趙時光(中石油大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠油田管理部,黑龍江 大慶 163001)
近年來,隨著油田開發(fā)的深入和水井分層測試數(shù)量的增加,注水井問題的處理是測試中的一項重要工作。注水井問題的處理是降低重配率、降低作業(yè)成本的重要途徑,也反映了測試隊的整體水平。在測試問題井中測試遇阻井出現(xiàn)的最多,是工作中分析的重點。為此,筆者從地面到地下、水質(zhì)到作業(yè)等方面對影響分層注水井測試遇阻的原因進行了剖析和總結(jié),并制定出一系列措施和處理方法。
表1分類統(tǒng)計了2008~2012年出現(xiàn)的測試問題井。從表1可以看出,測試遇阻井由2008年的125口上升到2012年的315口,占問題井比例的62%,掉落物井110口,占問題井比例的22%,撈不著井75口占問題井比例的15%,其他井5口,占問題井比例的1%。測試遇阻井數(shù)呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。
表1 2008~2012年測試問題井統(tǒng)計表
1)注入水質(zhì)的影響 目前采用的注入水大多是采出液處理后的低含油污水及部分地面污水,由于各水處理站的工藝條件和技術(shù)水平的差異,處理后的污水水質(zhì)較差,很多時候達不到標準。另外,注水干線和支線使用年限長,管線內(nèi)有很多的懸浮物、含油物質(zhì)及鐵質(zhì)碎屑等雜質(zhì),也是注入水受到二次污染。不達標的水長期注入到井下后,對地層造成污染,由于吸附作用使管柱變窄,導(dǎo)致測試遇阻。2012年受注入水質(zhì)影響的井有185口,占36.6%。
2)管柱結(jié)垢影響 促使管柱結(jié)垢原因主要有2個方面:一方面是井底溫度高水中的大量碳酸鈣及硫酸鈣等鹽類析出,吸附在管柱內(nèi)壁而形成水垢;另一方面是油田水對管壁的腐蝕,油田水中含有硫化氫和二氧化碳等酸性物質(zhì),對注水管柱產(chǎn)生腐蝕,當管壁的金屬層一旦被覆蓋后,垢的吸附速度成倍增長。油管內(nèi)出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象,造成測試儀器遇阻。2012年受管柱結(jié)垢影響的井有125口,占24.8%。
3)地層出砂影響 出砂是砂巖油田開采中經(jīng)常遇到的難題之一,出砂原因極其復(fù)雜,鉆井、完井、生產(chǎn)、修井作業(yè)等各個環(huán)節(jié)都可能引起出砂。油層出砂后一方面砂子可能在井內(nèi)沉積形成砂堵,另一方面增加作業(yè)時清砂和測試時造成遇阻等工作量。2012年受地層出砂影響的井有75口,占14.9%。
4)水、聚驅(qū)竄層影響 目前油田水、聚兩驅(qū)在平面上交錯分布,伴隨著層間矛盾的加大,部分水驅(qū)井也同時見到聚合物,水聚驅(qū)井有竄層的現(xiàn)象,水井井口見聚合物后由于黏度大,導(dǎo)致測試遇阻。這類井在2012年有40口,占7.9%。
5)化學(xué)調(diào)剖措施的影響 高含水后期,注水井層間矛盾更加突出,為限制高含水和水淹層的水量,提高中低滲透層和低含水部位的注水量,因此采用調(diào)剖技術(shù)。調(diào)剖劑主要由聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑組成,黏度很高,可有效封堵高滲透帶和裂縫,達到改善吸水剖面,提高波及體積的目的。目前調(diào)剖井遇阻情況較多。原因是調(diào)剖劑凝膠后,有部分殘留在管柱內(nèi)壁,還有一部分沉降在注水管柱最下一級配水器位置以及到擋球部位,造成測試遇阻。2012年受化學(xué)調(diào)剖措施影響的井有60口,占11.9%。
6)作業(yè)質(zhì)量不過關(guān)影響 水井作業(yè)過程中,作業(yè)隊沒有按照方案要求進行標準作業(yè),發(fā)生作業(yè)后測試遇阻。2012年受作業(yè)質(zhì)量不過關(guān)影響的井有20口,占3.9%。
出現(xiàn)測試遇阻之后,用通井器進行通井,如某井2010年12月2日驗封偏III遇阻,且罐車洗井不通,測試隊用通井器進行通井,處理成功,測試正常。如果通井不成功立即安排測試隊打鉛模(?45mm),確定是硬遇阻還是軟遇阻。如是硬遇阻,只有通過重新作業(yè)才能恢復(fù)正常測試;如是軟遇阻,采油隊可以通過洗井進行處理。
1)針對水質(zhì)影響的對策 ①從源頭抓起,不斷加大工藝設(shè)施改進、維護,加強反沖洗工作,強化藥劑添加監(jiān)督,加大水質(zhì)監(jiān)測力度、分析,改善污水處理水質(zhì)狀況;②加大干線沖洗及洗井力度,減弱注水管網(wǎng)對注入水質(zhì)的二次污染;③在地面流程中的適當部位放入過濾網(wǎng)和緩蝕劑,減少臟物在油管壁附著及垢質(zhì)形成,降低油管腐蝕程度。
2)針對管柱結(jié)垢影響的對策 ①加強研制注水井管柱清垢技術(shù)現(xiàn)場實驗,通過對除垢劑配方進行優(yōu)化,確定施工工藝及施工藥劑,解決因注水管柱結(jié)垢掉皮、影響堵水嘴及測試遇阻現(xiàn)象;②應(yīng)加強水井檢換管力度,對使用年限長、長期未更換過的井下油管進行更換:對于一次性投入的油管要采取防腐、防垢等預(yù)處理措施,以延長油管使用壽命;見把通井、刮井列為經(jīng)常性的措施工作,在測試施工前,增強對井下油管的清理工作,減少井下油管的結(jié)垢量[1]。
3)針對地層出砂影響的對策 針對地層出砂會造成管柱內(nèi)砂埋,表現(xiàn)為測試儀器通不過最后一級偏心配水器。如果直接洗井,不會有效果。因為尾球已經(jīng)被堵死,進入油套環(huán)空內(nèi)的高壓水從各層水嘴進入油管,對尾管內(nèi)的沉積物沒有沖洗作用。有效的方法是將各層全部投入死嘴后再倒洗井流程,迫使油套環(huán)空內(nèi)的高壓水經(jīng)過尾球進入油管。這種方法對于出砂嚴重、死油較多的作業(yè)井成功率可達100%,而對于沉積比較結(jié)實的井可能會出現(xiàn)憋壓現(xiàn)象。對于后一種情況可以考慮采用取砂器或小油管解堵的方法處理[2]。對出砂較為嚴重的井,作業(yè)施工時增加沖砂工序,加大沖砂排量和水量,同時加強作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)管力度。
4)針對聚合物的對策 水驅(qū)井見聚合物現(xiàn)象的出現(xiàn),說明層間矛盾突出,在注聚區(qū)域內(nèi)如果水驅(qū)井網(wǎng)見聚不封堵會引起稀釋聚合物濃度的作用,降低開發(fā)效果,因此對這類井逐井逐層進行分析,對見聚濃度進行監(jiān)測,同時加大洗井和通井的力度。見聚嚴重的井,提出相應(yīng)的封堵措施進行治理。
5)針對調(diào)剖劑影響的對策 針對調(diào)剖劑在管柱內(nèi)殘留,造成測試遇阻的問題,首先用調(diào)剖劑清除器將附著在管壁和井筒中的調(diào)剖劑絞碎,再采用洗井將調(diào)剖劑反沖出來。然后用調(diào)剖劑專用通井器進行通井,達到儀器順利起下、解決遇阻的效果。
此外,還要成立作業(yè)跟蹤班,跟蹤員實行區(qū)域性和扁平化管理,提高監(jiān)督效率,實現(xiàn)重點作業(yè)環(huán)節(jié)跟蹤率達到100%,杜絕出現(xiàn)因為作業(yè)質(zhì)量而導(dǎo)致的測試遇阻問題。
伴隨著油田開發(fā)的深入,造成測試遇阻的原因也會隨之增多。以上大部分方法在現(xiàn)場處理遇阻井時都在進行綜合應(yīng)用,對于降低重配率起到了重要的作用。在作業(yè)成本日益緊張的情況下,探索有效的遇阻井處理方法,將成為亟待解決的問題。
[1]谷元偉,張龍,蘇建國.淺談注水井測試問題井的處理 [J].油氣田地面工程,2004,23(12):24.
[2]劉俊.影響注水井測試施工的因素及對策 [J].今日科苑,2009(20):81.
[編輯] 洪云飛