劉讓建 楊 名 趙繼磊
(山東魯碧建材有限公司,萊蕪市 271103)
我公司新上4800t/d熟料線電動(dòng)執(zhí)行器均采用某廠家同一系列產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)主要有以下問(wèn)題:
(1)電動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)、關(guān)頻繁動(dòng)作,中控反饋信號(hào)頻繁波動(dòng),以至造成部分執(zhí)行器電機(jī)燒壞。
(2)部分電動(dòng)執(zhí)行器向同一方向(開(kāi)或關(guān)方向)一直動(dòng)作停不下來(lái),造成部分閥門(mén)損壞、電動(dòng)執(zhí)行器電機(jī)燒壞。
伺服放大器控制板由前置級(jí)磁放大器線路板、觸發(fā)器線路板和可控硅交流開(kāi)關(guān)線路板三部分組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的指令信號(hào)與閥位反饋信號(hào)的比較放大靠這些電子線路板的運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)。其調(diào)節(jié)原理類(lèi)似于一個(gè)純積分作用的調(diào)節(jié)器,只要指令信號(hào)與閥位反饋信號(hào)的偏差超過(guò)調(diào)節(jié)不靈敏區(qū)的范圍,伺服放大器就會(huì)一直發(fā)出開(kāi)指令或者關(guān)指令。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)故障的發(fā)生均是由于其伺服放大器部分出現(xiàn)問(wèn)題。
(1)電動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)、關(guān)頻繁動(dòng)作是由于其死區(qū)靈敏區(qū)的范圍太窄。中控給定信號(hào)和閥位反饋信號(hào)相比較,只要偏差在靈敏區(qū)的范圍之外,伺服放大器就會(huì)頻繁發(fā)出開(kāi)或關(guān)指令,造成執(zhí)行器頻繁動(dòng)作。經(jīng)廠家指導(dǎo),調(diào)節(jié)其電位器也達(dá)不到理想效果。
(2)部分電動(dòng)執(zhí)行器向同一方向(開(kāi)或關(guān)方向)一直動(dòng)作停不下來(lái)是由于其內(nèi)部采用的固態(tài)繼電器觸點(diǎn)損壞,造成其接觸器長(zhǎng)時(shí)間吸合。此類(lèi)問(wèn)題的執(zhí)行器大多是在高溫環(huán)境下的執(zhí)行器,高溫的烘烤使固態(tài)繼電器內(nèi)部的可控硅擊穿,造成其觸點(diǎn)損壞。從而使控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的接觸器長(zhǎng)時(shí)間吸合,造成執(zhí)行器向同一方向一直動(dòng)作停不下來(lái)。
為了解決上述問(wèn)題,我們做了大量實(shí)驗(yàn),經(jīng)過(guò)分析研究,最終決定采用PLC實(shí)現(xiàn)的伺服放大器功能替代其傳統(tǒng)的伺服放大器控制板。實(shí)際運(yùn)行情況表明,此方案信號(hào)穩(wěn)定可靠,達(dá)到了預(yù)期的效果。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)自身產(chǎn)生的反饋信號(hào)和計(jì)算機(jī)發(fā)出的給定信號(hào)進(jìn)行偏差計(jì)算,差值與死區(qū)的靈敏度進(jìn)行比較,PLC就會(huì)發(fā)出“開(kāi)”或者“關(guān)”指令。為了保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)不因?yàn)殚y位輸入信號(hào)受到瞬間干擾而反復(fù)動(dòng)作,加入開(kāi)、關(guān)指令的干擾濾波單元。控制程序的死區(qū)和靈敏度都可以通過(guò)改變PLC軟件的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,也可以在操作畫(huà)面調(diào)整。開(kāi)、關(guān)繼電器采用固態(tài)繼電器。執(zhí)行機(jī)構(gòu)保護(hù)主要有兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是閥位輸入信號(hào)失真;二是執(zhí)行器長(zhǎng)時(shí)間未達(dá)到限位,閥位命令輸出狀態(tài)過(guò)一定時(shí)間后自動(dòng)停止。利用PLC實(shí)現(xiàn)伺服放大器功能的原理圖如圖1所示,虛線框內(nèi)為PLC的軟件功能模塊。
圖1 利用PLC實(shí)現(xiàn)伺服放大器功能的原理圖
(1)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)原接線,如圖2所示。
(2)將執(zhí)行器內(nèi)部的固態(tài)繼電器拆除,其中限位接線不動(dòng),并將其控制回路作適當(dāng)改進(jìn),如圖3所示。
其中KA1為開(kāi)繼電器觸點(diǎn),KA2為關(guān)繼電器觸點(diǎn)。
圖2 原執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線圖
圖3 改造后的執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線圖
程序的編制我們使用的是德國(guó)西門(mén)子公司提供的STEP7(V 5.3)開(kāi)發(fā)軟件,通過(guò)添加新的FC程序段,編制好后在OB1中調(diào)用一下即可。詳細(xì)程序的編制如下:
(1)超出設(shè)置的死區(qū)范圍,且給定大于反饋,則閥開(kāi)。程序如圖4所示。
(2)超出設(shè)置的死區(qū)范圍,且給定小于反饋,則閥關(guān)。程序如圖5所示。
(3)死區(qū)靈敏度設(shè)置。程序如圖6所示。其中MD808為畫(huà)面設(shè)置死區(qū)靈敏度所需變量。
圖5 閥關(guān)程序段
圖6 死區(qū)靈敏度設(shè)置
程序編制完后,我們使用德國(guó)西門(mén)子公司的WINCC(V6.0)工業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件,對(duì)其監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)行組態(tài)。組態(tài)后的畫(huà)面如圖7所示。
圖7 閥門(mén)監(jiān)控畫(huà)面
利用PLC組成的伺服放大器和閥位保護(hù)回路在我公司礦渣微粉及水泥生產(chǎn)線也已經(jīng)普遍應(yīng)用,實(shí)際運(yùn)行情況表明,利用本方法實(shí)現(xiàn)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路與常規(guī)的伺服放大器相比有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),不僅減少了投資和設(shè)備的維護(hù)量,而且在可靠性方面有了很大程度的提高,具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。