2014年3月28 -31 日,GF 加工方案攜 4 臺(tái)機(jī)床亮相SIMM2014。GF 加工方案用最專業(yè)的態(tài)度聆聽客戶的需求、用最專業(yè)的方法給予反饋,并為客戶提供最適合的解決方案。
MIKRON HSM 500LP 高速銑削加工中心很好地滿足了超高速銑削所有方面的需求。線性功能的設(shè)計(jì),用于超精加工和超高表面質(zhì)量加工。人造大理石床身,使機(jī)床具備了高剛性、外形小和封閉O 形的顯著優(yōu)點(diǎn),可以有效地吸收高加速度時(shí)產(chǎn)生的沖擊力,以確保高的加工精度。高動(dòng)態(tài)性能的進(jìn)給軸和性能卓越的高速電主軸,可將高速銑削工藝的特點(diǎn)發(fā)揮得淋漓盡致。智能型刀具測(cè)量(ITM)首次實(shí)現(xiàn)機(jī)床微米級(jí)的刀具測(cè)量重復(fù)精度,將精密銑削帶入了嶄新的時(shí)代。
CUT 2000S 精密數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床具有新的智能DPS IPG 脈沖電源,能將整體加工效率提高30%以上,并可大幅度提高加工表面質(zhì)量。它擁有自帶的高級(jí)在線光學(xué)測(cè)量IVU 系統(tǒng)、最先進(jìn)的雙絲自動(dòng)切換加工和自動(dòng)穿絲技術(shù),以及最佳的人體工程學(xué),保證精度的熱恒定系統(tǒng),可以提高加工速度,顯著縮短加工時(shí)間。
FORM 200 精密數(shù)控電火花成形機(jī)床配有智能高效脈沖電源(ISPG),后者采用獲得專利的技術(shù),在表面質(zhì)量、材料去除和形狀精度方面樹立了新的標(biāo)準(zhǔn)。無論是粗加工或者是精加工,也無論是銅電極或者是石墨電極,在所有加工過程中,電極的損耗都得到降低。在生產(chǎn)力提高了30%的同時(shí),可以達(dá)到100%的預(yù)銑削形狀。即使深而窄的型腔在沖液條件差的情況下,加工速度也可提高50%而電極損耗不增加。
激光燒蝕技術(shù)增加和延伸了GF 阿奇夏米爾可提供的技術(shù)范圍。利用其激光技術(shù),能讓用戶制造出具有紋理圖案、雕刻、微細(xì)結(jié)構(gòu)、標(biāo)志和標(biāo)記的2D 幾何形狀到復(fù)雜的3D 幾何形狀。Laser 1000為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了無限的可能性,可自由發(fā)揮不同材料和工件尺寸的三維創(chuàng)造力。與采用蝕刻工藝的傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比,Laser 1000 的生產(chǎn)工藝鏈實(shí)現(xiàn)了從想法到最終產(chǎn)品的全數(shù)字化工藝過程,由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,生產(chǎn)能力更高,可完美地應(yīng)用于模具的表面紋理雕刻。