過程中各個(gè)部門根據(jù)自身的要求擅自下文、隨意出具各種針對采購物資的生產(chǎn)廠家(型號、規(guī)格等)規(guī)定的現(xiàn)象。
通常在石油管道EPC項(xiàng)目中,更多的是重視EPC項(xiàng)目中E(engineering)設(shè)計(jì)以及C(construction)施工的作用,而忽視了P(procurement)采購的作用。設(shè)計(jì)文件的調(diào)整及升版,甚至于施工工期的調(diào)整與變更,都在不同程度上壓縮了物資采購的時(shí)間。這給 EPC項(xiàng)目中的采購管理帶來很多不利因素,形成采購管理瓶頸,也直接影響物資采購的進(jìn)度及質(zhì)量。因此,應(yīng)明確EPC責(zé)任主體,分清操作界面,讓采購經(jīng)理更好地監(jiān)督控制整個(gè)采購過程,滿足EPC項(xiàng)目物資采購的要求。
傳統(tǒng)的采購管理流程通常多為樹狀管理,這種管理模式的脈絡(luò)比較清晰,但是對于實(shí)際操作的流程而言,環(huán)節(jié)較多。所以,樹狀管理流程不利于高效開展采購業(yè)務(wù),特別是對石油管道EPC總承包項(xiàng)目而言,施工工期是必須要保證的,也是整個(gè)項(xiàng)目操作中需要時(shí)刻注意的。針對原有的采購管理流程和決策機(jī)制的弊端,建議進(jìn)一步完善管道項(xiàng)目的采購管理流程和決策機(jī)制,明確規(guī)范分包商在采購工作中的工作職責(zé),取消多重審批環(huán)節(jié),加快審批流程,減少審批時(shí)間,從流程上進(jìn)行整體優(yōu)化。
建立統(tǒng)一的供應(yīng)商歸口管理機(jī)構(gòu),全面推行供應(yīng)商考評制度,整頓供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),建立戰(zhàn)略合作的供應(yīng)商關(guān)系。對石油管道項(xiàng)目來說,在EPC采購中,對物資供應(yīng)商的選擇是重中之重。經(jīng)過30多年的發(fā)展,管道局已積累了一大批信譽(yù)良好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、合作關(guān)系好的合作單位。根據(jù)集團(tuán)公司的要求,組織對與管道局有業(yè)務(wù)關(guān)系的供應(yīng)商進(jìn)行在線考評。針對管道局管理的二級物資供應(yīng)商、項(xiàng)目引入物資供貨商的入網(wǎng)體制,EPC的采購管理部門全面負(fù)責(zé)入網(wǎng)的供應(yīng)商申請準(zhǔn)入報(bào)批、資料整理、存檔、年度審核、準(zhǔn)入證發(fā)放等工作,著力培養(yǎng)能與項(xiàng)目共同成長、榮辱與共的戰(zhàn)略供應(yīng)商。
建立招投標(biāo)價(jià)格信息數(shù)據(jù)庫,利用電子商務(wù)平臺不斷完善項(xiàng)目采購物資的信息,這對以后項(xiàng)目投標(biāo)及預(yù)判物資價(jià)格波動(dòng)可以發(fā)揮積極的作用。隨時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的所有數(shù)據(jù)為我所用,同時(shí)從流程上簡化,原有的樹狀業(yè)務(wù)流程變?yōu)榫W(wǎng)狀業(yè)務(wù)流程,將大量的溝通渠道合并到信息系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化,極大地減少了溝通渠道,縮短了溝通時(shí)間,從而大幅提高了EPC總承包采購管理的整體效率。搭建各類信息化平臺,一旦與設(shè)計(jì)、采辦、施工相關(guān)的信息化平臺搭建完成并投入使用,管道局的EPC管理水平將有質(zhì)的飛躍。
對于以EPC工程項(xiàng)目總承包的管道局來說,精通國際項(xiàng)目管理知識、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理是開展國際化經(jīng)營的重要條件,同時(shí)也是企業(yè)的寶貴財(cái)富。
(1)引進(jìn)國際化人才。根據(jù)管道局承攬的國際項(xiàng)目的自身特點(diǎn)和文化背景,有針對性地引進(jìn)合適項(xiàng)目的人才,并且在短時(shí)間內(nèi)完成人才結(jié)構(gòu)的合理配置;也可以逐步在下屬海外機(jī)構(gòu)中引入本土員工,甚至允許其進(jìn)入領(lǐng)導(dǎo)層。
(2)本土人才的國際化。將本土人才國際化需要經(jīng)過長時(shí)間的培訓(xùn),同時(shí)也需要所在項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理自身有提升自我的訴求。目前管道局 EPC項(xiàng)目采購經(jīng)理雖然具有較高的學(xué)歷,但由于知識結(jié)構(gòu)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相對不足,走上領(lǐng)導(dǎo)崗位的項(xiàng)目采購經(jīng)理的業(yè)務(wù)工作壓力很大,能用于深造的時(shí)間相對較少。為實(shí)現(xiàn)這些項(xiàng)目采購經(jīng)理的國際化,管道局投入了大量的精力,不僅連續(xù)開展PMP培訓(xùn)和取證,而且還將有潛力的采購經(jīng)理派往石油建設(shè)發(fā)達(dá)的國家進(jìn)行深造,推進(jìn)本土項(xiàng)目管理人才的專業(yè)化。這些戰(zhàn)略的實(shí)施,都有效地促進(jìn)了本土人才的國際化,為管道局的國際化經(jīng)營戰(zhàn)略做出了較大的貢獻(xiàn)。(作者單位:中油管道物資裝備總公司)