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        帶獨立烘干熱源的輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)的工藝設(shè)計

        2014-04-26 07:41:48耿勇謝伏惠
        江蘇建材 2014年1期
        關(guān)鍵詞:生料壓機選型

        耿勇,謝伏惠

        (1.江蘇省建筑材料研究設(shè)計院有限公司,江蘇 南京 210009;2.南京凱盛國際工程有限公司,江蘇 南京 210009)

        帶獨立烘干熱源的輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)的工藝設(shè)計

        耿勇1,謝伏惠2

        (1.江蘇省建筑材料研究設(shè)計院有限公司,江蘇 南京 210009;2.南京凱盛國際工程有限公司,江蘇 南京 210009)

        對某改造項目輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備進(jìn)行選型計算,結(jié)合該項目獨立自備烘干熱源特點,對熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的計算。

        生料粉磨;輥壓機;烘干

        0 引言

        目前新型干法水泥熟料線生料粉磨普遍采用中卸磨、立磨、輥壓機終粉磨三種方式,因各自的工作原理不同,所以各有優(yōu)缺點。近幾年隨著輥壓機技術(shù)的日益成熟,作為一種新的生料制備方式備受青睞,大量的運行數(shù)據(jù)表明:較立磨系統(tǒng)具有能耗更低(單位電耗11~13 kW·h/t),管理維護(hù)更方便的特點,但投資略高,且對原料的水分有一定的要求(原料綜合水分≤5%)。國外某機立窯生料粉磨改造項目,原料綜合水分約4%,考慮到節(jié)能效果顯著,業(yè)主最終選定輥壓機生料終粉磨系統(tǒng);另外因為本項目缺乏干法生產(chǎn)線的窯尾廢氣,需單獨設(shè)立燃煤熱風(fēng)爐。本文針對該項目需獨立配備烘干熱源特點,進(jìn)行了主機設(shè)備的選型計算。

        1 主機選型計算

        1.1 輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)的工藝流程

        該系統(tǒng)要求設(shè)計產(chǎn)量250 t/h,細(xì)度要求R90<14%,R200<1.5%。輥壓機已選定規(guī)格為1 800 mm× 1 200 mm,裝機功率為2×1 250 kW,輥壓機通過量為610~850 t/h。需對風(fēng)選及廢氣處理系統(tǒng)、供熱沸騰爐的能力進(jìn)行選型參數(shù)。該改造項目輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)工藝流程見圖1。

        1.2 臥式選粉機的選型

        臥式選粉機作為選粉設(shè)備,則選粉風(fēng)量Lv(m3/ h)為:

        式中:m—來料皮帶喂入量或系統(tǒng)產(chǎn)量,t/h;b—選粉濃度,kg/m3,一般取0.8 kg/Nm3;則Lv=1 000× 250/0.8=312 500 Nm3/h。

        考慮到儲備系數(shù)1.3,故選粉風(fēng)量為312 500× 1.3=406 250 Nm3/h。

        所以臥式選粉機選型風(fēng)量為406 000 Nm3/h,產(chǎn)量 250 t/h。同時配套旋風(fēng)分離器選型為 4-Φ3 550 mm,處理風(fēng)量為450 000 Nm3/h。

        1.3 循環(huán)風(fēng)機的選型

        循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量Lx為:

        式中:k1—漏風(fēng)系數(shù),一般取1.05;k2—風(fēng)量儲備系數(shù),一般取1.1;t—循環(huán)風(fēng)機出口風(fēng)溫,一般取90℃;則Lx=1.05×1.1×312 500×(273+90)/273=479 928 m3/h。

        圖1 輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)工藝流程圖

        風(fēng)機的靜壓P(Pa)計算公式為:

        式中:Pi—系統(tǒng)中各部分壓損,Pa;α—風(fēng)機靜壓儲備系數(shù),一般取1.15。

        由工藝流程圖1可知,V型選粉機進(jìn)口負(fù)壓500 Pa,V型選粉機、臥式選粉機、旋風(fēng)收塵器壓損分別為1 500 Pa、1 400 Pa、1 500 Pa,系統(tǒng)管道阻力500 Pa,風(fēng)機進(jìn)口負(fù)壓200 Pa,則循環(huán)風(fēng)機靜壓為:

        所以循環(huán)風(fēng)機的選型風(fēng)量為480 000 m3/h,風(fēng)壓為6 440 Pa。

        1.4 熱平衡計算

        該項目烘干熱源為燃煤沸騰爐,與一般新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾廢氣成分不同,故煙氣的比熱需單獨計算。根據(jù)工藝流程圖1可得式(1):

        式中:L1—熱風(fēng)爐出口高溫?zé)煔怙L(fēng)量,Nm3/h;β—冷風(fēng)摻入系數(shù);γ—循環(huán)風(fēng)摻入系數(shù)。

        假設(shè)熱風(fēng)爐出口煙氣成分為N2(78%)、O2(1%)、CO2(20%),則混合氣體比熱Cm(kcal/Nm3·℃)計算公

        式為:

        式中:Ci—混合氣體中各氣體的比熱,kcal/Nm3·℃;ai—混合氣體中各氣體的百分比。

        考慮到該系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷大,循環(huán)料帶入的熱量在V型選粉機與來料換熱,故將該系統(tǒng)當(dāng)做一個整體,只考慮整套系統(tǒng)的原料帶入和帶出熱量,將循環(huán)料的熱量算入整體的熱量損失當(dāng)中,相關(guān)比熱參數(shù)見表1。

        表1 比熱參數(shù)表

        1.4.1 收入熱量

        (1)熱風(fēng)爐帶入熱量q1

        式中:t1—沸騰爐出口煙氣溫度,一般取800℃;c1—沸騰爐出口煙氣比熱,kcal/Nm3·℃。

        (2)原料帶入熱量q2

        式中:m—系統(tǒng)產(chǎn)量,kg/h;c2—生料在20℃時比熱,取0.202 kcal/kg·℃;t環(huán)—環(huán)境溫度,取20℃;w1—原料綜合水分,本項目取4%;w2—原料出磨水分,本項目取0.5%;c水—水的比熱,取1.0 kcal/kg·℃。

        (3)摻入冷風(fēng)及漏風(fēng)帶入熱量q3

        式中:c3—摻入冷風(fēng)的比熱,查表1得0.31kcal/Nm3·℃。

        (4)系統(tǒng)研磨產(chǎn)生熱量q4

        式中:k—熱功轉(zhuǎn)換指數(shù),一般取0.7;N0—系統(tǒng)功率。

        (5)循環(huán)風(fēng)帶入熱量q5

        式中:c4—循環(huán)風(fēng)的比熱,因該改造項目循環(huán)風(fēng)煙氣成分為沸騰爐高溫?zé)煔馀c摻入冷空氣混合氣體,故c4取這兩種氣體的加權(quán)平均值,即c4=0.329×β/ (1+β)+0.311×1/(1+β);t2—循環(huán)風(fēng)機出口溫度,取90℃。故 q5=[0.329×β/(1+β)+0.311×1/(1+β)] ×90×γLv。

        1.4.2 支出熱量

        (1)蒸發(fā)水分熱量q6

        式中:539是指100℃時水的氣化潛熱,單位為kcal/kg。

        (2)生料帶出熱量q7

        式中:c5—生料在90℃時的比熱,取0.215kcal/kg·℃。

        (3)廢氣帶出熱量q8

        (4)系統(tǒng)散熱q9

        式中:n—散熱系數(shù),一般取0.08。

        1.4.3 熱平衡

        即q1+q2+q3+q4+q5=q6+q7+q8+q9

        因V型選粉機對入口煙氣溫度要求≤250℃,且循環(huán)風(fēng)溫度90℃,故沸騰爐出口煙氣與冷風(fēng)閥摻入冷氣后的混合煙氣溫度控制在250℃可滿足要求,根據(jù)能量守恒可得下式:

        則可求解β=2.6

        聯(lián)立式(1)~(10),且Lv=312 500 Nm3/h

        則可求得L1=43 056 Nm3,γ=0.504。

        1.5 尾排風(fēng)機的選型

        尾排風(fēng)機風(fēng)量Lp為:

        式中:k1—管道和袋除塵器的漏風(fēng)系數(shù),取1.20;k2—風(fēng)量儲備系數(shù),一般取1.10;t—風(fēng)機進(jìn)口風(fēng)溫,取85℃。故Lp=1.20×1.1×(1-0.504)×312 500× (273+85)/273=268 303 m3/h。

        由工藝流程圖1可知,袋收塵器進(jìn)口負(fù)壓200Pa,袋收塵器壓損1 800 Pa,管道阻力500 Pa,風(fēng)機進(jìn)口負(fù)壓200 Pa,則循環(huán)風(fēng)機靜壓為:

        所以尾排風(fēng)機的選型風(fēng)量為268 000 m3/h,風(fēng)壓為3 100 Pa。

        1.6 沸騰爐的選型沸騰爐供熱能力Q為:

        式中:n—沸騰爐發(fā)熱儲備系數(shù),一般取1.2。故Q= 1.2×0.361×800×43 056=1 492×104kcal/h。

        所以,沸騰爐選型最大供熱能力可為1 500× 104kcal/h。

        2 結(jié)語

        本文以無窯尾高溫?zé)煔庑鑶为毰鋫錈嵩礊樘攸c,對生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)進(jìn)行了選型計算,其中有些經(jīng)驗算法仍需通過實際運行來修正。

        [1]嚴(yán)生,常捷,程麟.新型干法水泥廠工藝設(shè)計手冊[M].北京:中國建材工業(yè)出版社,2007.

        This paper contains selection calculation of main equipments of the roll press finish grinding system of raw meal related to a certain renovation project.Detailed calculation has been done about the hot-air system,considering the fact that this project needs independent onsite drying heat source.

        raw material grinding;roller press;drying

        耿勇(1985-),男,本科,助工,無機非金屬材料科學(xué)與工程專業(yè)。

        蔚清)(

        2013-10-20)

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